紡織產業(yè)轉型升級問題研究

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摘要：分析了我國紡織行業(yè)現(xiàn)狀及存在的問題，提出了產業(yè)升級的必要性并對紡織行業(yè)產業(yè)升級的路徑和模式提出相關建議。

關鍵詞：產業(yè)升級；路徑；產業(yè)鏈

1紡織業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

紡織業(yè)作為國民經濟重要的支柱產業(yè)和民生產業(yè)，在吸納就業(yè)和出口創(chuàng)匯等方面發(fā)揮著不可替代的作用。2018年，我國紡織行業(yè)保持了穩(wěn)中有進的發(fā)展態(tài)勢，全年服裝、針紡織品零售額同比增長8．01％，增速同比提高0．21個百分點。內銷方面，紡織內銷市場零售額保持繼續(xù)增長態(tài)勢，全年服裝鞋帽、針紡織品零售額同比增長8．9％，較上年同期提高1．2個百分點。2019年，伴隨居民收入穩(wěn)定增長，內銷規(guī)模有望繼續(xù)擴大，消費潛能有望得到進一步釋放，由于我國消費市場整體承壓運行，預計內銷增速有所下滑［1］。多年來，在紡織行業(yè)中依據(jù)大量廉價勞動力和低成本的原材料，我國已發(fā)展成為世界紡織業(yè)總產量和貿易總額最多的國家之一，其中浙江、江蘇、廣東、山東和福建五省紡織業(yè)最為發(fā)達。然而近年來，由于“人口紅利”消失，勞動力成本及原材料成本上升，人民幣匯率升值，紡織業(yè)獲利逐年下降，一些地區(qū)紡織業(yè)陷入困境，紡織業(yè)規(guī)模飛速發(fā)展，盈利水平提升卻乏善可陳，推進紡織業(yè)產業(yè)結構調整和產業(yè)升級迫在眉睫［2］。

2紡織業(yè)存在問題及產業(yè)升級的必要性

紡織產業(yè)振興規(guī)劃提出振興紡織業(yè)主要任務是淘汰落后產能、加強技術改造、建設自主品牌和優(yōu)化區(qū)域布局。紡織業(yè)要進行技術創(chuàng)新，用高新技術改造提升傳統(tǒng)紡織產業(yè)。通過打造全球化本土紡織品牌，使紡織業(yè)從產業(yè)鏈低端走向高端，完成紡織大國向紡織強國的轉型。

2．1紡織產業(yè)鏈分析

紡織產業(yè)升級，必須進行紡織產業(yè)鏈分析。早在20世紀60年代，紡織產業(yè)發(fā)生了世界范圍內的結構調整和產業(yè)轉移，發(fā)達國家由于科技發(fā)展及勞動力成本的不斷提高，在實現(xiàn)產業(yè)結構升級同時，專注于紡織產業(yè)鏈的兩端即產品研發(fā)原材料生產、末端的深加工和市場銷售環(huán)節(jié)，把一些勞動密集型產業(yè)轉移到發(fā)展中國家，中國及其他發(fā)展中國家承接了包括紡織在內的全球制造業(yè)向發(fā)展中國家的轉移。我國紡織業(yè)從此融入全球經濟的鏈條中，成為紡織業(yè)“制造大國”，但利潤的獲取卻處于利潤附加值和技術含量相對較低的加工制造環(huán)節(jié)，受到發(fā)達國家的雙重擠壓。產業(yè)調整和升級的最終目標在于追求更高的利潤率，發(fā)達國家處在價值鏈的高端，開發(fā)并壟斷著具有高附加值的產品，在生產設計環(huán)節(jié)掌握高端技術，而一些技術落后的低附加值產品生產就轉移到了不發(fā)達國家。從產業(yè)鏈分析中可以看到，我國紡織工業(yè)經過飛速發(fā)展，紡織工業(yè)總體量不斷增加，已取得規(guī)模優(yōu)勢，但伴隨著人力成本的提高及原材料價格上漲，企業(yè)利潤不斷下降。中國早期紡織業(yè)的飛速發(fā)展是低成本、低價格的比較優(yōu)勢，而不是全面優(yōu)勢。中國紡織業(yè)要繼續(xù)保持競爭優(yōu)勢，需要通過技術創(chuàng)新改變在全球產業(yè)鏈的位置，進入高科技含量、高附加值領域。

