智能制造定義精選(九篇)
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第1篇：智能制造定義范文
1智能機床定義
結合機床、國內外的研究情況以及自身在智能機床方面的研究成果，給出狹義和廣義的智能機床定義如下。狹義智能機床的定義：對其加工制造過程能夠智能輔助決策、自動感知、智能監測、智能調節和智能維護的機床，從而支持加工制造過程的高效、優質和低耗的多目標優化運行。廣義智能機床的定義：以人為中心、機器協助，通過自動感知、智能決策以及智能執行方式，將固體材料，經由一動力源推動，以物理的、化學的或其他方法作成形加工的機械，及其以一定方式各類智能功能組合支持所在制造系統高效、優質和低碳等多目標優化運行的加工機械。狹義智能機床定義強調的是單機所具有智能功能和對加工過程多目標優化的支持性，而廣義智能機床定義強調的是在以人為中心、人機協調的宗旨下，機床以及一定方式組合的加工設備或生產線所具有智能功能和對制造系統多目標優化運行的支持性。
2智能技術特征
(1)人計機的協同性。人在生產活動中是非常活躍的和具有巨大靈活性的因素，智能機床研究開發和應用中應以人為中心，人、計算機和機械以及各類軟件系統共處在一個系統中，互相獨立，發揮著各自特長，取長補短，協同工作從而使整個系統達到最佳效益。(2)整體與局部的協調性。一方面，智能機床的各智能功能部件、數控系統、各類執行機構以及各類控制軟件從局部上相互配合，協調完成各類工作，實現智能機床上的局部協調；另一方面，在局部協調的基礎上，人和機床裝備(包括軟件和硬件)在路甬祥等提出的包括人的頭腦(智慧、經驗和技能等)、智能計算機系統的知識庫和一般數據庫等構成信息庫[57]支撐下，實現智能機床整體上的協調。(3)智能的恰當性與無止性。一方面，由于技術的限制以及人們對機床智能化水平的要求和認識的不同，機床本身的智能化水平的高低是不同，機床在特定時期以及特定應用領域其智能化水平是一定的，只要能恰當的滿足用戶的需要就認為是智能機床；另一方面，隨著技術的發展和人們對機床智能化的要求和認識的不斷提高，從智能機床的發展的角度來看，其智能化水平是無止盡提高的。(4)自學習及其能力持續提高性?，F實的生產加工過程千差萬別，智能機床的智能體現的重要方面之一是在不確定環境下，通過分析已有的案例和人腦的智慧的形式化表達，自學習相關控制和決策算法，并在實際工作中不斷提升這種能力。(5)自治與集中的統一性。一方面，根據加工任務以及自身具有集自主檢測、智能診斷、自我優化加工行為、智能監控為一體的執行能力，智能機床可獨立完成加工任務，出現故障時可自我修復，同時不斷總結和分析發生在自身上的各種事件和經驗教訓，不斷提高自身的智能化水平；另一方面，為滿足服務性制造的需要和更好地提高機床的智能化水平，智能機床應具有能集中管控的能力，以使機床不僅能通過自學提高智能化水平，通過共享方式還能運用同類機床所獲取到的經過提煉的知識來提高自己，同時，通過遠程的監控和維護維修提供其利用率。(6)結構的開放性和可擴展性。技術是不斷發展的，客戶的要求是不斷變化的，機床的智能也是無止境。為滿足客戶的需要和適應技術的發展，設計開發的智能機床在結構上應該是開放的，其各類接口系統(包括軟硬件)應是對各供應商是開放的，同時，隨時可根據新的需要，配置各種功能部件和軟件。(7)制造和加工的綠色性。為滿足低碳制造和可持續發展的需要，對于制造廠家，要求設計制造智能機床時保證其綠色性，同時保證生產出的產品本身是綠色的，對于用戶廠家，應保證其加工使用過程的綠色性。(8)智能的貫穿性。在智能機床設計、制造、使用、再制造和報廢的全生命周期過程中，應充分體現其智能性，實現其智能化的設計、智能化的制造、智能化的加工、智能化的再制造和智能化的報廢。
3智能功能特征
對于不同的類型，智能機床就其功能本身千差萬別，同時如第2.2節中提到的其智能功能應是恰當和無止境的，是在不斷變化的，但從本質來說，其智能功能特征應具有一個中心三類基本功能所能概括的特征。(1)一個中心——以人為中心的人、計、機動態交互功能。在智能機床中，人、計算機與機床(機床機械和電氣部分)之間及時地信息傳遞與反饋、配合和結合是實現超過普通機床制造能力和智力的關鍵，因此，智能機床中的人、計、機動態交互功能是其重要功能特征之一。其動態交互功能應具有支撐三類基本功能完成的作用。在智能機床中，人是一個最不確定的因素，需要采用語音提示、自然語言識別、人工智能、粗糙集和模糊集等理論和技術，建立一個具有超魯棒性[57]以及人、計、機高度耦合和融合的動態交互界面，保證機床高效、優質和低耗的運行。(2)三類基本功能。1)執行智能功能。在加工任務執行時，應具有集自主檢測、智能診斷、自我優化加工行為、遠程智能監控為一體的執行能力，總結和分析智能機床的各種執行智能功能需求。2)準備智能功能。在加工任務準備時，應具有在不確定變化環境中自主規劃工藝參數、編制加工代碼、確定控制邏輯等最佳行為策略能力。3)維護智能功能。在機床維護時，具有自主故障檢測和智能維修維護以及遠程智能維護，同時具有自學習和共享學習的能力，其中故障檢測和維修維護功能見表3，知識智能維護功能見表4。上述功能之間是相互作用，相互支撐的。
結論
第2篇：智能制造定義范文
隨著社會的進步和生活水平的提高，社會對產品多樣化，低制造成本及短制造周期等需求日趨迫切，傳統的制造技術已不能滿足市場對多品種小批量，更具特色符合顧客個人要求樣式和功能的產品的需求。90年代后，由于微電子技術、計算機技術、通信技術、機械與控制設備的發展，制造業自動化進入一個嶄新的時代，技術日臻成熟。柔性制造技術已成為各工業化國家機械制造自動化的研制發展重點。
1 基本概念
1 1 柔性柔性可以表述為兩個方面。第一方面是系統適應外部環境變化的能力，可用系統滿足新產品要求的程度來衡量;第二方面是系統適應內部變化的能力，可用在有干擾(如機器出現故障)情況下，系統的生產率與無干擾情況下的生產率期望值之比來衡量?！叭嵝浴笔窍鄬τ凇皠傂浴倍缘模瑐鹘y的“剛性”自動化生產線主要實現單一品種的大批量生產。其優點是生產率很高，由于設備是固定的，所以設備利用率也很高，單件產品的成本低。但價格相當昂貴，且只能加工一個或幾個相類似的零件，難以應付多品種中小批量的生產。隨著批量生產時代正逐漸被適應市場動態變化的生產所替換，一個制造自動化系統的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發周期內，生產出較低成本、較高質量的不同品種產品的能力。柔性已占有相當重要的位置。柔性主要包括
1) 機器柔性 當要求生產一系列不同類型的產品時，機器隨產品變化而加工不同零件的難易程度。
2) 工藝柔性 一是工藝流程不變時自身適應產品或原材料變化的能力;二是制造系統內為適應產品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度。
3) 產品柔性 一是產品更新或完全轉向后，系統能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力;二是產品更新后，對老產品有用特性的繼承能力和兼容能力。
4) 維護柔性 采用多種方式查詢、處理故障，保障生產正常進行的能力。
5) 生產能力柔性 當生產量改變、系統也能經濟地運行的能力。對于根據訂貨而組織生產的制造系統，這一點尤為重要。
6) 擴展柔性 當生產需要的時候，可以很容易地擴展系統結構，增加模塊，構成一個更大系統的能力。
7) 運行柔性 利用不同的機器、材料、工藝流程來生產一系列產品的能力和同樣的產品，換用不同工序加工的能力。
1 2 柔性制造技術柔性制造技術是對各種不同形狀加工對象實現程序化柔性制造加工的各種技術的總和。柔性制造技術是技術密集型的技術群，我們認為凡是側重于柔性，適應于多品種、中小批量(包括單件產品)的加工技術都屬于柔性制造技術。目前按規模大小劃分為:
1) 柔性制造系統(FMS)
關于柔性制造系統的定義很多，權威性的定義有:
美國國家標準局把FMS定義為:“由一個傳輸系統聯系起來的一些設備，傳輸裝置把工件放在其他聯結裝置上送到各加工設備，使工件加工準確、迅速和自動化。中央計算機控制機床和傳輸系統，柔性制造系統有時可同時加工幾種不同的零件。 國際生產工程研究協會指出“柔性制造系統是一個自動化的生產制造系統，在最少人的干預下，能夠生產任何范圍的產品族，系統的柔性通常受到系統設計時所考慮的產品族的限制?！?而我國國家軍用標準則定義為“柔性制造系統是由數控加工設備、物料運儲裝置和計算機控制系統組成的自動化制造系統，它包括多個柔性制造單元，能根據制造任務或生產環境的變化迅速進行調整，適用于多品種、中小批量生產。” 簡單地說，FMS是由若干數控設備、物料運貯裝置和計算機控制系統組成的并能根據制造任務和生產品種變化而迅速進行調整的自動化制造系統。 目前常見的組成通常包括4臺或更多臺全自動數控機床(加工中心與車削中心等)，由集中的控制系統及物料搬運系統連接起來，可在不停機的情況下實現多品種、中小批量的加工及管理。目前反映工廠整體水平的FMS是第一代FMS，日本從1991年開始實施的“智能制造系統”(IMS)國際性開發項目，屬于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS預計本世紀十年代后才會實現。
2) 柔性制造單元(FMC)
FMC的問世并在生產中使用約比FMS晚6～8年，FMC可視為一個規模最小的FMS，是FMS向廉價化及小型化方向發展的一種產物，它是由1～2臺加工中心、工業機器人、數控機床及物料運送存貯設備構成，其特點是實現單機柔性化及自動化，具有適應加工多品種產品的靈活性。迄今已進入普及應用階段。
