模具設計與制造專業精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的模具設計與制造專業主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：模具設計與制造專業范文

【關鍵詞】專業；建設；改革；社會性；時代性；高等性

【中圖分類號】G123.42 【文章標識碼】A 【文章編號】1326-3587（2012）04-0002-02

一、彰顯高職教育的高等特色

1、專業建設應體現時代性、先進性和社會性。

為使畢業生能夠滿足科技、經濟、社會發展的需要，專業課程體系必須與社會接軌，必須保持課程體系的先進性和時代性。通過專業教學改革的調研工作，時代對高職模具設計與制造專業提出了新要求：（1）具備熟練應用CAD/CAM/CAE軟件的能力；（2）具備數控設備加工操作能力；（3）模具材料不斷革新，掌握更加先進的模具表面處理技術；（4）工業材料出現了以塑代鋼的趨勢，要求學生掌握塑料成型工藝、壓鑄成型工藝及模具設計方面的知識；（5）現代模具制造業需要的是集設計、加工、調試、安裝、維修等技能于一體的高技能應用型人才；（6）現階段行業分工朝著專業化方向發展，專業教學中采用模塊式教學，將專業知識和技能分模塊加以組合，以適應行業發展的需要，增強畢業生就業競爭能力；（7）加強校企合作，走工廠化辦學之路，與企業實現無縫對接；（8）利用計算機網絡技術以及多媒體技術，使學生在校期間能獲取更多知識和信息。為確保人才培養質量，要更新課程標準，改革教學方法，革新考核方法。

2、高職教育與中職教育、普通專科、本科教育的關系。

在辦學層次上不是中職教育的簡單“上移”；在教學模式上，不是普通專科的“翻板”；在教學內容上不是本科教育的簡單“壓縮”；在教學設計上，不是理論課與實踐課的任意拼合。高職教育有其自身的任務，它就是培養面向生產、建設、管理、服務第一線的高技能應用型人才。圍繞培養目標，在設計課程體系時首先必須確定專業的職業指向；其次是認真分析本專業相關職業崗位的需要，構建知識、能力、素質結構，由此做到要什么教什么、用什么學什么。從而體現職業性，實現教學設計與生產實際的“無縫對接”。

3、專業培養目標。

根據調研究結果，結合云南省經濟發展情況，我們提出模具設計與制造專業培養目標是：本專業主要培養面向汽車、機械、電子、電器、輕工、塑料等行業，從事模具數控加工編程與制造、模具制造工藝編制、現代模具制造設備運用以及成形工藝與模具設計、現場生產組織及管理等方面的工作崗位，具有模具設計及制造專業基本理論和專門知識知識，具有模具技術和其它工程技術應用方面實踐能力的技藝型、復合型、德智體美全面發展的，高素質技能型人才。

二、人才培養模式

在學校“二三三”教學模式的指導下，根據本專業特點制訂有本學院特色或亮點的專業人才培養模式。專業人才培養模式即結合行業發展和企業需求，根據專業人才培養目標和質量標準，為學生設計的專業知識、崗位能力和職業素質的整體結構以及實現這種結構的具體方式。

在“引企入校”實行校企合作新機制的基礎上，結合專業辦學的實際和發展的要求，確定出模具設計與制造專業在三年學制連貫、三個方面聯動、一年一項重點、最終實現培養目標的，具有創新思維和創新方法的3×1專業人才培養模式。

在專業教育方面，第一年以專業基礎學習為主；第二年以崗位能力培養為主；第三年以職業素質教育為主。在教師素質方面，第一年是專業基礎教師、第二年是校企合作導師制的指導教師、第三年是雙師素質的專業教師。在學生培養方面，第一年是專業學生，完成專業基礎知識和基本技能學習；第二年既是導師制的學生、又是企業現代師徒制的學徒，學習專業知識和操作技能；第三年參與生產加工和職業實踐，頂崗實習成為合格的技師。

三、構建課程體系

構建課程體系和核心課程要根據培養目標，圍繞知識、能力、素質要求，以“必需、夠用”為度；突出應用性、針對性、先進性、體現前瞻性；注重學生人文素質及可持續發展。

課程體系要淡化學科體系，根據專業知識、能力和教學內容相互關系，按照教學進程合理安排的原則，部分課程實現了綜合化，各模塊引入了新技術、新知識、新工藝、新材料。

另外，建設校園文化，開設人文社科類選修課，技術選修課，舉行創業、創新、就業指導講座，開展社會實踐活動，舉辦學術講座，多途徑、多渠道地加強學生職業道德教育和綜合素質培養。

改革以后，形成了職業素質模塊、職業能力模塊、職業技能造模塊、職業拓展模塊的課程體系。在新課程體系當中：（1）為了適應科技發展和企業技術進步的需要，在教學計劃中引入了新知識、新技術課程：開設了AutoCAD、Solidworks、UG等課程；（2）強化了學生制造工藝理論與方法的培養，拓展了模具制造新技術的學習。在課程中依次開設了機械制造技術、數控加工技術、MasterCAM應用等課程，在課程的教學內容中增加了特種加工技術、模具新材料與表面處理等內容。（3）采用理實一體化教學模式，注重理論與實踐的有機融合、相互貫通、相互支撐。（4）確定了模具設計、模具制造、鉗工三個專業方向，在培養學生寬專業基礎的同時，強化專業方向的能力訓練。（5）開設了模具估價、快速成形技術、UG模具設計等專業選修課，以及企業經營管理、公共關系等公共選修課，拓展學生專業能力與綜合素質。（6）以國家職業資格標準指導課程教學內容的改革。（7）加強校企合作，工廠化辦學，走產學研改革之路，進行生產實習，提升學生的機械加工、模具數控加工、模具裝配與調試、沖壓與注塑生產的實踐能力。

四、改革教學方法和考核方式，健全質量監控體系

1、教學方法改革。

教學方法改革是專業教學改革的重要組成部分，在教學過程中，樹立了“以學生為主體，教師是主導”的教育思想。采用理實一體化教學模式，引入現場教學、案例教學，激發學生學習興趣，培養學生提出問題、分析問題、解決問題的能力。充分運用現代化教學手段，加強計算機輔助教學，提高教學效率與效果。

另外，實驗室、實訓基地對學生全面開放，努力形成自主學習的氛圍。要注意啟發式教學，討論式教學。使學生成為實踐的主體。通過設計新課題，開展實驗、制作、設計競賽，開發學生的創新能力，提高學生自主學習的能力，還可以吸收學有余力的學生參加實驗項目的建設。最大限度地調動學生學習的積極性，實現研究性學習和創造性學習。

2、考核方式改革。

對學生知識、能力、素質進行全面、正確、科學的評價，有利于發揮學生學習的主動性。改革考核方法，必須樹立正確科學的質量觀。根據專業人才知識、能力、素質的要求，結合學生課程等實際情況，引入職業標準制訂考核標準，加強應知應會的試題庫建設。實行考核形式多樣化，在理實一體化課程中可以形成性考核、過程考核和終結性考核相結合。

對模具設計與制造專業實行雙證書制，即學生畢業時在取得畢業證書的同時，還要求獲得相應的職業資格證書和職業技能等級證書。

3、加強日常教學管理與信息反饋。

日常教學管理分層次同步實施。學院有教務處和教學督導室，隨時檢查全院教學工作的工作狀態，隨機抽查教師的教學業務原始記錄，下班隨堂聽課，收集班學生對教學方面的反饋意見。系部成立教學質量考核小組，負責檢查教師教案、教學進度、教師作業布置與批改情況、教學日志等，定期召開教師和學生座談會，開展講課比賽，進行業務研討，組織學生問卷調查與測評。學生負責班級考勤，填寫問卷調查、反饋對教學的意見。