2．2當前紡織業(yè)存在主要問題

技術研發(fā)能力弱，技術裝備水平落后。我國紡織行業(yè)技術裝備與發(fā)達國家相比比較落后，印染整理技術落后，大型先進紡織設備很大部份依賴進口；高性能纖維開發(fā)較為落后，研發(fā)投入不足，紡織行業(yè)自主創(chuàng)新能力不強；企業(yè)擁有先進設備比重遠落后于發(fā)達國家，設備陳舊落后降低了生產產品檔次和質量水平；研發(fā)資金不足，難以研發(fā)出適銷對路、科技含量高、附加值高的產品，企業(yè)生產產品不能適應市場需求［2］。品牌建設滯后。中國紡織服裝高端市場約80％份額被國際品牌壟斷，紡織產業(yè)鏈要改變國外品牌對中國紡織產業(yè)高端控制，紡織業(yè)面臨從產業(yè)鏈低端邁向高端的挑戰(zhàn)。目前國內有超100家國外服裝公司占據(jù)中國市場。在品牌營銷和國內市場開發(fā)方面，國外品牌占據(jù)優(yōu)勢，國內紡織企業(yè)多以對外加工和貼牌業(yè)務為主，國內紡織品及服裝產品市場大部分被國外品牌占據(jù)。紡織業(yè)品牌建設滯后，紡織業(yè)呈現(xiàn)規(guī)模大，品牌弱的局面。國內市場趨于飽和，國際市場開發(fā)不足。在當今貿易保護主義抬頭，貿易摩擦不斷的國際環(huán)境下，紡織業(yè)面對國際貿易保護主義和匯率稅率的風險。發(fā)達國家通過指定嚴格的產品質量保護本國市場，我國紡織業(yè)產品出口受到限制。除浙江、江蘇、廣東三個出口大省，其他區(qū)域紡織品出口沒有形成規(guī)模。人才匱乏，高素質人才缺失限制企業(yè)發(fā)展。由于企業(yè)經營狀況不佳，產業(yè)結構不合理，行業(yè)薪酬福利水平缺乏競爭力。紡織行業(yè)面臨招工難問題，由于紡織企業(yè)管理體制不健全，缺乏改革創(chuàng)新的科學管理理念，未建立現(xiàn)代企業(yè)制度，企業(yè)缺乏有效的激勵手段，難以吸引或留住高素質人才。

2．3紡織產業(yè)升級的必要性

當前，我國紡織工業(yè)正處于由數(shù)量型發(fā)展向價值型提升的關鍵時刻，實現(xiàn)著紡織大國向紡織強國的轉變，面臨產業(yè)升級轉型關鍵時期，這是未來一個大的趨勢。進行產業(yè)升級可充分進行共享資源，發(fā)揮規(guī)模經濟的優(yōu)勢；也可以降低成本，實現(xiàn)資源的有效利用，使企業(yè)實現(xiàn)最大的價值回報［3］。

3紡織業(yè)產業(yè)升級路徑措施

國內許多學者研究紡織業(yè)產業(yè)升級的路徑和模式，加快創(chuàng)新和技術開發(fā)、加大市場份額、提升市場開發(fā)能力是紡織企業(yè)升級的有效路徑，以及價值鏈升級，包括工藝流程升級和產品升級和鏈條升級。有關產業(yè)升級路徑主要有以下幾種：開發(fā)新產品，引進先進的生產技術和生產設備，優(yōu)化產品的生產流程，降低產品成本，提高市場競爭力；另一方面，加大產品設計研發(fā)環(huán)境投入，研發(fā)制造新產品，從生產低附加值產品向高附加值產品躍升。產品突出創(chuàng)意、設計，注重新面料的開發(fā)，同時推進高新技術纖維產業(yè)化，推進高性能、功能化、差別化纖維的研發(fā)與應用，加強對企業(yè)實施技術改造、工藝改造的支持引導；提高棉、毛、絲、麻天然纖維產品附加值，促進產品功能、性能創(chuàng)新。通過產品的升級擴大市場份額，提高企業(yè)收益水平。培育具有國際影響力的自主知名品牌，加強自主品牌建設，通過技術創(chuàng)新、淘汰落后產能、優(yōu)化區(qū)域布局等實現(xiàn)紡織產業(yè)振興規(guī)劃的要求。打造集群品牌，建設區(qū)域品牌，提高影響力和企業(yè)知名度，增強企業(yè)國際競爭力，推動企業(yè)不斷發(fā)展壯大。實現(xiàn)紡織業(yè)從產業(yè)鏈的低端走向高端，完成紡織大國向紡織強國轉型。紡織產業(yè)鏈升級。紡織企業(yè)價值鏈高端產品研發(fā)設計、原材料采購及銷售等附加值高的環(huán)節(jié)由發(fā)達國家掌控。目前我國紡織產業(yè)鏈處于附加值和技術含量相對較低的中部加工制造環(huán)節(jié)。政府應加大扶持力度，在承接產業(yè)轉移同時，促進產業(yè)鏈向附加值較高的設計研發(fā)，向銷售物流以及印染加工和服裝行業(yè)延伸。通過產業(yè)鏈升級，改變中國紡織業(yè)在全球價值鏈的位置，逐步進入附加值高技術含量高的產品設計和品牌營銷的階段。開拓多元化市場。由于貿易保護主義抬頭、貿易摩擦加劇，紡織服裝出口企業(yè)要采用多元化策略：開拓俄羅斯、東盟、中亞、中東及拉美等“一帶一路”沿線國家或地區(qū)的新興市場；保持和擴大對美國、歐盟出口，守住市場；開發(fā)內需市場，向內外貿并舉轉型，促進內外貿的融合對接。強勢企業(yè)可利用技術品質等競爭優(yōu)勢，尋找能與之配套的品牌企業(yè)，加大上下游合作，實現(xiàn)合作雙贏。總之，在當前復雜多變的環(huán)境下，紡織業(yè)要走出困境，實現(xiàn)產業(yè)振興，在加速產業(yè)結構調整同時要實現(xiàn)產業(yè)升級。企業(yè)可以通過采用工藝流程升級、產品升級、產業(yè)鏈升級及擴大市場份額模式來實現(xiàn)產業(yè)升級。

參考文獻：

［1］國家信息中心經濟信息網．CEI行業(yè)發(fā)展報告［R］．北京：中國經濟出版社，2014．

［2］中國紡織工業(yè)聯(lián)合會．紡織工業(yè)發(fā)展報告［R］．北京：中國紡織出版社，2014／2015．

［3］中國紡織工業(yè)協(xié)會．中國紡織業(yè)［EB／OL］．［2017－09－10］．

作者：劉靜 單位：西安工程大學