3) 柔性制造線(FML)
它是處于單一或少品種大批量非柔性自動線與中小批量多品種FMS之間的生產線。其加工設備可以是通用的加工中心、CNC機床;亦可采用專用機床或NC專用機床，對物料搬運系統柔性的要求低于FMS，但生產率更高。它是以離散型生產中的柔性制造系統和連續生過程中的分散型控制系統(DCS)為代表，其特點是實現生產線柔性化及自動化，其技術已日臻成熟，迄今已進入實用化階段。
4) 柔性制造工廠(FMF) FMF是將多條FMS連接起來，配以自動化立體倉庫，用計算機系統進行聯系，采用從訂貨、設計、加工、裝配、檢驗、運送至發貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使計算機集成制造系統(CIMS)投入實際，實現生產系統柔性化及自動化，進而實現全廠范圍的生產管理、產品加工及物料貯運進程的全盤化。FMF是自動化生產的最高水平，反映出世界上最先進的自動化應用技術。它是將制造、產品開發及經營管理的自動化連成一個整體，以信息流控制物質流的智能制造系統(IMS)為代表，其特點是實現工廠柔性化及自動化。
2 柔性制造所采用的關鍵技術
2.1 計算機輔助設計
未來CAD技術發展將會引入專家系統，使之具有智能化，可處理各種復雜的問題。當前設計技術最新的一個突破是光敏立體成形技術，該項新技術是直接利用CAD數據，通過計算機控制的激光掃描系統，將三維數字模型分成若干層二維片狀圖形，并按二維片狀圖形對池內的光敏樹脂液面進行光學掃描，被掃描到的液面則變成固化塑料，如此循環操作，逐層掃描成形，并自動地將分層成形的各片狀固化塑料粘合在一起，僅需確定數據，數小時內便可制出精確的原型。它有助于加快開發新產品和研制新結構的速度。
2.2 模糊控制技術
模糊數學的實際應用是模糊控制器。最近開發出的高性能模糊控制器具有自學習功能，可在控制過程中不斷獲取新的信息并自動地對控制量作調整，使系統性能大為改善，其中尤其以基于人工神經網絡的自學方法更引起人們極大的關注。
2.3 人工智能、專家系統及智能傳感器技術
迄今，柔性制造技術中所采用的人工智能大多指基于規則的專家系統。專家系統利用專家知識和推理規則進行推理，求解各類問題(如解釋、預測、診斷、查找故障、設計、計劃、監視、修復、命令及控制等)。由于專家系統能簡便地將各種事實及經驗證過的理論與通過經驗獲得的知識相結合，因而專家系統為柔性制造的諸方面工作增強了柔性。展望未來，以知識密集為特征，以知識處理為手段的人工智能(包括專家系統)技術必將在柔性制造業(尤其智能型)中起著日趨重要的關鍵性的作用。目前用于柔性制造中的各種技術，預計最有發展前途的仍是人工智能。預計到21世紀初，人工智能在柔性制造技術中的應用規模將在比目前大4倍。智能制造技術(IMT)旨在將人工智能融入制造過程的各個環節，借助模擬專家的智能活動，取代或延伸制造環境中人的部分腦力勞動。在制造過程，系統能自動監測其運行狀態，在受到外界或內部激勵時能自動調節其參數，以達到最佳工作狀態，具備自組織能力。故IMT被稱為未來21世紀的制造技術。對未來智能化柔性制造技術具有重要意義的一個正在急速發展的領域是智能傳感器技術。該項技術是伴隨計算機應用技術和人工智能而產生的，它使傳感器具有內在的“決策”功能。
2 4 人工神經網絡技術
人工神經網絡(ANN)是模擬智能生物的神經網絡對信息進行并處理的一種方法。故人工神經網絡也就是一種人工智能工具。在自動控制領域，神經網絡不久將并列于專家系統和模糊控制系統，成為現代自動化系統中的一個組成部分。
3 柔性制造技術的發展趨勢
3 1 FMC將成為發展和應用的熱門技術
這是因為FMC的投資比FMS少得多而經濟效益相接近，更適用于財力有限的中小型企業。目前國外眾多廠家將FMC列為發展之重。
3 2 發展效率更高的FML
多品種大批量的生產企業如汽車及拖拉機等工廠對FML的需求引起了FMS制造廠的極大關注。采用價格低廉的專用數控機床替代通用的加工中心將是FML的發展趨勢。
3 3 朝多功能方向發展
由單純加工型FMS進一步開發以焊接、裝配、檢驗及鈑材加工乃至鑄、鍛等制造工序兼具的多種功能FMS。
4 結束語
柔性制造技術是實現未來工廠的新穎概念模式和新的發展趨勢，是決定制造企業未來發展前途的具有戰略意義的舉措。屆時，智能化機械與人之間將相互融合，柔性地全面協調從接受訂貨單至生產、銷售這一企業生產經營的全部活動。
近年來，柔性制造作為一種現代化工業生產的科學“哲理”和工廠自動化的先進模式已為國際上所公認，可以這樣認為:柔性制造技術是在自動化技術、信息技術及制造技術的基礎上，將以往企業中相互獨立的工程設計、生產制造及經營管理等過程，在計算機及其軟件的支撐下，構成一個覆蓋整個企業的完整而有機的系統，以實現全局動態最優化，總體高效益、高柔性，并進而贏得競爭全勝的智能制造技術。它作為當今世界制造自動化技術發展的前沿科技，為未來機構制造工廠提供了一幅宏偉的藍圖，將成為21世紀機構制造業的主要生產模式。實現了按端口、MAC地址、應用等來劃分虛擬網絡，有效地控制了企業內部網絡的廣播流量和提高了企業內部網絡的安全性。
4 結 論
第3篇：智能制造定義范文
【關鍵詞】3C電裝 智能制造 現代CAPP系統
CAPP是通過向計算機輸入被加工零件的幾何信息（圖形）和工藝信息（材料、熱處理、批量等），由計算機自動輸出零件的工藝路線和工序內容等工藝文件的過程。CAPP的支撐技術是信息建模技術、工藝設計自動化和產品數據交換標準。隨著MID產品設計技術的發展及多品種小批量生產的要求，特別是CAD/CAM系統向集成化、智能化方向發展，傳統的工藝設計方法已遠遠不能滿足要求，基于于這種背景下，本文通過對現代CAPP技術體系的探討，構建智能工藝設計模型。
1 CAPP發展歷程
從20世紀80年代以來，國內外在CAPP技術的研究與系統的開發上已投入大量的資金與力量，在智能化決策及與其它應用系統的集成化方面提出了許多技術方案，并已開發出為數眾多的CAPP系統。當前CAPP發展和應用的主流是采用結構化數據，工藝管理易于實現，能夠保證產品工藝數據準確性、一致性和進行工藝信息集成，實現了工藝設計與工藝管理一體化、工藝信息的數字化和集成化，體現了企業信息化技術及現代先進制思想。
2 CAPP功能模塊
基于魍CAPP系統，本文定義工藝智能開發模型基本功能體系為：
（1）工藝智能設計與管理，基礎產品工藝數據管理及開發；
（2）工藝協同設計，實現基于知識的跨平臺的多工藝部門/人員的協同工藝設計；
（3）工藝智能管理功能，與企業信息化系統深度集成，對工藝過程各項數據進行針對性挖掘；
（4）工藝知識庫工程，建立工藝知識大數據庫，運用先進算法進行設計智能優化與調整；
（5）制造資源管理功能；
（6）智慧決策，提供可視化決策分析系統，便于管理層統部署協調；
（7）系統管理功能，基本權限分配。
3 系統技術路線
3.1 智能傳感技術
智能無線傳感網絡具有快速部署、自組織成網、較強的抗毀和協同工作能力等優點，能夠實時地感知和采集網絡監測區域內的環境或監測對象的相關信息，并對信息進行協作處理和網絡傳送。
3.2 云計算技術
由云端系統實現軟硬件資源和信息共享，利用互聯技術提升信息存儲、加工、共享和分配的效率。
3.3 大數據處理技術
基于智能傳感系統，將工廠所有生產數據，包括產品數據、生命價值數據、以及工藝數據進行結構化深度挖掘，以此指導智能生產經營活動。
3.4 物聯網技術
是一個基于互聯網、傳統電信網等信息承載體，讓所有能夠被獨立尋址的普通物理對象實現互聯互通的網絡。通過物聯網技術的應用，智能制造系統的設計可以更加開放地考慮智能制造系統內部之間及其與外部環境的溝通和協作。
4 工藝編碼信息系統
編碼信息系統作為智能工藝設計模型一個非常重要的環節，為工藝人員提供交互式的特征庫，基本設計原理是通過建立“工藝模型”，快速實現工藝產品的幾何設計制圖。“工藝模型”具備三層架構分別是：
（1）加工面特征庫，定義加工面的基本特征信息；
（2）非加工面特征庫，定義非加工面的輪廓信息；
（3）零件總體特征庫，涵蓋了知識庫累積的共性基本特性。
本模型采用了多個子模型相互引用的方式，將零件的形狀信息和加工要求信息完整而有機地結合起來。形成零件編碼系統的基礎。
5 智能工藝設計模型系統分析
5.1 工具化和工程化
智能工藝設計系統強調工具化和工程化，以此提高企業的通用性。將整體系統分解為多個相對獨立的工具進行開發，面向制造和管理環境做系統二次開發，并將各專項子系統集成在一個統一平臺上。
5.2 集成化和網絡化
智能工藝設計系統實現CAD/CAPP/CAM的全面集成，設計數據雙向信息交換與傳送；實現與生產計劃、調度系統的有效集成；建立與質量控制系統的內在聯系。
5.3 知識化和智能化
基于復合智能系統、專家系統、人工神經網絡技術和模糊推理技術的發展和應用，智能設計系統可以進行各種層次的自學習和自適應，具有一定的智能性。
5.4 柔性化和規范化
現代CAPP系統以交互式設計為基礎，體現柔性設計；以工藝知識庫為核心，向產品實現工藝設計與管理的柔性化。
5.5 交互式和漸進式
現代CAPP智能工藝設計面向工藝設計人員提供基于工藝知識和判斷的交互式輸入輸出界面，同時為企業管理層提供可視化管理平臺，本系統是漸進式地推進智能制造的發展進程。
6 結束語
本文回顧CAPP的發展歷程，提出基于傳統系統的7大功能模塊體系。分析了編碼信息系統的重要作用，同時指出現代CAPP智能工藝設計系統應朝工具化、工程化、集成化、網絡化、知識化、智能化、柔性化、規范化、交互式和漸進式等方面進一步發展，以使企業信息化建設的基礎打得更堅實、更牢靠。
參考文獻
[1]李美芳.CAE技術及其發展趨勢[J].制造業信息化，2005（04）.