每年發出畢業生情況反饋表到各用人單位，或教師到各用人單位了解畢業生工作情況，聽取用人單位對本校畢業生思想作風、技術能力、管理水平等方面客觀、公正的評價，并反饋到教改課題課組，形成一個質量閉環控制系統。

4、按照企業質量控制的思想，建立教學過程的評價制度。

企業生產的是產品，產品是由零件組成，零件的生產又分為若干工序，有著嚴格的質量標準，實行了嚴格的質量檢測，不合格半成品不能轉入下一道工序。對于人才培養而言，人才培養目標、知識能力結構、課程體系建設等只是完成了“人才”這一“產品”的總體設計。“人才產品”的質量是在課堂教學、實習實訓的各個教學環節形成的，其中“教師”與“學生”是“人才產品”質量形成的主導與主體，建立課程考核大綱與課程考核標準（考題庫）是對人才培養過程進行“規范”、“檢測”、“評定”的必然要求，是對教學改革試點工作成敗進行評估的客觀需要。把每一教學環節視為人才培養中的“一道工序”，對教學過程進行評價，有利于分解課程體系的教學任務，落實教師的教改責任，激勵學生的學習動機。

課程標準制定與課程考核題庫的建設，要以相關職業資格標準的要求為準。這樣也有利于把高等職業教育與職業資格鑒定銜接起來。

五、建立更有效的“產學研”人才培養途徑與機制

產學研合作要實行“走出去”、“請進來”兩條腿走路。“走出去”指的是學校領導、專業教師要走出去，跟蹤和掌握企業人才需求的最新動態。建立與更多企業緊密型的供需關系；了解模具技術的最新發展動態；收集來自生產一線的零件加工工藝、模具設計課題等實例，并應用于教學實踐；在模具企業參與模具設計與技術開發。“請進來”，就是要企業的領導、工程技術人員、人事主管請進來指導教學改革；把企業請進來，合作建設“研發生產型”的模具廠，學校向企業讓利，學校優先考慮獲取教學效益，讓專業教師和學生要在校辦模具廠接受“零距離”的培訓。比如我校引入了和盛精密機械加工廠和佳裕印刷有限公司，對專業教師進行培訓，對學生實行師帶徒的培養。

1、建立企業參與教學改革的機制。

建立一支由來自模具企業的領導、工程技術人員、人事主管、職教專家組成的專業建設指導委員會，每年召開一次專業建設咨詢研討會，研究和調整培養目標、教學內容、教學方案等。進一步加強和企業的聯系、合作，聘請企業領導、工程技術人員參與培養方案的制訂，邀請他們來校講座，介紹企業改革發展、新技術應用的動態，使教師、學生了解社會、了解企業技術進步、人才需求情況。比如我校聘請了昆明中鐵集團、云南無線電廠等企業的技術骨干作為專業建設指導委員會的成員，請他們對專業建設、教材開發進行指導，每學期召開一至二次專業建設指導委員會會議，討論教學教改，指引專業建設和人才培養方向。

2、開創校外實訓基地，為學生提供廣闊的舞臺。

實訓基地既是學生的實習基地，也是教師的調研基地。在繼續加強與現有校外實訓基地聯系的同時，要多渠道、多途徑地建立新的實訓基地、畢業實習（設計）基地，要逐步擴大與實習基地合作的形式、途徑與成果。目前我校已有昆明中鐵大型養路機械集團有限公司、云南銅業股份有限公司、云南模具三廠、云南西儀工業股份有限公司、昆明云內動力股份有限公司等三十余家實訓基地，為我校的人才培養創造了廣闊的空間和前景。

3、努力開展科研、技術服務，整合實訓設備，辦好和盛機械精密加工廠。

我院對科研工作非常重視，科研經費逐年增加，學院將特別重視模具技術的科研工作，通過科研培養隊伍，促進專業教學改革的深化。其次，要積聚力量、拓展思路、招商引資，辦好和盛機械精密加工廠（模具技術實訓中心），將產學研合作落實到校內開展，這將更有效地推動模具專業的師資隊伍建設與模具專業學生的職業能力訓練。

4、以實訓基地為契機，健全學生社會實踐制度。

健全學生社會實踐制度，加強對社會實踐的組織指導，要通過社會實踐，使學生豐富社會閱歷，增強競爭意識，實現全過程、多方位育人。擴大社會實踐的形式與內容，積極創造條件，使學生利用寒署假結合專業對口打工，安排學生到實訓基地去參加實踐鍛煉，把社會實踐與應用能力培養結合起來，提升學生的實踐能力。

六、以職業能力為核心，推行雙證書制度

第2篇：模具設計與制造專業范文

模具分為五金模和塑膠模，是指能生產出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產工具，也就是通常人們所說的模子。

比如手機、玩具、電視機、汽車、飛機等各種產品的外殼和所有零部件的生產都離不開模子。模具是工業之母，是制造行業的基礎。

咸陽職業技術學院的模具設計與制造專業，該專業擁有一支由2人組成的教學團隊，其中省級優秀教師1名，院級優秀教師2名；專業帶頭人2名、骨干教師4名、院級教學新秀1名；8人具有雙師素質資格。

近幾年，先后承擔省、院級科研課題項目12項，發表教研、學術論文40篇，核心期刊22篇，參編教材21部。 模具設計與制造專業于2008年經省教育廳批準增設，2009年首次招生。該專業是高職院校招生當中，目前成為熱門專業，該專業除了擁有一支實訓經驗豐富的教師團隊和實力雄厚的專業技能實訓條件，還和咸陽勃力模具有限公司、上海龍工、湘潭機電力源模具有限公司等建立了深度的校企合作關系，由企業提供帶薪學習的機會，實習過程中積累了豐富的模具設計與加工經驗，為后續的工作打下扎實的基礎，為未來的工作生涯提供了保障，真正做到做中學，學中做。

（來源：文章屋網 ）

第3篇：模具設計與制造專業范文

關鍵詞：機械制圖；課程設計

經過幾年的中職模具設計與制造專業《機械制圖》課程教學，粗淺地形成了以下課程設計。

一、課程定位

1.課程定位的依據

（1）崗位需求。模具制造專業的崗位需要學生熟悉國家相關標準，繪制樣圖，看懂圖樣。

（2）后續課程。如果把整個的模具制造專業課程體系比喻成一棵大樹，模具CAD/CAM、模具制造、塑料模具、數控加工編程與操作等課程是枝葉，那么機械制圖課程就是整個課程體系的樹干，支撐后續課程，為后續課程打下良好的基礎。

（3）職業資格。車工、鉗工、銑工、數控工藝員、制圖員等職業資格考試都要以機械制圖課程為依托。如果沒有機械制圖的基礎，無法看懂圖紙，既談不上加工，也無法考證。

（4）素質拓展。學習了機械制圖課程，不僅僅能夠讀圖看圖，還要練習實際生活。根據上述四個依據，把《機械制圖》課程定位為專業基礎課。

2.教學目標

（1）知識目標。掌握國家標準的有關規定，具有查閱有關標準的能力；掌握正投影法的基本理論及對三維立體及其相互位置的分析方法，并據此閱讀機械圖樣；能熟練地應用繪圖儀器、徒手及計算機繪制機械圖樣。

（2）能力目標。專業能力：識讀、繪制機械圖樣的能力，空間思維能力和形象思維能力；方法能力：質疑探索、自主學習、自我管理、自我提高的方法；社會能力：知人、自知、認識社會、適應社會的能力，創造能力和審美能力。