[2]許建新，孔憲光等.知識基綜合智能化工藝設計技術研究[J].西北工業大學學報，2002，20（01）：132-136.
第4篇：智能制造定義范文
六位代表了最深刻的行業認識，從幾位的判斷來看，對AppleWatch看好與看衰的比例為4：2，整體看好。其實看好看衰并不是最重要的，重要的是給與這個判斷的思考和理由，對認識智能手表市場，判斷未來發展，告訴了我們更多的思考方向和緯度。
以下為6位的觀點：
土曼(TFir智能表)汪偉
1、我看好AppleWatch，雖然設計沒有那么大膽，比如沒有采用柔性屏，但恰恰是最成熟的方案是良好交互和體驗的保障，加上蘋果的完美工藝以及蘋果龐大的粉絲群體，銷售不會是問題。
2、AppleWatch幾乎完美的定義了智能手表，至少是目前這個階段，比如心率傳感器、比如語音助手。
3、Applewatch的對整個可穿戴市場的影響深遠，為可穿戴打開了一扇門，教育市場的意義尤其大，相信沒有多少人不知道智能手表或者可穿戴了。
4、亮點是NFC，是ApplePay，糙點是壓根沒透露續航時間，包括多點Touch，還有完整的地圖顯示方式。
映趣科技(inWatch)CEO王小彬
1、Apple Watch雖然沒有預料中的那么驚艷，但是由于依托于蘋果良好的設計及品控，以及ios這個大生態環境，還是很看好它的前景。
但是我們相信，此次的apple watch并不會是蘋果的主打智能穿戴產品，而更像一種試水，一種占位。這從偏保守的設計及功能設計就可以看出，因此它的出貨量應該不如預期中的好。
2、從某種角度來說，Apple Watch只要誕生，就在定義智能手表的形態，但是也只是某一類型上的定義。因為隨著科技發展及用戶需求的細分化，要想如iPhone那樣一款產品滿足所有用戶的需求，已經不再現實。
Apple Watch很好的定義了一款輕奢類、設計不錯、功能全面的智能手表，但是遠不能說定義了兒童群體、老年人群體、健康需求、運動需求等細分市場。
3、Apple Watch的推出，對于整個市場上所有的廠商來說，都是好消息。因為沒有哪個廠商在教育市場及培養用戶習慣上比得上蘋果。
從這個角度來說，映趣科技十分歡迎Apple Watch的到來。此外，Apple Watch的，反而讓我們看見了更具體的細分市場上的機會，對于我們的發展來說，更是好事兒。
4、亮點是旋鈕設計，用戶在屏幕過小的情況下查看內容。
糙點是設計過于中庸，而且續航能力沒有公布。
果殼電子(GeeK手表)CEO顧曉斌
1、我長期看好AppleWatch，Apple的加入會極大激發芯片、器件，供應鏈及制造商和資金的參與熱情。
2、AppleWatch和我們的期待一致，目前智能手表更多聚焦在消息提醒和健康監測。
定義方面，蘋果是趨于保守的認為現階段是手機配件。
3、對行業的影響同一。
4、亮點是全金屬機身和潮品外觀。糙點是外觀造型平庸且，但我們不能因為是蘋果的產品要求更多，畢竟是蘋果在該品類的第一款產品。
優美科技(Omate智能表) CEO邵國光
1、以蘋果的號召力，銷量不是問題。如果是喬布斯不會急著推，有點像為了庫克的市場策略。
AppleWatch肯定是銷量最大的智能手表，但從蘋果的產品線里面是個失敗的產品。
iPhone 6毫無懸念。ApplePay唯一亮點是指紋，感覺完全失敗，在美國都面臨Visa/Master的競爭。而AppleWatch是個期貨，還不成熟。
庫克是一個很務實的商人，但沒有庫克的理想主義情懷，手表目前感覺是為了推出而推出。
相信是經過了多年的研發，在Nano就有表帶類，但不太成熟。感覺更像是博取眼球、打擊競爭對手的產品。
2、沒有定義好智能手表的產品，使用場景還是心率、計步，新意都不夠。亮點是側面旋鈕，的確是讓手指不占有屏幕的面積。
AppleWatch的用戶定位是一個高大上的人群、時尚的潮人，另一類是運動愛好者，否者是不會長久來佩戴。和三星、Omate沒有區分，都是計步+手機信息通知。
3、對行業影響不會太大，智能手表目前還是一個細分市場。三星、LG已經做了很多挖掘，不是很理想，在Android不成功的事情，在Apple就能成功了嗎？不會成功，因為這是一個很窄的市場，還不夠成熟。
4、亮點，國內外形成了兩面倒的概念。設計秉承了蘋果的一貫的作風，和iPhone 6是一脈相承的設計，很精美。糙點在功能，不夠完善。ApplePay不能獨立支持
九安(iHealth智能表)董事長劉毅
1、現在還不是很看好AppleWatch。因為從一個獨立的產品品類看，它必須有手機不可替代的不可或缺的功能或體驗，但從現有信息還看不到。
2、目前AppleWatch也還沒有定義出下一代智能手表，智能手表行業還未出現喬布斯.定義出未來產品。這僅僅是一個小手機嗎？因為它我們不用手機也不太可能。
UNOVA智能表徐鳴
1、對這個表我還是看好的，當然外觀上沒有給大家特別大的驚喜。不過我認為比三星、LG還是用心很多。風格上還是有蘋果的影子。同時可以看出這個產品是去年就Ready的。全世界都認為會是圓的，因為他的新CEO今年初講過全世界手表幾乎都是圓的。
第5篇：智能制造定義范文
一、問題的提出
近年來，隨著科技的進步，機械產品的制造向加工精度精密化、加工效率高速化、加工尺寸極限化、加工過程智能化以及加工環境綠色化方向發展。機械加工的發展趨勢是
零件結構更加復雜、材料更先進、設備性能更高，對交付時間、價格和質量的要求更加苛刻。在這種情況下，如何提高編程人員的數控程序編制應用水平、達到數控程序編制高質量和高效率的標準，如何提高數控設備的利用率、降低數控機床的安全患成為制造企業面臨的現實問題。同時，數控加工技術作為先進制造技術的關鍵技術之一，如何更廣泛和深入地應用成為制造企業加工過程中亟待解決的重大研究課題。
數控加工中的關鍵環節包括：數控機床、加工刀具、控制系統、數控程序編制（ CAM）系統以及數控程序編程技巧等，如圖 1所示。只有這些環節的有機配合，才能充分發揮數控加工的優勢，提高數控設備的效率。
由圖 1可以看出，企業在引進了數控設備和選用高效刀具的基礎上，還需要采用先進的加工技術（如高速加工、多軸加工以及車銑復合等）、有效的數據通訊（如 DNC）以及完善的數控加工程序編制系統，才能充分發揮數控設備的能力。
二、NX CAM智能體系結構
NX CAM是一基于過程的智能制造系統，其體系結構如圖2所示。在這一體系結構中，輸入的是加工零件的模型數據，包括零件的幾何模型及屬性，以及毛坯模型等。輸出的是經過后置處理的NC加工代碼、數控加工指導書等。中央是以刀具、機床等為資源庫，以操作模板、方式模板等為知識庫，兩庫共同支撐的面向過程的智能加工系統，它提供加工編程處理、加工過程模型管理、加工模擬仿真以及加工環境管理等功能。這一體系結構為企業數控加工經驗的獲取與重用，以及數控加工程序編制的自動化提供了基礎，確保了編程的效率與質量。
這一體系結構的優勢如下。
用戶知識的獲取和重用。用戶的知識可以通過庫的形式集成到軟件中，從而將軟件與用戶的實際要求緊密集合起來，實現用戶知識的獲取和重用。
提高了數控編程的效率。用戶可以把以往的經驗集成到軟件中，從而避免了加工參數的重復輸入，提高了編程效率。特別是基于這一體系結構的加工過程向導，能引導用戶一步一步完成數控加工程序的編制，不僅大大提高了編程效率，而且降低了對編程人員的技能要求，提高了編程質量和加工程序的標準化。
提高了數控編程的質量。該體系結構可以將經過實際驗證的經驗融入軟件，從而保證了編程的質量。同時該體系結構可以保證輸出與輸入具有相關性，從而保證了數據的一致性，確保了質量。
提高了數控編程的標準化。該體系結構可以使不同的人員按照同一模式來進行零件的數控程序的編制，使得不同的人員對同一零件編制出來的程序具有一致性，從而有助于實現數控程序編制的標準化。
三、NX CAM的智能化編程應用
NX CAM的智能體系結構為數控加工程序的智能化編制提供了基礎。企業在具體的實施應用過程中，可根據被加工零件的特點以及企業自身的情況，采用一種或多種自動化編程方法。
1.基于模板應用的自動化編程
從以上NX CAM的體系結構可以看出，加工模板在NX CAM系統中起著關鍵的作用，是NX CAM系統的基礎。NX加工模板是NX文件中的一些操作和組對象，在加工模板中包含了預先定義好的參數，加工模板可以被重復使用，使得用戶能夠對其新的任務快速、容易地創建新的操作和組對象，避免了大量重復定義參數的工作。在NX加工應用中可以有各種加工模板可供使用，分別是：操作模板、加工方式模板、刀具模板、加工幾何模板和環境設置模板，各種模板包含了不同的數據。
操作模板。操作模板用來設定加工操作中的所有選項的值，如點位操作中鉆孔操作的所有缺省參數，這些數據作為操作被保存，當創建新的操作時，可以提取并利用。
加工方式模板。加工方式模板主要定義一些通用的選項數據，如加工余量、加工擬合精度、切削速度以及刀具軌跡顯示參數。
刀具模板?？刂圃趧摻庸さ毒哕壽E的過程中能夠采用的加工刀具及其具體參數。其優點是可以幫助用戶采用標準的刀具庫。
加工幾何模板。加工幾何模板中定義了在加工環境中可選用的加工幾何種類，以及針對該加工幾何所需的加工操作，例如加工一孔加工幾何，可以包括中心鉆、鉆和鉸孔操作。NX加工幾何模板可以定義的加工幾何種類包括：孔幾何、邊界幾何、面和體幾何以及車削邊界幾何等。
環境設置模板。將操作模板、加工方式模板、刀具模板和加工幾何模板組合在一起，提供一個整體的加工應用環境。
NX的每一個版本都包含有已經定義好的加工模板和加工設置文件，如果用戶希望根據自己企業和產品的特點，創建有針對性的加工模板，則可以采用圖3所示的基于客戶化模板的數控加工程序的編制流程來完成其工作，實現加工程序編制的快速、自動化。在該流程中實際上包括兩部分內容：第一部分為客戶化模板的創建；第二部分為客戶化模板的使用。
2.基于過程向導包的自動化編程
加工向導包是在對特定行業或特定產品進行深入研究后，針對該特定行業或特定產品的數控程序的編制而開發出的專業過程向導，在該過程向導中集成了很多成熟的經驗（如加工工序的設定、加工刀具的選取以及加工參數的采用等），它通過一步步的引導來控制編程操作順序，從而極大地提高編程效率和質量。圖4所示為一典型的利用加工向導進行編程的過程。
針對加工過程向導的開發，NX軟件提供了流程工作室工具（圖5），使用戶能夠通過拖拽的方式，非常容易地定義自己的加工向導包。
3.基于特征加工的自動化編程
NX的基于特征的加工編程提供了數控加工程序編制的新的方法，它通過特征管理器識別零件的幾何特征，然后采用加工規則識別加工特征的物理特性和屬性，進行特征分組，并基于特征分組選取合適的刀具、切削方式和加工參數，創建相應的加工程序。利用NX的基于特征的編程技術（圖6），與標準技術相比，可以縮短超過90%的編程時間。
基于特征的自動化編程過程包括以下幾個方面。
（1）特征識別。
針對任意來源的被加工幾何對象，讀取其幾何特性，識別被加工的特征形狀。
識別特征的方式可以有多種：①CAD特征和用戶自定義特征可直接識別為加工特征；②基于零件的幾何拓布結構來識別加工特征，可以處理通過IGES或STEP接口接收的來自其他系統的CAD模型；③通過對簡單幾何賦予標記來識別為加工特征，例如對一個點賦予標記來定義一個臺階孔，并描述孔的深度、直徑等，可對特征、點、圓弧、面和特征賦予標記，使它們成為加工特征。
（2）加工推理。
根據識別的特征，系統自動利用內置的基于知識的推理機制，對加工特征進行分類，如按孔的直徑分類，或按面的法向分類等，并決定加工的操作類型與參數，選取合適的刀具，創建加工程序。
（3）刀具軌跡優化。
對加工程序應用知識規則進行優化，提高加工效率?？梢园凑兆钌俚毒邤盗俊⒆钌贀Q刀次數以及最小刀具移動距離等方式進行加工程序的優化。
4.基于PMI驅動的智能加工編程
基于PMI驅動的智能化加工編程是基于特征加工的自動化編程技術的深度應用，其工作過程如圖7所示，它直接讀取MBD模型的幾何特征和產品制造信息，然后根據特征和產品制造信息自動選取適合的加工工藝，自動創建相應的加工刀具軌跡。
第6篇：智能制造定義范文
關鍵詞：智能制造；新科技革命；復合型技能；人才困境；發展建議
基金項目：2016-2017年度蘇州市“高技能人才培養研發”市級課題：“蘇州‘智能制造’人才現狀與培養對策研究”（項目編號：GJNP201604）階段性研究成果
中圖分類號：F24 文獻標識碼：A
收錄日期：2017年4月2日
一、智能制造技術是新科技革命實現的關鍵技術
科技革命是16世紀以來的一個歷史現象，是科技發展的一種表現形式。在人類文明史和現代化研究領域，科技革命大致有三個判斷標準：（1）科學范式或技術范式的轉變；（2）人類生產、生活方式或思想觀念的顯著改變；（3）人口影響覆蓋率超過50%。按照這種標準，16世紀以來世界科技大致發生了兩次科學革命和三次技術革命。兩次科學革命分別是16～17世紀的近代物理學誕生、20世紀初的相對論和量子論革命。三次技術革命分別是18～19世紀初的蒸汽機和機械革命、19～20世紀初的電力和運輸革命、20世紀40年代以來的電子和信息革命。
從世界科技的前沿角度看，第三次技術革命即電子和信息革命即將結束，后信息時代即將來臨，新一輪科技革命即將爆發。從人工智能到機器人，新興技術的商業化正在重新定義各行各業并重塑社會準則。世界經濟論壇創始人克勞斯?施瓦布指出：“第四次技術革命將數字技術、物理技術、生物技術有機融合，觸及經濟社會的方方面面，可植入技術、數字化身份、物聯網、3D打印、無人駕駛、人工智能、機器人、大數據、智慧城市等將對社會產生深刻影響，重塑全球生產、消費、運輸與交付體系，新產業、新業態、新經濟將隨之應運而生”。而這些變化的廣度與深度預示著整個生產、管理及治理體系的變革。
制造在科學、技術與產業的轉換之間具有橋梁和紐帶作用。任何新興科學或技術，都只有通過制造才能轉化為現實生產力，制造技術是包括新一輪科技革命在鵲乃有科學技術的實現技術，見圖1。而新科技革命中的制造技術則以智能制造為代表，正在改變人類生活的方方面面，智能家居、智能手機、智能設備與機器、智能建筑……所有一切都表明，人類智能的秘密正在緩緩拉開帷幕，智能制造技術將成為揭示未來新科技革命面紗的關鍵技術。（圖1）
二、智能制造工作特點與人才技能分析
技術融合是現代社會的發展趨勢，智能制造技術將通過與其他新興技術，如語音、數據、視頻、感知計算、生命科學……的交互融合，在經濟產業結構、組織生產方式、基礎設施建設等方面，通過遞進協同效應帶來社會生活的重大變革，并最終影響其工作特點與人才技能要求。
（一）智能制造工作特點
1、工作界限模糊化。傳統企業將制造過程劃分為三個層面，即工程層面、技術層面和技能層面。這三個層面的工作界線分明，工程層面（設計、規劃、決策）的工作是產品的設計、規劃與決策工作，技術層面（工藝、執行、中間）的工作是生產第一線的工藝設計或設備維護工作，技能層面（技藝、操作）的工作是生產第一線的設備操作工作。然而，在智能制造過程中，各層面的工作將相互融合，從而使工作結構呈扁平化趨勢。這種不同層面間的融合需要大量融技術理論與技能操作于一體的復合型人才，也使智能制造在人才需求層次上整體呈上移趨勢。
2、工作方式研究化。智能制造的關鍵在于使用什么樣的方式與技術來達到智能化的效果。如果忽視了工作方式與技術本身的創新，只是一味地實施智能化，必是舍本逐末。制造業要保持旺盛的生命力，關鍵在于創新?！吨袊圃?025》對我國技術創新與高端制造業的發展做了具體規劃。但創新是個極為復雜的過程，包括多個層面，既需要在研發設計層面創新，也需要在工藝應用層面創新。智能制造將內在地要求從業者進行創新性研究，研究與創新將成為智能制造工作內容中的應有成分。
3、操作技能高端化。智能制造生產體系所需要的是高端技能操作。高端技能操作主要存在于三大領域：（1）智能化生產系統的操作。由于智能化生產系統非常復雜，設備非常昂貴，因而對這類操作人員的能力要求也很高，操作者要能理解整個生產系統，并熟練運用各類工業軟件進行柔性化生產；（2）智能化生產線本身的安裝、調試與維護性操作；（3）特種加工所需要的高端操作。這是更為重要的方面，智能化生產系統無論如何復雜，它也只能生產常規產品，企業為了提高競爭力，往往要在此基礎上生產特種加工的產品，而這種產品很可能是無法完全用智能化設備進行加工的，必須人工操作，但它的操作會非常復雜，對操作技能的要求也會大大提高。
4、生產服務一體化。盡管服務是企業的根本使命，但在傳統制造企業中，就個體員工而言，服務與生產是相互分離的，服務屬于銷售或售后服務人員的工作范圍，車間內的從業人員只是按標準生產產品，往往眼里只有“物”，沒有“人”。這是由于在傳統制造企業中，缺乏把生產與客戶連通起來的技術和理念，智能制造則將完全改變這一狀況。智能制造的目標是把生產線與庫存、產品和客戶全部連通起來，構成一個大系統，包括智能生產、智能工廠、智能物流和智能服務四大主題。在這種制造系統中，服務與生產融為一體，生產者將直接面向客戶進行生產，這是一種全新的工作模式，生產者必須具備與客戶溝通的能力以及按照客戶需求進行定制化生產的理念。