（3）素質目標。養成認真負責的態度和嚴謹細致的工作作風；增強學生的自信心，建立競爭、效率意識；具有團隊合作精神；勤奮、敬業、重操守。

二、教學理念與思路

1.教學理念。重新審視以往的“教師說，學生做”，“教師灌，學生記”，“教師管，學生服從”的教學方式，探索形成新的教學理念：（1）“教”為主導。教師是教學活動的組織者，教師用行動去感染學生，以淺顯化、通俗化的方式講授，激發學生學習興趣。（2）“學”為主體。引入案例、情景、分組討論等教學方法，讓學生主動參與教與學。變“一言堂”為“群言堂”。（3）“練”為主線。打破了以往課程結束后統一練習的教學模式，避免只學不練，只聽不練，組織學生適當的課堂及課外練習，運用、消化和鞏固知識。

2.教學思路。結合培養目標設計教學情景，根據專業知識習得的要求，讓學生能夠獨立地繪制和閱讀樣圖，最終達到教學目標。

三、教學方法與手段

《機械制圖》課程教學，可選擇采用以下教學方法：

①實物教學法。利用教具模型或者是實物模型，讓學生更直觀地了解各位置的關系，更有興趣去探索更深層次的知識。②講述法。傳統的板書講述，也能讓學生加深理論理解。③多媒體教學法。用語言無法表達的內容，利用多媒體教學，可更加直觀。多媒體課件鮮明的色彩更能吸引學生的眼球。④小組討論法。提高學生的學習主動性和自主分析的能力，加強學生的團隊合作精神。綜合以上多種方法，兼蓄并用，有利于提高教學效果。

1.教學手段——“四化式”

（1）現代化的教學手段。隨著科學技術的日益進步，現代化教學設備已不斷地運用到高職院校教學過程中。采用現代化方法進行教學，如多媒體課件、虛擬仿真動畫等，與教具模型、板書等傳統的方式相結合，則能夠調節課堂氣氛，激發學生興趣，使得學生視覺、聽覺、觸覺多種知覺共同參與學習，有助于提高知識獲得的準確性，發展學生的抽象想象能力。

（2）實踐化的教學課堂。知識是能力的根基，掌握了基本知識并不等于有了能力，能力只有在不斷的實踐過程中才能逐步形成。實踐化的教學課堂就是將畫圖作為課堂教學的一個環節。讓學生面對實物進行實踐畫圖。教師只是提出要求，充分體現“導”的作用，學生可分組討論，充分發揮想象力和創造力，獨立完成繪圖。

（3）幽默化的教學語言。語言教師傳授知識的主要形式是語言，教師語言的質量直接影響課堂的氣氛和教學的效果。吐字清楚、準確生動、簡明扼要、通俗易懂，是教師的基本能力。同時，教師語言的幽默化，則更能吸引學生，激發學生的求知欲望，讓他們積極地探索。

（4）多樣化的教學氣氛。以往的教學方式往往只是教師講，在這種單調的教學課堂里，每一個學生都會覺得乏味。所以，教師在教學過程中要讓學生感覺到端莊、平易近人、和藹可親，使師生在活躍的氣氛中展開教學活動，讓學生帶著更加飽滿的熱情投入學習。

2.教學過程設計——“五步法”

第4篇：模具設計與制造專業范文

模具設計與制造。

二、入學要求與基本學制

應屆初中畢業生，3年。

三、培養目標

本專業主要面向模具設計與模具制造等行業企業，培養模具設計與制造、計算機輔助模具設計、制造仿真和分析、模具裝配調試與維護等工作的，具有熟練掌握模具制造工（高級工）職業標準規定的知識與技能、模具生產設備操作與保養、模具設計與制造工藝分析能力的高技能人才。

四、職業范圍與人才規格

本專業畢業生應具有以下職業知識、職業能力和職業素質。

（一）職業知識要求

1.熟練掌握機械制圖及AutoCAD知識；

2.掌握模具材料選擇與熱處理分析相關知識；

3.掌握機械設計基礎和常用機床夾具知識；

4.掌握機械制造工藝，模具零部件精度檢測知識；

5.掌握模具設計、模具加工工藝、模具設備知識；

6.掌握常用機床液壓與氣壓傳動控制系統的安裝、調試知識；

7.掌握與本專業所需的專業英語、高等數學、哲學知識；

8.掌握辦公自動化軟件知識；

9.初步掌握生產管理、質量管理知識；

10.初步掌握本工種的相關“四新”知識。

（二）職業能力要求

1.能識讀一般復雜程度的冷沖壓、塑料注射模具裝配圖，能從裝配圖中拆分零件圖，根據零件圖建立裝配圖。

2.能進行一般沖壓件的工藝計算和冷沖壓模具結構設計及注塑模澆注系統、總體結構、零部件設計。

3.能進行精密多工位模零件排樣、工序圖設計。

4.能根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型，并掌握三維模型通用交換文檔的轉換方法。

5.能應用CAD/CAM/CAE軟件系統進行冷沖模具標準件建庫與選用、非標準件的設計及結構分析、加工工藝分析。

6.能應用CAD/CAM/CAE軟件系統處理塑料制品的收縮、塑料零件的分型，設計澆注系統、脫模系統和冷卻系統等。

7.能熟練使用CAX軟件系統進行標準模架的調用，繪制模具裝配圖，進行模具的標準化設計。

8.能編制較復雜模具零件加工工藝。

9.能設計、制造模具零件的二類工夾具。

10.能完成成型零件的尺寸計算及材料選用、熱處理要求制定。

11.能進行模具復雜結構件的數控銑加工、電火花加工、線切割加工或激光加工等。

12.能進行全套多工位模具或復雜模具的安裝、調試。

13.能進行多工位模的刃口、多腔模型腔磨損后修復、保養。

（三）職業素質要求

1.具有積極的人生態度、健康的心理素質、良好的職業道德和較扎實的文化基礎知識；

2.具有獲取新知識、新技能的意識和能力，能適應不斷變化的職業社會；

3.熟悉企業生產流程，嚴格執行機械設備操作規定，遵守各項工藝規程，重視環境保護，并具有獨立解決非常規問題的基本能力；

4.能指導他人進行工作或協助培訓一般操作人員。

畢業生主要接續專業：

專科：“模具設計與制造”專業。

技師（預備技師）：“模具制造工”（工種）或“模具制造師”。

五、課程結構及設置要求

（一）專業基礎課程設置

（二）職業能力課程設置

（三）能力拓展課程設置

（四）職業素質課程設置

六、實訓實習環境

（一）校內實習場所及教學設備

*實習場所生均使用面積不低于6m2，電氣安裝按照GB 16895有關規定執行，照明按照GB 50034有關規定執行，通風按照GBJ 16有關規定執行，安防設施按照GBJ 16及GBJ 67有關規定執行，衛生按照GBZ 1有關規定執行。

（二）校外實訓基地

依托江蘇模具行業企業，建設校外緊密型實習實訓基地，集教學、實習實訓、技術服務及員工培訓于一體的穩定的校外實訓基地。基地有專門的崗位供學生工學交替輪流上崗，企業技術人員和能工巧匠擔任實習指導，學校教師和企業有關人員全程進行管理；學校派教師深入到基地對企業一線員工進行培訓，參與技術研發；同時，學校青年教師定期到基地接受鍛煉與培訓。

八、教學建議

1. 專業課程應采用項目教學法，每個教學項目都配有具體的任務載體，在教學中，任務載體應貫穿于教學的整個過程。

2. 專業課程教學組織應采用一體化教學為主，在實踐教學中融入工藝與理論知識，結合任務驅動型教學法和實物演示與多媒體結合的形式，方便學生的理解。

3. 專業課程是實踐性很強的課程，在教學過程中應配有相關的實驗設備。

4. 專業課程可通過學生自己動手操作進一步鞏固技能。

第5篇：模具設計與制造專業范文

一、高職院校實訓課現狀

在高職院校實訓中，各個實訓項目彼此之間是獨立的。比如，機械設計實訓，學生設計了一套減速器、完成了減速器各個零件的設計圖樣，該實訓以此為成果而結束。實訓設計得到的減速器零件圖樣并未用于后續的數控加工實訓。再如模具設計實訓，該實訓設計的模具零件也未在模具零件加工實訓中得到加工。這種以單項能力訓練為目標的實訓模式，雖是提升單項職業能力很好的途徑，但并不能很好地滿足高職教育綜合性、職業性的要求。因為該種實訓模式將設計與制造人為地分割開來。以模具設計為例，學生設計完成一套模具，倘若未將這套模具投入實際加工，那么設計中存在的缺陷就很難被發現，比如加工后的零件因尺寸精度沒設計好而無法完成裝配。如果能夠讓學生去加工自己設計的這套模具，則可以讓學生在加工過程中及時發現其設計存在的不足并做出改進。

因此，如果實訓以工作過程為導向合理地銜接起來，前一個實訓的成果成為后續實訓的素材，就能夠將這些原本離散的實訓貫穿成一個綜合性較強的實訓體系。學生在完成這些實訓時也就完成了一個綜合性較強的大型實訓項目。這些實訓與職業活動過程很好地對接，很具職業性，能更好地實現學生綜合職業能力的培養。職業能力是一項綜合能力，它僅僅靠教師的教是無法形成的，而是需要在職業實踐中形成，這就需要學校為學生創設與真實企業相近的職業情境，而項目教學正好能滿足這種要求。職業教育中項目教學的學習成果不是以追求知識的積累為主要目的，而是側重于職業能力的提高。以工作任務為載體的項目教學，使學生置身于極其逼真的工作現場中，拉近了課堂教學與企業現場的距離，使人才培養目標更符合企業要求，對培養學生綜合能力更為有效，讓學生畢業后能夠更好地適應崗位。

不同的教學目標應該選擇不同的教學方法，以達到最佳的教學效果。職業教育的培養目標是技能人才，項目教學法正好符合職業教育的人才培養要求，對職業教育和人才培養具有積極影響。筆者采用項目化教學的思路，對現行實訓教學進行改革，使其更符合學生職業能力培養的要求。

二、項目教學的重要意義

課程項目化改革的目標是培養學生的職業能力。項目課程教學作為高等職業教育的一種教學模式，具有一定的理論為其實踐提供理論支撐，包括現代認知理論、行動學習法理論等。

現代認知理論的代表人物布魯納認為，學生是積極主動的信息加工者，而不是被動的知識接受者。該理論認為教師應該引導學生積極主動地展開探索，從而構建出屬于自己的知識系統。布魯納認為學生學習的主動性、靈活性與發現性是必須強調的，學生需要通過學習來促進自身智力的開發，并以此來調節和強化學生的學習動機，從而牢固地掌握知識并逐漸形成創新的能力。現代認知理論強調學習的主體是人，倡導學生的主動學習，認為知識和技能的獲取方法不是通過對知識的講授，而是通過學習者自身實踐，并從中發現知識并具備解決問題的能力。該理論從教學認知和思路方面為項目化教學的實施提供了理論依據。

英國的管理學思想家雷文斯提出了行動學習法。該種方法被廣泛應用于企業的培訓。行動學習是以完成指定工作為目的，在他人的支持下開展反思與學習的過程。學習者解決實際工作中碰到的問題，通過反思經驗并相互學習與提高。行動學習法強調行動在學習中的重要性，學習者以解決實際問題或參與實際項目的方式來發展自身的能力。該種教學方法為項目化教學中以項目來解決問題，在實踐中完成任務的方法提供了理論依據。

專業項目可以跨越多門課程，即專業項目可以大于一門課。一個專業項目可以帶動若干門課程，持續幾個學期，課程項目是它的組成部分。專業項目可以有效解決過去在一門課程中一直難以解決的許多問題。本文將模具設計與制造專業中的若干個實訓貫穿成一個大型項目，通過這個項目的實施，學生能夠完成從模具設計到模具制造整個過程的訓練。

三、項目教學實施

1.確定項目

在職業活動過程導向的項目課程教學觀的指導下，以研究分析確定的能力目標為依據，從需要掌握的職業能力出發歸納總結出課程需要涵蓋的知識要點。然后，根據模具設計與制造項目案例，將知識模塊重新組合，形成既能涵蓋知識要點，又能體現工作崗位典型工作任務的一個完整的項目。本模具設計與制造綜合實訓選擇的項目之一為肥皂盒模具設計與制造實訓。該實訓囊括產品CAE分析、模具CAD設計、模具零件的CAM制造和數控機床的零件加工以及零件裝配等模具設計與制造過程中的各個環節。確定項目后，教師需要將任務書下發給學生。

2.制訂項目實施計劃

在收到項目任務書后，學生開始制訂項目實施計劃，包括項目分工、項目工作步驟等。要求學生將項目實施計劃填寫在教師下發的工作計劃表上。該計劃表有兩個用處，一是用于教師對學生制訂的計劃進行合理性的審查，如果計劃制訂不合理，則需要其進行修訂；二是便于學生對自己項目實施進度的掌控。在計劃制訂的過程中，學生是主導，教師則是配角，只在必要時對其進行指導。

3.實施項目計劃

本項目綜合性較強、復雜程度較高，故項目以三人為一小組開展項目教學。三人中需要指定一人為項目組長，由組長根據組員情況分配工作任務、督促組員開展項目工作，并按項目實施計劃開展項目工作。在項目開展過程中，教師需根據項目中出現的情況，及時召集項目組全體成員或者項目組長進行指導。

下面以肥皂盒模具設計與制造項目為例。項目組三個成員需要明確分工。根據實訓的特點，要求三名同學均需在計算機上完成產品的CAE分析和模具的三維設計，以及模具二維零件圖與裝配圖的出圖。三名同學在完成模具設計與出圖過程中可以相互交流，不斷改進自己的設計方案。

在模具設計完成后，三名同學拿出各自的設計方案進行比較，確定出最佳的設計方案，同時需指出其余兩套方案存在的不足，以利于學生以后的項目實踐。此時，以小組內達成共識的設計方案作為模具加工的素材，由一名同學開展制造工藝分析，進行加工程序的CAM編制。為確保加工程序的正確性與安全性，由一名學生負責計算機的仿真加工。本項目以宇航數控仿真軟件為工具驗證加工程序。同時，第三名學生則在機床上安裝工件和刀具對刀。這樣三名學生共同協作完成模具零件的加工。

4.檢查與評估項目

項目完成后，先由各組學生對完成項目情況進行匯報，對項目完成情況進行自我評價。學生在匯報過程中，需將整個模具設計與制造過程中出現的問題、收獲進行總結，有目的地展示完成的作品。之后由教師對項目和學生在項目實施過程中的表現進行評價。師生可共同討論評判項目中出現的問題，學生解決的方法以及學生自主學習情況。通過對比師生的評價結果，找出造成評價結果差異的原因，目的在于讓學生意識到自己的不足，并進行改進。

評價過程，可按照以下步驟進行。

（1）自我評價。學生先對本組作品的完成情況進行評價。在組內自評過程中，學生要真正通過組內討論評出任務完成的質量和不足，并明確哪些地方存在不足，為下一個綜合項目的實施打下基礎，形成一個逐步提升的過程。

（2）同行評價。主要通過匯報的形式進行不同小組之間作品的互評，每個組均需對其他組做出一個評價，取各小組評價的平均值為同行評價值。這種通過同行進行評價的方式，使每個學生都積極主動地投入到教學環節中去，而不是像以往只有教師進行評價。這種模式真正體現了學生的主體地位。