（二）智能制造人才技能分析。智能制造的工作特點決定了其需要更多擁有跨學科背景的復合型人才，即更多具備通用性、專業性、融合性技能的人才。
1、通用性技能。智能制造將會改變從業人員原有的工作范式，對從業人員的專業性、能動性、靈活性、協作性等通用技能提出更高的要求。
（1）專業性技能。智能機器人可替代部分“低技能”勞動力，但智能化生產線和大數據系統的指揮、操作和運營需要更具專業能力的從業人員彌補機器的不足。從業人員需要能夠將所學的知識和技能應用于構建真實的工業系統，以應對自動化系統故障。
（2）能動性技能。智能制造工作內容的變化要求從業人員兼具多種工作技能，以能動性地應變復雜性的工作要求。
（3）靈活性技能。智能制造要求能夠迅速根據市場需求調整其生產適應能力。新形式的協作工廠讓虛擬工作和移動工作成為現實，多模式、用戶友好界面的智能輔助系統將協助從業者的工作。這些都可以幫助從業者實現更靈活的操作方式。
（4）協作性技能。一方面是“人人協作”，不同職業之間的分工運行模式將逐漸被合作模式所取代。智能制造將制造各個環節的聯系變得更加緊密，不同的職業分工將需要更多的溝通與合作；另一方面是“人機協作”，在智能工廠里，人、機器和資源如同在一個社交網絡里一般溝通協作，相互配合，重塑傳統制造模式下人與設備之間的機械關系。
2、專業性技能。當前，制造企業包括很多專家都意識到一個問題，即企業無法明確需求，對自身的流程、內部業務關系無法理清，“專業性技能”的缺乏影響了智能制造工作推進的進程。
（1）精益化技能。精益生產本身提出了量化基礎，而數字化車間的根基是可量化的被測對象。數學建模的控制過程、可量化的信息模型，都是依賴于精益提供基礎數據源，精益缺乏的情況下也就會失去“數字化”的根基。
（2）信息化技能。很多精益生產基礎很好的企業，同樣困惑如何推動智能制造。因為，在傳統的制造業里，也有所謂的“CIO”（Chief Information Officer，首席信息官），這些CIO可能是IT出身，但是對于如何將底層數據、智能分析進行融合，由于缺乏對工藝對象的了解，使得具備智能制造意義下信息化技能的人才極其缺乏。
（3）自動化技能。自動化銜接了機器控制與數據采集，但是自動化在向更為智能的機器開發時，需要基于PLCopen的標準化編程、OPC UA、機器人應用與集成系統的規劃與開發等技術人才。隨著機器的智能性、集成性的提高，對于自動化本身的人才需求也與以往更加不同，對于軟件工程的能力，包括軟件開發、軟件質量與進度控制這些綜合能力的要求較之以往更高。
3、融合性技能。技術的融合，包括OICT（Operational、Information、Communication、Technology的縮寫）的融合是一種趨勢，但是規劃與設計的全局性人才是缺乏的，這類人才需要具有統籌運作與規劃的技能。
（1）項目規劃技能。這項技能要求懂得精益生產，了解生產過程與工藝，能夠將信息通過組織分類來設定企業的制造目標，并能夠統籌自動化、信息化與通信規劃流程、制定執行路線圖，推動項目的進度并持續推進設計的改善。
（2）資源整合技能。整合技能包括內部各個部門之間的溝通、外部力量的協調，類似于一個中央節點來協調各方，對各方設定目標、提出需求，并定義標準接口，設計流程與檢查，以及進行階段性的目標監視。
（3）結構化思維與思維完整性技能。與所有的創新一樣，智能制造的創新也不是大腦靈光一現的結果。創新需要系統性的思維，需要在一個問題中能夠按照邏輯順序將可能潛藏的問題進行結構化的規劃，包括對問題的結構化思考、策略性思考，而這需要具備標準化、模塊化思想，以及完整性思考的能力。
三、智能制造人才困境與發展建議
根據教育部官網2012～2014年統計數據測算，2014年度，我國十大重點制造領域年度人才總缺口粗略估計在50萬人左右。其中，高檔數控機床和機器人、農機裝備、節能與新能源汽車三大智能制造領域人才缺口共計25.5萬人左右。（圖2）
《世界經理人》雜志2015年公布的《中國制造企業智能制造現狀報告》顯示，有近三成被訪企業認為，使用智能設備生產的最大難題是人才，越來越多企業面臨“設備易得、人才難求”的尷尬局面。人社部的勞動力市場供需數據亦能說明我國技工的緊缺現象，數據顯示，近幾年我國技能勞動者的求人倍率一直在1.5∶1（1.5個崗位對應1個求職者）以上，高級技工的求人倍率更是達到2∶1以上的水平。
目前，智能制造人才除了在盜可洗嬖誥藪筧笨冢在技能上亦與發達國家相去甚遠。以機器人行業為例，2013年我國就已超越日本成為全球最大的工業機器人應用市場，2014年我國共銷售工業機器人5.6萬臺，2015年6.42萬臺，但多以三軸、四軸低端機器人為主，五軸、六軸等高端機器人較少，且關鍵零部件，如控制器、減速機、伺服電機等主要依靠進口。
人才的缺失極大地制約了智能制造的推進與發展，造成這種現象的主要原因有：
（一）缺乏能促進職業能力持續積累的人才培養體系。智能制造所需要的高度復合型人才的供給，需要一種能促進職業能力持續積累的人才培養體系。目前，我國的職業教育體系有完備的中等職業教育、高等職業教育，如果一批本科院校能順利向技術應用型轉換，我們還將擁有規模較大的技術應用型本科教育。同時，專業學位教育隨著多元化學位制度改革的順利進行，在人才培養中發揮的作用也將越來越強。但問題是，各個階段的職業教育相互割裂，其關系更多的只是學制關聯，而非課程關聯。雖然許多省市推出了中高職銜接甚至是中本銜接項目，但這種銜接也更多地只是為了解決職業院校的招生問題，它們往往只是在現有課程框架下對課程體系做些整合，以提高人才培養效益，并沒有系統探索這種框架在新的人才培養體系中的功能。
（二）缺乏基于職業能力開發的課程體系與組織方法。任何人才的培養最終都要依托課程設置。當前，既有職業院校的課程體系仍以應用系統的學科知識架構為主，且專業區分過于細化，跨學科的課程體系相對缺乏，造成懂信息化的不懂智能化，懂智能化的又不懂制造技術等，因而跟不上智能制造實踐的發展需求。職業能力課程標準體系是智能制造人才培養體系有效運行的前提，只有設計直接針對基于實際工作職業能力的課程體系，才能保障智能制造意義上的人才供給。這就涉及到基于實際工作的職業能力開發及課程組織問題，這也是課程體系開發的關鍵環節，如果缺乏有效解決這一問題的方法，智能制造職業能力的培養就只能停留在概念或理想階段。
（三）缺乏基于深度校企合作的工藝傳承模式。目前，智能制造最具代表性的國家是德國、日本和美國。美國的制造業主要靠基礎研究的重大突破作支撐，德國和日本的制造業則主要靠精湛的工藝與工藝創新作支撐。從我國制造業的發展軌跡來看，短期內期望通過基礎研究的重大突破來提升競爭力不太現實，較為可靠的路徑是工藝層面的突破。無論德國還是日本，之所以擁有大量技術精湛的工匠，能在工藝領域有重大創新，關鍵在于其技術技能人才培養都有著企業的成功介入，而且這種介入不是表層的校企合作，而是有著企業內穩定的師徒關系作保障。正是這種師徒關系，使其技術技能人才能獲得大量企業技術專家的支持，并通過師徒傳承持續地在某技術領域進行鉆研，最終取得突破。目前，我國院校職業教育只能教給學生普通的技術知識，這種技術知識對于維持處于粗放型階段的企業運行是可行的，但對定位于高技術的企業來說就遠遠不夠了，對于從事智能制造的企業來說更顯無力。
針對以上問題，建議如下：
（一）深化“專業能力”和“通用能力”兼具的人才培養體系。智能制造對人才的專業能力無疑提出了更高的要求。技術的日趨復雜和精密，專業化程度越來越高，無扎實的專業知識則無法滿足崗位需要。為提高專業能力，需要加大專業訓練的強度，增加專業知識的深度，在大學階段就強化學生在校項目經驗以及企業實習經歷。除了專業能力，綜合能力或通用能力也很重要。通用能力如溝通表達能力、自我管理能力、邏輯思維能力、問題解決能力、學習能力等，至為關鍵。優秀的個人素養和職業素養，也是人才持續發展的重要因素。德國慕尼黑工業大學機械工程系的社會軟技能培訓提供了一個通用能力培養的范例。除了在學士學位課程和碩士學位課程中分別設置有兩學期和一學期的軟技能模塊，該系還成立了社會能力與管理培訓中心、關鍵能力中心等專門的機構，并開設超越工程學科本身的職業技能主題工作坊。社會能力和管理培訓中心的目標是增加本系學生除工程學科之外的各種技能。該中心的教學主題覆蓋了社交途徑、問題方法和管理培訓等方面，具體包括團隊和項目工作能力、解決問題的能力、創造力、肢體語言和領導能力、自我反思能力等。關鍵能力中心通過塑造高水平的課程，旨在為學生提供職業技能以及所需要的其他能力資質，并充分滿足以服務和效率為導向的社會需要。