（3）教師點評。教師根據項目評價的量化標準，確定各組得分，發現問題、指出不足，以使學生引以為鑒。

5.項目總結

第6篇：模具設計與制造專業范文

【關鍵詞】職中 模具專業 畢業生 就業調查 措施

【中圖分類號】G717 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-4810（2014）07-0186-02

近年來，中國模具工業高速發展，對模具人才的需求量越來越大，模具設計與制造專業也成為熱門專業，各地不少高職學校都開設了該專業，競爭非常激烈。筆者對最近幾年附近地市的模具專業畢業生的就業情況做了一些調查，發現情況不容樂觀，具體分析如下：

一 專業對口狀況

根據對職中模具專業畢業生就業狀況的追蹤調查顯示，目前模具設計與制造專業畢業生就業中專業對口的大致在20%，其他的畢業生有的在流水線做生產工，或者轉行做其他職業。這個數字與期望值相差比較多。是什么原因使得這些學生不能進入模具行業呢？其中的原因大致可以分為以下兩方面：

1.中職生就業中本身存在的問題

第一，定位不準確，對待預期望值過高。首先，中職學生沒有把自己的位置擺正，沒有清楚地認識到自己只是一名初出校門的畢業生，從事的職業及崗位應是生產第一線，所做的工作必須從最基層做起。其次，對自己的專業技能估計過高。在學校所學的知識、技能畢竟有限，有很多工作崗位是你暫時難以立即勝任的。這就是為什么畢業生到任何一個正規單位之后都要進行一段時間培訓的原因。再次，對所學專業畢業后所從事的工作特點及性質了解不夠，沒有充分的思想準備。

第二，吃苦精神不夠，嬌氣太重，沒有上進心，特別是獨生子女和家庭條件相對較好的同學。再加上家長比較溺愛遷就自己的孩子，不忍心自己的孩子受苦，這樣更容易造成學生就業后情緒產生波動。

第三，年齡偏小，心理不成熟，為人處世的能力較差，缺乏團隊合作精神。同學們走出學校面向社會，大多只有17歲左右，社會閱歷很有限，禮儀、為人處世、待人接物方面存在諸多問題。不善于溝通，缺乏團隊合作精神，甚至有的同學表現出我行我素的個性。

2.企業對模具人才的需求與畢業生的知識技能結構之間存在著差異

第一，企業所需要的學生要具備較好的思想品德，規范的行為習慣，能吃苦耐勞，有較強的組織觀念和服從意識。很多單位都愿意選擇農村的學生，因為農村學生相對比城市學生吃得苦、勤快、好管理，服從意識強一些。老板把工作態度看得比專業知識更重要。他們認為一個人的知識技能可以通過培訓提高。

第二，企業所需要的學生要具備較高的職業素質、熟練的技能，最好是一進廠就能上機工作。許多企業希望招到技術過硬的中高級技工，這些人才的薪酬都比較高，如專業的模具設計人才一般月薪3000元，數控加工人才月薪3500元左右，熟悉設計、加工、造型整個操作流程的高級工月薪達到5000元以上，而其中技能比較好的人才月薪過萬元也不鮮見，如我們學校有位曾經獲得過自治區技能大賽數控車二等、三等獎，又留校工作了一年多的學生出去工作后每月基本工資就達6000～7000元。

職中學生剛走出校門，掌握的只有學校里老師教的一點知識與技能，未必能與企業的要求相符。如學生在學校學習的數控系統是法拉科，但是目前不少廣東的小企業使用的是廣州數控，使得學生有些無所適從，這對就業有相當大的影響。

二 職中學校的改進措施

針對上述情況，我認為對職校模具專業的培養模式、教學內容和教學方法需要改進。

1.職中學生培養模式

第一，依托企業，專家辦專業。職中學校對開辦模具設計與制作專業的可能性要進行廣泛的市場調研與論證，并形成可行性分析報告。根據學校建設需要適時調整專業指導小組人員，制訂學生培養方案，確定專業課教學內容、教學方法，制定詳細的教學大綱。

第二，堅持校企合作，產學結合辦學模式。（1）建立穩定的校外實習基地。廣泛與各地企業聯系，與企業建立校企合作關系，在真實的工作崗位上培養學生，為學生積累實踐經驗，增強專業操作能力、動手能力及就業競爭力提供條件。（2）積極開展新應用技術咨詢和推廣。邀請行業、企業專家到校為師生講解行業新知識、新工藝及發展方向。派教師到企業實習學習等。（3）產學研相結合。與企業聯合辦廠，將學校實訓車間辦成生產型教學實訓基地，同時具有為企業加工產品、設計產品和培訓人員的能力。

第三，加快“訂單式”培養建設步伐。本專業自開辦之日起與企業有著緊密的聯系，隨著專業規模的擴大，與企業的聯系不斷加強，為企業量身定做，“訂單式”培養人數要逐年增多。

2.改革職中的教學方法

第一，盡量構思有效的教學手段，讓學生有興趣學知識、學技能，更好地掌握相關知識和技能。在教學過程中要盡可能采用一些新穎的教學手段，引發學生的學習興趣，讓他們由“要我學”轉變為“我要學”。如設計一個類似于變形金剛那樣的機器人，不一定要很復雜或者能像真正的變形金剛那樣能自動行動，只需有類似的形狀以及能像玩具一樣手動動作就可以了，以此作為一個項目或者最終目標，在制造這個機器人的過程中教會學生各種知識，如制圖、毛坯計算、鉗工、模具設計、車工、數車等理論和實際操作技能。

第二，加強思想品質的教育，明確學習目的，端正學習態度，抓緊有限的時間努力學好自己的專業知識，為以后的就業打下堅實的基礎。

第三，嚴格遵守校規校紀。好的單位，他們的規章制度肯定很嚴格，如果學生不能適應，輕則扣工資，重則除名。

第四，養成良好的行為習慣。平時養成認真完成作業，一絲不茍地搞衛生等習慣，實際上就是為了學生今后在工作崗位上能夠做到認認真真做事，踏踏實實工作。

第五，加強熱愛班集體教育。要做到愛崗敬業，熱愛自己的單位。只有愛崗，才不會下崗，只有敬業，才不會失業。

參考文獻

[1]中國高等職業技術教育研究會.2003年高職高專畢業生就業狀況調查報告[EB/OL]. http：///file/

第7篇：模具設計與制造專業范文

Abstract： Through the analysis on the employment situation of mold design and manufacture major， this paper summed up the problems in the process of personnel training， studied， analyzed and constructed the talent training mode of "step-up teaching， working and learning combination， enhancement of ability， 231 three sections"， studied the learning field curriculum system based on working process systematization， and explored the solution to solve the current problems in process of personnel training.

關鍵詞： 模具設計與制造專業；工學結合系統化；人才培養模式

Key words： mold design and manufacturing；systematization of working and learning combination；talent training mode

中圖分類號：C961 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）24-0234-03

0 引言

隨著人類社會發展進程以及科學技術的不斷進步，在給職業教育的發展提供更多機遇的同時也提出了更多的要求。雖然我國近幾年的高等職業教學取得了一定的成績，但是還不能完全滿足社會對人才培養的要求。因此，如何培養出適應當今社會需求的高端技能型人才是當務之急。人才培養方案的開發、設計與制訂，直接涉及高職院校內涵建設中核心的專業建設工作，同時它也是高職院校的人才培養模式改革的出發點和著手點。

1 專業就業情況分析

1.1 我國模具行業發展現狀 模具是模具設計者為實現高效的大批量生產其某種工業產品中制件，而凝結其提供的高效、高速、成本低廉的技術與服務的解決方案的特殊工藝裝備，是先進制造理念和技術勞動者的勞動成果，是裝備制造業中不可分割的重要組成部分，其產業關聯度高，技術與資金密集，是制造業中各有關行業、產業升級和其技術進步的重要保障之一。我國模具行業的總體水平還比較低，中低檔模具已經過盛，而以大型、精密、復雜、高壽命的模具為代表的高新技術模具自給率還較低，只有不足60%，有很大一部分依靠進口。目前，我國模具總銷售額中塑料模具約占45%，沖壓模具約占37%。隨著時代的進步與科技的發展，過去長期以鉗工為核心的作坊式的生產管理模式，正逐漸被以技術為依托、以設計為中心的集約型現代化生產管理模式所替代。自“十五”以來，在國家政策扶持和引導下，企業裝備水平和實力很大提高，生產技術有了很大進步，CAD/CAM技術已經普及；熱流道技術、多工位級進沖壓等技術已得到了推廣；CAE、CAPP、PLM等數字化技術已有一部分企業開始采用；高速加工、逆向工程、無圖和標準化生產已經在一些企業實施。

1.2 其高職模具專業人才培養方面其存在主要問題

1.2.1 人才定位有了新要求 隨著時代的變化，模具行業的新技術已經發生了改變，如高速加工技術、快速制模技術、CAD/CAE/CAM/CAPP技術等，隨之而來的模具人才需求也發生重要變化，高職院校已經明確了人才培養目標，但由于受到種種條件的限制，如教師水平素質與行業技能、辦學投入與現代化技術的更迭、人才流動等，人才養定位執行過程中，沒有真正做到以技能培養為主導、以就業為導向的人才培養，主要原因是各種各樣的原因造成的重理論輕實踐的人才培養觀念。

1.2.2 課程體系有待職業化的科學性突破 隨著時代進步，社會對職業人才的需求的變化，致使職業教育的課程體系相對滯后，人才培養模式中課程體系的改革勢在必行。雖然我國高職院校的人才培養模式中的課程體系教學改革正如火如荼的進行著，但是仍然明顯存在學科體系的烙印。改革后，大部分采用模塊式和項目式教學，但是模塊僅是課程的拼湊，而項目式也只是課程知識點的項目化教授。雖然在教學中采用了理論結合實踐的授課方式，但仍舊以書本為主，無法體現職業教育的要求，對學生的職業技能以及實踐能力培養不足。

1.2.3 考核方式不能真正衡量學生職業能力 目前，許多職業院校的課程考核以理論考核終結性考核為主，其內容還是以了解學生掌握了多少知識點為重點，無法反映一個職業教育中的學生是否達到職業人才企的時代要求。通常說來，高職學生的職業能力決定了日后在社會的競爭能力。因此，培養高職學生的實踐操作能力、溝通協作能力以及分析解決問題的能力和職業道德觀是其培養的核心。但是很難通過考核去衡量學生的職業道德水平。其次，引進的各種職業資格證書也有助于培養學生的職業技能應用。但是職業資格考評并沒有實現考試的真正目的，導致很多學生拿著證書卻無法解決實際遇見的問題。

2 人才培養模式

根據行業發展的需要以及模具企業的實際需求，黑龍江農業經濟職業學院采用了“分層遞進，工學結合，能力提升，231三段式”人才培養模式，即依托校內外生產性實訓基地，以模具設計、分析、制造任務為載體，按照模具設計與制造過程和模具設計與制造的高精、高速、高效和相對技術穩定特性要求設計“教學做”，組織教學，形成一個完整的“教學做賽一體化，工學結合系統化”教學過程，其人才培養模式的以實踐教學為主、實踐項目檢驗與過程考核為主的考核方式，在提高學生技能的同時注重學生的職業素質，實現了工作過程學習階段中鍛煉其組織、溝通與協作的能力培養，緊緊圍繞模具行業緊缺模具CAD/CAE/CAM一體化和先進制造技術的高端技能型人才，攜手企業，完善了“分層遞進，工學結合，能力提升，231三段式”人才培養模式。推行“雙證”（學歷+技能）式教育，培養“懂理論、知工藝、精操作、會設計”培養高端技能型人才。

2.1 進行分層遞進式的學習 學生的職業是從零基礎開始，為了解決學生的基礎感性認識到高端技能的飛躍，必須是從機械設計加工基礎內容，到模具設計與制造一般能力，到模具設計與制造的單向能力（根據各個學生能力和實習崗位，進行崗前能力實訓），根據難易程度的分層次的進行學習，所以必須要進行分層遞進。

2.2 必須以工學結合進行 職業院校的學生學習的是崗位職業能力，最接近實際職業崗位群的學習方法就是以職業的系統化工作過程與學習職業能力的實踐相結合教學模式進行學習，必須是從實踐和理論學習的拷貝過程、自主學習過程、創新學習過程的總和，加強以理論實踐一體化的教學，形成職業院校以職業生活為主的教學方法，必須是以工作過程系統化學習方法，這種方法加強了職業人才的實踐能力的鍛煉，提高了學生專業技能，縮短了人才的職業基礎培養的周期，是一個必然的學習與實踐過程的試驗階段。

2.3 能力提升，231三段式 在模具專業學習單項職業能力培養中，主要以能力和在從零基礎開始、從基本素質開始、從實踐興趣開始，組織和運行教學，以做任務和項目方式進行工作過程系統化的培養。根據工作過程系統化的教學理念和職業行動領域的需要，篩選任務，并從簡單到復雜的序列化教學任務。能力分層次的逐步提升，從目前職業教育期限來看，基本上是以2學期寬泛的機械基礎和基本職業素質課程學習，3學期模具專業學習的單項職業能力的培養，1學期頂崗綜合職業能力和崗位職業能力實踐，這樣一個科學的職業學習過程。

3 課程體系的組建

3.1 職業能力定位、分析與行動領域歸納 通過中國模具工業協會統計和企業走訪與調研，結合對工作崗位、工作環境、職業管理標準、工作能力與素質要求等方面的綜合分析，確定了專業學生適應的職業崗位。模具設計與制造企業崗位為產品造型技術人員、模具設計師、產品成形工藝性分析技術人員、數控工藝員、模具CAM編程員、加工機床操作者，具有精通模具CAD/CAE/CAM一體化能力和先進制造技術能力的高端技能人才。使用模具生產的企業崗位為成型設備操作員、成型設備調試技術員。職業崗位按其性質分為工程崗位和制造崗位，通過對職業崗位的羅列，開展專業研討的方式分析其崗位的典型工作任務，歸納其行動領域，得到如表1所示的結論。

3.2 課程體系 通過結合行動領域分析與職業能力分析，并根據時代的高速、高精、超硬新要求，調整其課程內容，增加模具企業交付的模具產品同時要交付設計、工藝、分析的數字化過程，甚至是在報價中都體現了這種數字化的內容，特別是模具產品在整個制造生命周期中是個共同探討修改的過程，教學要體現這個過程；加強成形工藝的教學比重、增加模具調試的技能培養；傳統材料變形與新材料變形的教學要有相當的分量；在傳統金屬切削加工、電加工的教學基礎上增加高速高精密銑床切削加工、逆向工程與原型制造等課程。

對知識的結構進行序化，轉換為學習領域，做出主要課程體系框圖。其課程分為公共平臺課、專業平臺課、專業能力拓展課程三部分。公共平臺主要是培養學生通用職業素質的課程，另外還有50余門公共選修課，在其中選出4門以上，突出學生的個性化發展。專業平臺課程是以專業基礎課、專業核心課程和專業綜合能力實訓，其專業平臺課程主要是機械制圖、機械制造基礎、機械設計基礎、電工與電子技術、互換性與技術測量、液壓與氣動、模具外語和產品造型技術等課程。其核心課程形成“兩設、兩加、一藝、一輔”的格局，其中兩設為塑料成型工藝與模具設計和沖壓模具設計，兩加為模具特種加工和模具數控加工技術，一藝為模具制造技術，一輔為模具CAD/CAE/CAM。其拓展課程為高速加工工藝和程序編制，逆向工程與快速成型，數控機床電器控制，市場營銷，模具價格估算等課程組成。在專業課程體系中主要是由專業基礎、職業能力課程、職業拓展課程組成。通過對其行動領域歸納，按其工程特性與制造要求確定其教學目標為培養“懂理論、知工藝、精操作、會設計”高端技能型人才。

4 結論

總之，為了培養出真正符合當前社會行業企業所需求的高端技能型人才，在實施人才培養的過程中就必須不斷的對課程體系以及人才培養的途徑進行調整，使人才培養的模式和人才培養目標培養的規格之間相互和諧協調。

參考文獻：

[1]中國模具工業協會.模具行業“十二五”發展規劃[J].模具工業，2011（1）：1-8.