（二）開發“工作系統分析”與“職業能力研究”相結合的課程體系。適應智能制造職業能力開發的課程體系，必須按照職業教育課程開發原理，找到適合職業能力開發與課程框架的正確方法，否則很容易滑入偏向理論知識的學科課程體系中，從而培養不出技術應用型人才。這種課程開發方法應當朝兩個方向進行研究：一是工作系統分析。這種方法不是把個體要執行的局部任務作為分析單元，而是把個體要完成的一個完整的工作系統作為分析單元，從而避免因任務的片段化而無法獲得整體能力的問題；二是職業能力研究。智能制造系統對職業能力的要求是深層多樣的，要開發出這種反映個體工作實際的能力標準，有必要在工作系統分析能力的基礎上輔以職業能力研究。這種職業能力研究還應當建立在工作模式研究的基礎上，結合心理學等學科挖掘智能制造所需要的職業能力。
（三）構建基于深度校企合作的高端現代學徒制。智能制造人才的培養必須有企業的深度介入，這需要在一貫制培養體系設計的基礎上，進一步構建現代學徒制的人才培養方法?，F代學徒制需要考慮以下三個方面的問題：（1）解決社會青年的就業問題；（2）培養技術精湛的技術技能型人才；（3）通過師徒之間技術的傳承與長期積累實現技術創新。學校職業教育盡管存在許多優勢，但它也只能讓學生獲得基礎性的技術知識，無法讓學生獲得精深的技術知識，技術精湛并能實現技術創新的人才培養體系離不開現代學徒制。
四、結論
綜上所述，以智能制造櫬表的新科技革命在有望促進經濟發展、改善人類生活品質的同時，對人才技能的培養也產生了深遠影響。在智能制造過程中，從業人員將扮演規劃者、協調者、評估者、決策者等多個角色，不僅需要懂得管理、研發與創新，還需要熟悉機械、電子、通信、互聯網等領域，不僅需要承擔起智能設備的設計、安裝、改裝、保養工作，還需要對相關信息物理系統、新型網絡組件進行維護，并對生產設備模式、框架結構、規章條款、研發設計進行不斷優化，這些都對從業人員提出了更多更高的技能性要求。智能制造人才的培養，需要我們對相關問題進行深入、系統的研究，這是一個龐大的工程，需要做好頂層設計，并采取果斷行動。
主要參考文獻：
[1]中國教育科學研究院課題組.完善先進制造業重點領域人才培養體系研究[J].教育研究，2016.1.
[2]朱劍英.智能制造的意義、技術與實現[J].機械制造與自動化，2013.3.
第7篇：智能制造定義范文
要從制造型企業向服務型企業轉型
企業過去賴以生存的產品
就不再是業務
而是面向用戶提供服務的支撐點
經濟是通過新發明創造來推動的。
世界經濟最重要的改變，其標志是1796年蒸汽機的發明。正是蒸汽機的發明，使機器代替了人工，很多人力工作被解放出來，由此開啟了工業化時代。
由于蒸汽機的出現，1830年在英國的曼徹斯特誕生了第一臺火車。而火車的出現，使得運輸或者人群、物品的轉移得以實現?；谶\輸的大量需求，不斷地需要鋼鐵、金屬來滿足制造火車和鐵軌，推動了世界經濟向前發展。
機床作為工具在這一階段時期出現，因為鋼鐵需要機床加工。在1890-1930年康德拉捷夫經濟周期里，1880年愛迪生發明了電燈，使得世界能源的利用發生重大改變——原來是用蠟燭，現在是用電燈，而對能源的使用，迅速推動了美國經濟的發展。后來的1930年，福特開創了汽車流水線的生產方式，使得大批量的汽車實現規模化生產，進一步加速了工業文明的進程。
直到1970年，出現了信息技術，微軟的比爾.蓋茨、蘋果的喬布斯，他們推動了新一代的工業發展。
可以看到，從過去到現在乃至未來，所有的發明創造都是為了滿足人們的基礎需求。換言之，創新無不是服務于我們的生活需求。那么關鍵是，如何去滿足這些需求。
未來由工業經濟4.0主導
從機床行業來看，機床是用來生產各種基礎需求產品的母機，只要人類在地球上生存，就有需求的存在。有需求的存在，也就離不開機床。
正是很多基礎需求，推動了經濟的大發展。比如美國經濟在機床行業逐漸發展起來后，得到了一個很大推動，推動因素有愛迪生對于能源的發明，福特對于汽車流水線的創造。而中國在改革開放之后，機床行業也得到了迅猛地發展。
如今，信息技術的發展，將經濟帶入了數字化階段，或者是我們即將面對的工業4.0階段。
工業4.0，簡單來講就是人們可以及時地接收到訊息，并把這種訊息轉變為需求，進而滿足用戶的需求。下一步是智能化的融入，兩臺機器通過傳感器，可以自動進行交流。在未來真正的工業4.0環境下，以制造廠商為例，工廠內部的整個制造流程都可以通過其內部信息的傳輸，自動地進行調整。
未來至少50年內，制造業都處于以工業4.0為主導的生產環境。
現在，移動終端設備、智能終端設備正改變著我們生活的節奏或者生活方式。相比5年、10年前，我們可以明顯地感受到，智能手機給人們生活帶來了空前的變化。智能手機或者智能終端平臺也使得很多創新的想法得以實現。為什么今天我們人手一部智能手機呢?正是因為智能手機滿足了我們的生活需求，操作很簡單，同時也讓滿足需求的過程變得更快捷。
iPhone在全球市場得到廣泛應用，正是因為喬布斯認識到了人們的需求，并極力地使得他的產品面向用戶，更快地滿足了用戶需求。不是所有人都能操作機床，但是智能手機是人人可以操作的。
從工業發展來看，創新的周期越來越短。下一個創新或者能夠給人們生活帶來重大影響的產品是什么呢?可以肯定，時間不會讓大家等太久。經濟學有一個定律，每18個月對于前一個生產過程都會進行一次優化，實現性價比的提升。
我們即將迎來第六個經濟周期。這個經濟周期將由工業4.0主導。發展中國家，尤其是中國將會在這個周期內得到大力發展，大量的基礎需求應該也會得到大幅地滿足。
“按需經濟”催生新商業模式
未來的經濟是服務型經濟。
對于企業來說，用戶不再會按照你的生產來進行消費，而你需要按照用戶的需求來生產。因此，企業應該做的是，每年年初做一個生產計劃，不斷地去跟蹤、考察你的生產計劃、銷售計劃是否得到實現。未來是市場告訴你生產何種產品、生產多少，以及何時投放到市場。
按照用戶需求來生產，因此需要非常靈活、非常及時地反映信息，這也正是信息技術和云端技術給我們帶來巨大改變的原因。
現在，英語中出現了一個與服務型經濟匹配的新詞，叫“on-demand economy”——“按需經濟”。舉個簡單的例子，以前我們想知道天氣情況，就是每天跟蹤天氣預報信息，而現在是“即需即查”，也可以按照你的需求進行“定制消費”。
為此，企業需要理解用戶需求，現在需要什么，未來需要什么。這種理解不止了解一款產品，而要深刻理解用戶需求背后的原因。喬布斯在這一點上做得非常好。其實每部智能手機都是一臺電腦，可以融匯各種信息或者各種信息的來源，喬布斯實現了人類對這種信息來源獲取的需求。之前大家還沒有意識到這種智能終端的重要性，但自從他重新定義了手機后，我們才知道，其實人們在生活中一直對這種需求有一種渴望。
所以，對于需求或者市場的再定義，進行一次顛覆性的創新是需要企業做到的。
企業需要創造需求，按照用戶的行為方式去定義他新的需求，這是一個挑戰。定義好需求之后，你還要針對你的服務去提供一種新型的商業模式。
我們面向市場的不僅僅要滿足經濟需求，更要滿足未來工業4.0的需求。
沈陽機床開創的i5平臺，使得人機交互得以實現，尤其是讓用戶或者機床生產商，可以時時在各地對機床的運行狀態進行遠程監控，讓操作信息或者加工信息能夠及時地反饋。從而讓合作伙伴即時獲得服務，還能夠分享其中的收益，這也是制造業面向工業4.0的一種解決方案。
在這種商業模式下，未來用戶將不僅僅局限于對機床的需求，他們還會在各個環節提出需求，比如資金對整個生產系統的要求，也需要提供相應服務。然而，要為用戶提供這種服務，遠遠不是沈陽機床自己能夠做到的，同時還需要其他領域的伙伴共同完成。
那么，在工業4.0環境下，機床企業要從制造型企業向服務型企業轉型，過去賴以生存的機床產品，就不再是業務，而是企業面向用戶提供服務的支撐點。
第8篇：智能制造定義范文
【關鍵詞】機械設計制造 自動化 發展趨向
一、 機械自動化的產生和定義
機電一體化這一名詞其實出現的時間很早，可以追溯到上世紀70年代。后來隨著在實踐中的廣泛應用而被大眾所知。美國機械工程師協會于1984年為現代機械下了如下定義：“由計算機信息網絡協調與控制的，用于完成包括機械力、運動和能量流等動力學任務的機械和（或）機電部件相互聯系的系統”。它與前面提及的機電一體化是一致的，因此可以說現代機械就是指機電一體化系統。發展到上世紀90年代，國際社會給出了這樣的定義：機電一體化是精密機械工程、電子控制和系統思想在產品設計和制造過程中的協同結合。因此又可以說機電一體化就是在機械設計制造及其自動化基礎上的發展。
二、機械自動化的科學技術
從這一名詞出現至今，機械自動化無論從理論還是實踐都發生了巨大的變化。作為一門新興學科，它在日益完善，也在日益與其他學科相互滲透。就目前的應用來看，機械自動化使機械工業的技術結構、產品結構、功能與構成、生產方式及管理體系發生了巨大變化，使工業生產由“機械電器化”邁入了以“機械自動化”為特征的發展階段。
作為一門交叉學科，它必將隨著自身的發展被賦予新的內容。但其最基本的特征可概括為：機械自動化的設計制造是從系統的觀點出發，綜合運用機械技術、微電子技術、自動控制技術、計算機技術、信息技術、傳感檢測技術、電力電子技術、接口技術、信息變換技術以及軟件編程技術等群體技術，根據系統功能目標和優化組織結構目標，在多功能、高質量、高可靠性，低能耗的意義上實現特定功能價值并使整個系統最優化的系統工程技術。
必須明確一點：機械自動化技術是基于上述群體技術有機融合的一種綜合性技術，而不是機械技術，以及其他新技術的簡單組合、拼湊，這就是現代機械與機械電氣化在概念上的根本區別?，F代機械設計制造出的產品，不僅是人和手與肢體的延伸，還是人的感官與頭腦的延伸，具有智能化的特征是現代機械自動化和傳統的機械在功能上的本質區別。
三、機械制造及其自動化的發展趨向
我國從20世紀80年代初才開始這方面的工作研究和應用，研究機構及一些大中型企業對這一技術的發展及應用做了大量的工作，并取得了一定的成果。但與日本等先進國家相比，仍有相當差距。任何一門科學都是由基礎理論、技術和工程系統組成的完善體系。機械自動化在技術和工程系統方面已有很大的發展，但基礎理論方面尚在發展中，還很不完備，所以今后的發展方向是：
機電一體化。機電一體化就是機械自動化的發展和延伸，傳統的機械產品只有向機電一體化方向發展，才是機械工業發展的唯一出路。
智能化。智能化發展到今天，已經不是什么稀奇的事情了。這里所說的“智能化”是對機器行為的描述，是在控制理論的基礎上，吸收人工智能、運籌學、計算機科學、模糊數學、心里學、生理學和混飩動力學等新思想、新方法、模擬人類智能，使它具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力，以求得更高的控制目標。誠然，使機械自動化產品具有低級智能或人的部分智能，則是完全可能而又必要的。
模塊化。模塊化說起來容易做起來難。就目前來說，這仍舊是一項重要而又艱巨的工程。由于機械自動化產品種類和生產廠家繁多。研制和開發具有標準機械接口、電氣接口、動力接口、環境接口的機械自動化產品單元是一項十分復雜但又是非常重要的事。如研制集減速、智能減速、電動機于一體的動力單元，具有視覺、圖像處理、識別和測距等功能的控制單元以及各種能完成典型操作的機械裝置。這樣，可利用標準單元迅速開發出新的產品，同時也可擴大生產規模。顯然，從電氣產品的標準化、系例化帶來的好處可以肯定，無論是對生產標準機械自動化單元的企業還是對生產機械自動化產品的企業，模塊化將給機械自動化企業帶美好的前程。
網絡化。計算機技術從誕生以來，產生了日新月異的變化。在上世紀90年代，它的突出成就是網絡技術。網絡技術的興起和飛速發展給全世界范圍內帶來了巨大的變革。各種網絡將全球經濟、生產連成一體，企業間的競爭也趨于全球化。機械自動化的新產品一旦研制出來，只要其功能獨道，質量可靠，很快會暢銷全球。由于網絡化的普及，基于網絡的各種遠程控制和監測技術方興未艾、而遠程控制的終端設備本身就是機械自動化產品?，F場總線和局域網技術使家用電器網絡化已成大勢。利用家庭網絡將各種家用電器連接成以計算機為中心的計算機集成家電系統，使人們在家里充分享受各種高技術帶來的便利和快樂。因此，機械自動化產品無疑朝著網絡化方向發展。
微型化。微型化興起于20世紀80年代末，指的是機械自動化向微觀領域發展的趨勢。國外將其稱為微電子機械系統，或微機械自動化系統，泛指幾何尺寸不超過1cm3的機械自動化產品，并向微米、納米級發展。微機械自動化產品體積小、耗能少、運動靈活，在生物醫療、軍事、信息、等方面具有不可比擬的優勢。微機械自動化發展的瓶頸在于微機械技術，微機械自動化產品的加工采用精細加工技術，即超精密技術，它包括光刻技術和蝕刻技術兩類。
第9篇：智能制造定義范文
陷入行業低谷的智能手表
夢想與現實的距離似乎在智能手表領域過于遙遠，自Apple Watch于2015年進入市場后，不少人都將2015年看做智能手表井噴式發展的一年，Moto 360、三星Gear Live、LG G watch等人氣型產品都引發了市場高度關注，加大投入的巨頭以及眾多趕著上車的中小型創業企業，都將智能手表當做了潛力無限的金礦。數百家企業開始瘋狂涌入智能手表領域，加上數量同樣龐大的白牌企業，整個智能手表似乎走上了高速發展的快車。
原本以為智能手表產業會在2016年持續上漲，可很少有人想到市場風向會轉換得如此快。相比2016年年初的看多、唱多智能手表領域的分析報告，市場實際數據慘不忍睹。根據IDC的數據統計顯示，2016年第二季度，全球智能手表出貨量為350萬塊，較去年同期的510萬塊下降了32%，而到了2016年第三季度，全球智能手表的出量僅270萬塊，同比去年同期560萬塊減少了51.6%。連續兩個季度的“暴跌”讓智能手表領域企業感受到市場的殘酷，“崩盤”似乎隨時都可能發生。
巨頭們也混得不盡如人意
2016年以來，可穿戴行業迎來低谷。即使是科技巨頭，同樣沒能在智能手表領域撈到什么好處。Google宣布Android Wear 2.0的會推遲到2017年年初；Moto 360擱置新品計劃，確認2017年年初也不會推出基于Android Wear 2.0的新款智能手表；智能手表鼻祖Pebble更直接倒在了2016年底，被Fitbit并購。
終端消費市場增長緩慢，出貨量持續下滑不單讓眾多新興中小創業企業難過，即使是一些有深厚資源背景的大企業，面對智能手表現實的市場狀況，也只能無奈選擇收縮防御，而華米、inWatch等企業的市場狀況真有那么好么？
高棄置率與低購買欲望
好的產品往往能擁有較好的消費者市場口碑，并在使用中國催生用戶黏性，但智能手表顯然很難做到這一點，過去兩年里，智能手表棄置率長期居高不下讓市場對其前景充滿質疑。Gartner調查了9500名智能手表消費者，得出結果是，智能手表的棄置率為30%。而更多分析報告指出，在大概三個月的蜜月期之后，用戶對智能手表嘗鮮的喜悅就會銳減，不少人甚至將它放進儲物柜。
即使是Apple這樣相對封閉且凝聚力較強的品牌，調查公司Wristly的調查報告同樣顯示，受訪者有將近一半的人在兩個星期之后就放棄了Apple Watch，有三成人在兩周之內就不佩戴了，剩下將近兩成的用戶甚至使用不到一天。而蘋果聯合創始人沃茲不久前也表示，一開始很喜歡蘋果手表，但是現在經常是出門忘了佩戴自己都不知道，并沒有不可或缺的功能和用途。
同高棄置率相對應的是終端消費市場較低的購買欲望，近兩年來，各種關于智能手表的調研報告中，終端市場消費者明確購買意向的占比通常不會超過60%，除了價格，“沒有理由去使用它”成為人們不愿意購買智能手表的重要原因。或許當下較低的購買意向預示著未來潛力，但終端市場顯然未能完全激活，在終端市場消費潛力未高速釋放前，智能手表市場始終難以實現高速成長。
智能手表定義不清
智能手表是什么？按照百度百科的收錄，智能手表是具有信息處理能力，符合手表基本技術要求的手表。除指示時間之外，還應具有提醒、導航、校準、監測、交互等其中一種或者多種功能；顯示方式包括指針、數字、圖像等。這句話似乎告訴了我們智能手表的定義，但一旦再細思兒童、老人、運動、商務等眾多種類智能手表，絕大多數消費者會感到一頭霧水。
智能手表這個產品品牌崛起時間過短，終端消費市場還來不及對消費者進行培育和市場沉淀，大眾對智能手表的定義概念原本就模糊，行業也缺乏基本的制造和生產標準，即使是存在類似“深圳智能穿戴標準與知識產權聯盟”的組織也偏向行業自律，沒有強制的規范的背景下，消費者連智能手表究竟是什么都不清楚，何來購買欲望？
高歌猛進釀苦果
回顧智能手表發展歷程，行業興起之時，在沒有任何一款智能手表能夠拿出成熟的產品之際，各家公司們的創始人們就開始活躍于媒體、活動、甚至電視節目。他們都在強調自己的產品是“真正意義上的智能手表”，都說產品與時尚完美結合，都夸耀自己的硬件工業和設計理念卓爾不凡。