第8篇：模具設計與制造專業范文

[關鍵詞]模具設計與制造 工學結合 人才培養模式

一、企業對模具專業畢業生的需求情況

1.模具企業青睞可以零距離上崗的畢業生。我們選取了常州華威亞克模具制造有限公司、常州頂尖模具制造有限公司、常州明杰模具制造有限公司、昆山圣美精密模具有限公司共四家有代表性的模具制造企業進行了走訪調研。通過此次調研，我們發現江蘇省南部蘇錫常等地今后幾年對模具設計與制造人才仍然有很大的需求，模具專業今后持續發展的空間仍然很大。我們還了解到，模具設計與制造專業的學生在企業主要從事以下幾方面的工作：模具產品造型及結構的設計、模具零件機械加工數控編程等。會使用AUTOCAD、PRO/E等軟件，懂模具加工工藝，會使用MASTERCAM或UG，并有一定經驗的模具數控加工的畢業生，是最受企業歡迎的。這要求教師要具有模具生產的實踐經驗，就這點而言，高職院校具有明顯的優勢。當前，我國中等職業教育培養出來的學生，注重實際操作能力，往往不具備模具設計能力，不能對零件的加工進行數控編程。而本科院校往往重視理論講授，忽視實際操作教育，所以都不能滿足模具企業對人才的實際需要。另外，模具制造行業的人才是需要經驗積累的，一般從業人員需要3～5年的從業經驗，才能熟悉生產現場的操作實踐，熟悉模具的生產制造過程，理解實踐中模具設計與制造的關系，真正掌握模具的生產技術。因此，培養零距離上崗的綜合性模具生產技術人才為當前所需。

2.模具企業青睞綜合素質高的畢業生。用人單位要求畢業生具有多方面的操作技能，要求既要有一定的理論知識，又要有一定的操作技能。具有團結合作能力、富于創新精神、敬業愛崗、踏實肯干、吃苦耐勞、實際動手能力強、綜合素質高的畢業生受到用人單位的青睞。在今后的培養中，我們應該培養學生除應具有必要的專業知識外，更應具備較強的生產實踐能力，培養學生分析問題和解決問題的能力，激發他們的創新思維。同時要培養他們學會做人、學會做事、學會求知、學會與人共處，使他們有很高的社會責任感和團隊合作意識，成為用人單位歡迎的高素質和高技能綜合性人才，來滿足社會的需求。

二、“工學結合”人才培養模式的實施路徑

“工學結合”人才培養模式體現了“以就業為導向”的職業教育指導思想，強化學生的生產實習和社會實踐。模具設計與制造專業實踐性很強，高校應針對這一特性，改革現有的人才培養模式，走“工學結合”的道路。徐州工業職業技術學院（以下簡稱我院）在“工學結合”的人才培養模式上積累了寶貴的經驗，探索出一條具有特色的人才培養之路。

1.加強師資隊伍建設。在實施“工學結合”人才培養模式實際操作中，我院組織教師認真學習《關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》，深刻理解高等職職業教育的內涵，學習先進的教育理念。鼓勵教師進行科研、教研和教改活動，并給予適當的物質獎勵，激發教師的工作熱情。加大對現有師資的培訓工作，在提高學歷和職稱層次的同時，加強教師的師德建設和業務能力的提高，幫助中青年教師認真合理地設計好自己的職業生涯，促使他們盡快成長。按照江蘇省教育廳的培養計劃，我院選派年富力強的教師赴德國學習雙元化教育，將先進的教育理念運用到實際教學過程中。安排青年教師到常州華威亞克模具有限公司進行為期半年的實踐鍛煉，以加強“雙師”素質教師團隊的建設。我院還通過“嵌入式”教學方法，從模具生產企業引進具有高級職稱的專業人員來我院講解專業課，直接給學生講授專業課程中實踐性、前沿性較強的內容，要求講課的課時占專業課總課時的40%以上，以提高學生實際操作力，同時培養我院教師的實踐能力。

2.優化人才培養方案，實行“訂單式培養”模式。 我院充分運用“工學結合”理念，對人才培養方案進行修訂，注重對學生綜合職業能力的培養，在保證專業理論課教學的同時，增加集中性生產實訓課程的開設，如校內模具鉗工實訓、模具拆裝技能訓練、普通車床加工技能訓練、數控車床加工技能訓練、數控銑床加工技能訓練、校外模具生產實際操作實習，把學生培養成具有合理知識結構、較高實際操作技能的應用型人才。“訂單式培養”模式，是指學校針對用人單位的需求，與用人單位共同制訂人才培養方案，簽訂學生就業訂單，并在師資、技術、設備等辦學條件方面合作，通過學校、企業兩個教學地點進行教學，學生畢業后直接到用人單位就業的一種產學研結合教育的人才培養模式。我院和昆山圣美精密模具有限公司簽訂協議，組織機電學院骨干教師與企業培訓部門人員共同商定培養方案，著重對學生加強企業文化教育，根據企業實際需要，制訂課程講授計劃，在學校和公司兩個地方進行授課，實現學校與企業的“無縫對接”，使畢業生“零距離”上崗。

3.調整專業課程體系。我院采用基于工作過程導向的課程體系設置，采用理實一體化的教學模式，構建工學結合專業課程體系。將PRO/E應用技術、數控加工與編程、數控車床加工技能訓練、數控銑床加工技能訓練等課程調整為理實一體化教學模式，加大生產性實訓教學設備的投入，添置十臺數控車床、十臺數控銑床、五臺電火花成形加工機床和五臺電火花線切割加工機床，規劃調整實驗室布置，建立符合教學要求的理實一體化實訓室，滿足了教學的需求。

4.實施“工學交替+頂崗實習”的“2.5+0.5”教學模式。我院從2006級開始探索實行“2.5+0.5”教學模式，即學生用兩年半的時間，在學校進行理論課程的學習和實訓實習的鍛煉，取得鉗工、車工、數控車、數控銑、CAD、三維建模師等證書，再用半年的時間進行頂崗實習，實現了與企業生產崗位的零距離對接。我院積極實行工學交替、任務驅動、項目導向、頂崗實習等教學模式。學院建立校企聯盟，共邀請27個徐州地區規模以上企業加盟。學校和企業間建立校外實習的共建制度，簽訂共同遵守的協議，以確保校外實習基地的相對穩定。學院推行與生產勞動、社會實踐相結合的學習模式，把“工學結合”作為人才培養模式改革的重要切入點，帶動專業調整與建設，引導課程設置、教學內容和教學方法改革。突出教學過程的實踐性、開放性和職業性，重視學生校內學習與實際工作的一致性。學生在校的五個學期，每個學期均安排為期六周的綜合實訓，強化學生的職業技能訓練，把教學培養目標與企業需求目標相結合，構建了以學生綜合職業能力為框架的課程結構體系。在頂崗實習的過程中，我院實行實習生校內、校外雙導師指導制度，聘請在職工程技術人員作為兼職教師，頒發聘書并給予一定的工作津貼，請他們與專業指導教師一起負責學生的下廠實習和畢業設計的教學指導工作。具體做法是校內安排一位指導老師，學生實習單位安排一位指導老師，加強實習的指導與過程控制。頂崗實習的成績由校內外兩位老師分別評定，最后給出綜合成績，可以較好地實現學生頂崗實習期間的過程管理與質量監控，保證人才培養目標的順利實現。頂崗實習結束后，按雙向選擇的原則，學生可與企業簽訂勞動就業合同。