當眾籌平臺訂單開始出現，消費者提貨時間臨近的時候，創業者們才清楚地認識到產品還處在原型階段，離工業化生產尚有距離；界面優化方案難定，在手表上的操作復雜程度甚至超過手機；功耗問題遲遲得不到解決，名為手表卻“可穿戴”不起來……
2013年，一款號稱全球最薄的手表CST-01出現在了KickStarter眾籌網站上。這款手表以其最薄的設計（厚度僅為0.8mm）吸引了大批投資者，并最終籌集了100多萬美元的款項。而在其后的兩年時間內，項目團隊一直無法完成全部的訂單，并且在2015年6月宣告了項目失敗。根據最新的消息稱，當初籌集的100多萬美元的資金如今只剩3萬美元，其他的97萬美元不知去向。這樣的故事在智能手表領域并不少見，只不過CST-01的賣點噱頭以及款項稍多而已。
細分透支市場生命力
近年來，“交鑰匙”的生產模式讓科技硬件領域方案商、制造商、貼牌企業合作得無比流暢，成熟的代工、貼牌模式往往能在上網本、移動電源、智能手環、藍牙音箱等等設備崛起之初便快速躥紅，較低的制造門檻很容易讓新興領域出現“一擁而上”的局面，連企業自己也意識到同質化的嚴重問題時，細分市場似乎成為彎道超車的最好選擇。
智能手表誕生沒多久，商務、運動、老人、兒童等眾多細分市場專屬產品系列甚至品牌就被推出，營造出百鳥爭鳴的景象。但缺乏了時間沉淀的智能手表領域，原本終端消費市場人群就有限，沒有足夠人群基數的支撐，根本無法順利開拓并培育細分市場。不少品牌或產品看似成功開拓了細分市場，但實際卻透支了整個市場潛力。
各種看似個性十足卻實際一個模子長出來的產品，不但不能滿足終端消費者對個性的需求，更成為了整個市場的慢性毒藥。
同質化成致命毒藥
目前，以智能手表和運動手環為主力軍的可穿戴設備都面臨著同樣的問題―實用度不高，同類產品同質化嚴重。無論是JawBone是小米手環，幾乎所有的運動手環的功能都只停留在記步、監控睡眠而已。
智能手表也同樣如此，無論是蘋果的Apple Watch還是搭載Android Wear的Moto 360、三星Gear S2，都只能實現計時、運動監控、簡單的信息互動等基本功能，續航能力弱，使用體驗差。廠商試圖通過智能手環表帶材質、顏色乃至于表盤造型、材質等細節追求個性和差異化，但外觀設計并不是產品的全部，功能定位上的重疊讓智能手表同質化嚴重。
實用性缺失讓消費者說NO
除了功能同質化嚴重，消費者難以獲得滿足個人需求的產品外，智能手表本身搭載的功能在實用性方面也有所欠缺。運動監控計步及運動量數據不準確、續航時間過短造成各種充電困擾、GPS定位不準另兒童手表防丟失功能形同虛設……
智能手表缺乏相應實用功能已經丟失了不少潛在消費群體，而一些關鍵性的功能卻無法給用戶帶來良好的使用體驗，更進一步提升了產品棄置率。對于潛在消費人群而言，不強的實用性顯然難以激發其購買欲望。
續航能力需繼續提升
續航能力一直都是智能手表產品被吐槽的焦點，最初只有18小時續航時間的Apple Watch即使是果粉也難言滿意，而后每代產品都將續航能力作為重點提升要素。智能手表首先是作為時間度量工具存在，接下來才是用于智能，如果智能手表連最基本的使用時間都保證不了，需要用戶三天兩頭充電，勢必極大削弱用戶體驗。
雖然后期MOTO 360這樣的產品宣稱續航時間能夠達到30小時，第三代 Apple Watch續航能力也將大幅改善，而采用了電子墨水屏技術的Pebble系列智能手表雖然可以堅持一周，但同智能手環、傳統手表相比，其續航能力顯然不會讓終端市場消費者滿意，想要真正被消費者接納，智能手表續航能力還需繼續提升。而這樣的目標，不單單是先進電池技術就可以實現的，更需要系統、應用、顯示技術等多方面努力才行。 UI界面關乎智能手表的人機互動體驗，需要深度定制
基礎功能及定義需明確
作為時間度量工具，智能手表在擁有智能的同時，首先得保障用戶讀取時間這樣的行為習慣不會變的繁瑣，可時間常亮顯示又會降低產品續航時間，或許通過電子墨水屏的加入或者更智能地激活顯示方式可以解決該問題，但顯然大部分智能手表產品并未周詳地考量這類基礎功能設計。
除最基本的時間讀取方式有待改進外，智能手表基礎功能及定義也有待完善。智能手表產業應該明確地告訴消費者，一款智能手表應該后者必須具備哪些功能并且這些功能實現的程度。否則光是智能手表是否應該具備獨立的電話撥打/接聽功能都足以讓市場爭論不休。
專屬功能需深度定制
時間度量雖然是智能手表的重要功能卻并不是唯一功能，智能化的操作系統加上各種特色功能，能夠很好地提升產品附加值及應用適應性，但智能手表廠商并不應該抱著“撒網撈魚”的心態，借助功能的堆砌撬開消費市場的大門，而是該通過功能的深耕，從深度上滿足終端消費者所需。
以UI界面為例，其關乎智能手表信息內容顯示以及人機互動兩個方面，即使是谷歌和蘋果這樣的巨頭，也基本是重新設計、推出一個新的系統給終端市場，而如果廠商再進行二次開發，必然需要在深度定制方面投入大量資源，才能實現差異化。此外，類似兒童手表、運動手表這類定位細分市場的產品，其功能設計上更需要針對應用場景進行深度定制。
從無到有，從有到優，只有一步一個腳印地做好改善及革新，才能推開智能手表終端消費市場大門。
積極推動生態圈的構建
智能手表雖然是賦予傳統手表智能，看上去是科技行業與傳統鐘表行業的融合，但其不能像平板電腦一樣簡單復制手機體驗，其作為兩個領域融合后的創新結晶，需要有專門的應用生態，無論是系統UI界面還是App開發又或者同其它智能設備的聯動性，智能手表完全可以擁有一個屬于自身的產業鏈或生態圈，相對獨立的存在才能扮演好自己的市場角色，并成為用戶生活的必需品。
單一智能手表企業本身很難實現終端消費市場的培育，更何況不少智能手表創業企業都是依靠創投資金才得以存活，生態圈的構建能夠有效推送整個智能手表領域資源利用率，并通過合作的形式推送行業技術及市場開發。
首先需要冷靜的態度
智能手表想要改變現在的市場狀況，首先需要改變的是創業者本身。當投資者熱度開始降低、終端消費市場未能順利開啟時，眾多智能手表企業需要的是精簡架構、節約成本，將更多資源投入產品研發與創新中，而不是頻繁的會與營銷。
“辭退所有員工，將公司規?？s小至10人”―Pebble老板反思失敗時曾做過這樣的設想，在一個尚未進入成長期的市場，無限制的推廣以及過度樂觀顯然會加速企業走向死亡，而思路不清的智能手表企業，同樣會讓整個市場變得混亂，對于需要培育的消費者而言，自上而下的混亂足以讓其迷失。
獨立的產品價值體現
手表、鉆石這樣的產品價格里面有很大部分是附加值或者說產品隱形價值的體現。當人們用“傳世”、“愛情”等情感去定義產品時，其價格本身已經遠遠超脫了成本價值的束縛，可智能手表現在顯然無法實現這樣的超脫，人們更多時候會用制造成本、配件成本加上人工、運輸、稅費等環節去考量一款智能手表的價格值與不值。
Apple認識到這樣的市場狀況后，Apple Watch無論是產品設計還是營銷策略，都向著奢侈品牌靠近，但依靠Apple文化和情懷打造的品牌附加值很難說服大眾消費者付款。而Pebblet在成長過程中逐漸走上了追求效率的傳統IT設備路線，當效率或者說性能無法支撐時，消費市場對其價值的認可度直接反應在銷量上，其走向“死亡”也可理解成一種必然。
未來，智能手表想要持續健康地成長，必須尋找到自己存在的價值，一些超脫實用工具的附加值才能讓其具備對傳統手表的替代性，而這樣的高附加值才能確保智能手表企業有足夠的資源投入運營、研發和創新中。從目前的市場狀況看，結合健康和塑身的智能應用相對能夠打動市場消費者，而針對這類應用的深入挖掘，或將成為智能手表價值回歸之路。
同智能手機的博弈與協作
智能手表會取代智能手機嗎？這個問題其實可理解為智能手表應該獨立存在還是依附于手機存在，傳統手表畢竟是一個獨立存在的個體，其價值的體現和功能的應用并不需要其他設備進行支撐，但智能手表在應用中，免不了會同智能手機、PC進行互聯互通。
對于三星、Apple這樣的科技巨頭而言，智能手表可以成為其硬件產業鏈的組成部分，甚至獨特的系統和生態，讓巨頭們擁有了涉足移動操作系統、App應用產業鏈的機會。巨頭們龐大的產業鏈讓其有足夠的資本應對智能手表洗牌甚至寒冬，而在“剩者為王”的市場中，這類巨頭至少可以立于不敗之地。
Fitbit、MOTO這樣的品牌自身硬件產業鏈布局并不完善，尤其是Pebble這樣以智能手表為主業的品牌，當市場出現明顯頹勢并不具備足夠的風險抵御能力，這類產品在當前的市場環境下需要加入某一個陣營或者依靠更大的品牌才能獲得足夠的生存空間。此外，智能手表企業同傳統手表企業合作，共同賦予傳統手表智能也是一條不錯的路線。
寫在最后