通過近幾年的教學方式改革，我院培養了一大批符合企業實際需要的畢業生，模具設計與制造專業畢業生的就業率始終保持在96%以上。頂崗實習結束后，學生與企業簽訂勞動就業合同，得到了學生、家長、企業的一致認可。

[參考文獻]

[1]教育部.關于印發《教育部關于加強高職高專教育人才培養工作的意見》的通知（教高[2000]2號）[Z].2000-01-17.

第9篇：模具設計與制造專業范文

關鍵詞　模具設計與制造　工學交替　人才培養模式　校企合作　課程體系

模具設計與制造專業是機械類專業中的長線與主體專業，主要培養從事模具設計、制造、裝配與調試能力、沖壓塑壓加工的高素質高級技能型專門人才。河南工業職業技術學院在人才培養過程中，以河南省國防科技工業和裝備制造業發展需要為指導，以模具崗位需求為依托，并參照職業崗位任職要求，引入行業企業技術標準，優化課程體系，改革教學模式，全面提高人才培養質量。

一、模具設計與制造專業崗位能力分析及人才培養目標確定

通過對河南省軍工企業的調研，河南省軍工企業模具設計與制造專業人才年需求500人以上；據南陽市人才市場統計的有關資料表明，南陽地方制造類企業模具設計與制造專業人才年需求400人以上，實際招聘模具專業人才不足200人，存在較大缺口。模具專業人才供不應求將會影響區域制造業的進一步發展。其中，富士康公司生產線中模具專業高級技能型人才占10%，每年僅模具設計與制造專業學生的需求量就達數千名。由此可見，模具設計與制造專業學生具有廣闊的就業前景。

根據對企業崗位及崗位能力需求的分析，確定了人才培養目標為：掌握模具設計與制造所需的專業知識，具有良好的模具設計、制造、裝配與調試能力的高素質高級技能型專門人才。主要就業崗位包括金屬沖壓模設計與制造、塑料成型模設計與制造、模具裝配與調試等模具設計師及模具制造技師。

二、構建合理的人才培養模式

利用畢業生崗位需求以及行業企業職業標準，加強與當地知名軍工企業進行深度合作，確定模具生產崗位群及其對應的能力與素質要求，重新構建模具專業“能力遞進，工學交替”的人才培養模式。模具專業“能力遞進，工學交替”人才培養模式構架如圖1所示。

圖1 “能力遞進，工學交替”人才培養模式示意圖

“能力遞進，工學交替”的人才培養模式是指“基于模具設計能力、模具制造能力、模具裝配與調試能力等培養要求，進行職業認知、職業能力初步形成、職業能力提升和崗位訓練、頂崗實習等進行遞進式設計”。 在人才培養過程中，依托校內生產性實訓基地及校外實習基地進行教學實施，實現工作與學習的任務交替，學校與工廠的環境交替，學生與員工、教師與師傅的角色交替，使學生的理論學習、實踐訓練與企業的實際認知、崗位鍛煉的全線融通，讓學生真正做到“學中有工，工中有學”，完成人才培養目標。

三、實施“能力遞進，工學交替“人才培養模式的措施

（一）人才培養方案的制定。

根據“能力遞進，工學交替”人才培養模式，通過與企業合作，進行專業市場調研，以工學結合為切入點，制訂模具專業的人才培養方案。模具設計與制造專業人才培養方案的能力遞進與交替設計如圖2所示。

圖2 模具設計與制造專業人才培養方案示意圖

根據模具專業“能力遞進，工學交替”人才培養模式，采用多學期分段組織教學的形式。通過校內學習和企業實習的交替進行實現模具設計能力、模具制造能力、模具裝配與調試能力和操作技能的逐步強化。學生每一個學期除了在校內學習專業知識和接受單項基本技能訓練外，還利用一年級暑期和二年級暑期到校外企業實習基地進行生產實習，同時第6學期安排6個月的頂崗實習，在實際工作環境中訓練技能、鍛煉能力、提高專業意識，同時接受企業真實環境熏陶，增強模具專業技術的感性認識，學會做人、做事，提高職業綜合素質。

（二）課程體系構建。

圍繞“能力遞進，工學結合”的人才培養模式中提出的三種職業核心能力，確定專業培養目標，進而確定基于模具設計和制造工作過程的課程體系。在專業課程體系基礎上，加上公共基礎平臺、專業基礎平臺、職業能力延展模塊等課程，構成了模具設計與制造專業的完整課程體系。

（三）基于崗位能力分析的核心課程體系設計。

圍繞“能力遞進，工學交替”的人才培養模式中提出的三種職業核心能力，根據職業崗位任職要求，以學生職業能力培養為主線，引入行業企業技術標準，合作開發了本專業的理論與實踐一體化課程。通過改革，使得模具設計與制造專業時間線教學環節占到整個課程體系課時量的50%左右，設定的實訓內容涵蓋模具制造認識實習、模具設計、模具制造、模具裝配、模具維修等多方面，同時配合相關的電視、視頻教學片、圖片、生產現場等，提高實訓效果。

（四）推行項目導向的教學模式。

在教學過程中，打破專業課程原有的理論教學模式，根據每一個學習情境，以項目為載體，以任務驅動形式完成項目任務，提高相關能力。以模具設計與制造的階段產品作為任務載體，基于工作過程進行課程內容的構建與開發。如，針對模具制造實踐課程，設置加工準備階段的審圖、備料、加工工藝編制等項目，加工階段的普通加工、特種加工等項目，以此來構建行動領域，并最終形成整個項目。又如工種實訓，在校內的實訓基地可以進行普通車、銑、磨、鉗工和數控車銑、特種加工等項目。

（五）改革考核系統，實行全面考評。

注重對學生的職業能力的考核，注重對知識運用和創新能力的考核，吸納行業企業參與人才培養與評價，課程考核體系同時涵蓋專業理論考核與專業技能考核。因此，以實操考核為主的課程考核體系在教師過程評價的基礎上，要加大企業和行業直接參與評價的力度，將企業和行業的從業標準引入學生學習評價過程中，依托國家職業資格培訓認證考試，形成一套適應工學交替、以實操考核為主的課程考核體系，即從教師過程評價、企業評價及職業資格考證幾方面進行全面考核。教師評價主要從課堂學習態度、任務完成情況、技能操作評價及期中、期末考試評價等方面進行考核；企業評價則是由來自行業的專業指導委員進行技能現場考核。以此全面提高學生的實際動手能力，豐富其行業經驗的積累，提高其就業的適崗能力。

四、 結束語

按照“能力遞進，工學交替”的人才培養模式，我們制定了明確的人才培養目標，與企業深度合作，在教學模式、課程體系、教學方法、師資培養、實習實訓基地建設方面進行了系統建設。高職人才培養模式的改革是遵循高職教育規律，有效提高學生就業、創業能力的根本舉措，作為高職骨干院校，我們應積極探索，大膽實踐，努力為社會提供高素質高級技能型的專業人才。