機械制造安全因素及控制措施
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1.1人為因素
產生安全事故的原因很多，比如違規操作、管理松懈及忽視安全生產等究其原因主要是由于不安全行為和理念造成的，比如領導層安全意識缺乏，在一定程度上不只是難以保證安全投入，導致勞保用品不足，普及安全生產知識不夠等。因安全管理松懈，對違章指揮監管不力，違規操作糾正不及時而產生安全隱患，而引發機械制造安全事故。
1.2機械運行風險
機械在運行過程中因自身不安全狀態也容易引發一些風險，加工機械產品通常需要設施運行過程中產生的能力，若接觸這些就易對人體產生傷害，嚴重情況還將導致死亡。所以，加強企業安全生產管理，才能降低機械運行中的風險，不只是需要對機械設備合理設計，綜合考慮設備類型、參數進行選擇。
1.3環境因素
直接、間接和設備運行狀態等三種方式是引發安全事故的環境因素。員工患有職業病是對環境直接作用的主要表現，因長期工作于不健康環境中，易導致員工的一些職業病。諸如粉塵、噪音及采用具有放射性或有毒材料等在機械制造中都會對員工身心健康產生不同程度的危害。環境的間接影響主要是指因環境因素對員工產生的間接性傷害，因不合理的照明設計，員工在機械制造過程中產生籡昏、嘔吐感，精神狀態不佳而易于引起安全事故。影響設備運行狀態主要是指溫濕度等對機械設備質量標準產生影響，在運行中易發生故障，而導致一些安全隱患。
2機械制造中控制安全事故的措施
2.1控制人為因素的措施
意識由物質所決定并對其產生能動的反作用，這要求對企業管理者與員工加強安全教育，提高對安全生產重要性的認識，進而樹立安全生產理念。企業領導層的安全意識與安全工作的落實具有密切關系，培訓企業管理者使其深入了解安全生產流程及監管方法，加強培訓溝通技巧，以確保安全監管的順利實施。而對于企業員工也要加強安全培訓，在機械生產中嚴格遵循操作規程要求掌握安全生產技術。此外，建立安全生產的企業文化，并將安全生產管理體系不斷健全。
2.2控制機械運行的措施
機械運行中通常都具有一定的安全風險，但可采取規避安全隱患的措施，在機械運行中減少風險。諸如可利用增大機械設備安全間距，使產生的能量對人體減少傷害；或將安全裝置設置好，減少接觸人體，有效隔離機械生產過程中產生的能量。將安全罩安裝在機械設備的重要部位，在運轉過程中保持關閉安全罩狀態，在工作中明顯降低員工接觸危險運轉部門的可能，從而避免發生安全事故。此外，還應對機械設備運行管理活動不斷完善，對檢查、檢測和維修機械設備等后續工作做好。
2.3控制部件質量的措施
部件質量、材料性應與國家安全標準要求相符，其原因是因部件質量對機械設備質量及運行狀況具有直接影響。諸如，安全事故在機械制造過程中發生，導致員工傷亡就可能是因某部件的質量問題不符合國家和行業安全質量標準，使機械設施失效而引發事故，導致意外釋放機械設備能量而難以有效控制。所以，可在采購部件過程中控制質量，購買的機械設備盡可能具有較高質量。還應對機械設備部件定期進行檢修，將已損壞的機器零件及時更換等。
2.4操作規程的合理制定
操作規程是確保安全、穩定生產而制定，在對設備操作或辦理業務時有關人員應嚴格遵循程序進行，在施工設計、組織措施及檢測手段方面具有相應操作規程。在操作過程制定中，企業應與機械設備生產特點緊密結合，符合國家技術標準。操作規程是對員工操作和作業指導的重要依據，操作規程應達到科學性和可操作性。目前盡管操作規程的科學性沒有形成統一標準，但應滿足國家機械制造技術要求，符合安全操作規程規定，才能實現減少發生機械制造安全事故的目標。
2.5控制環境因素
在機械制造中，引發安全事故的一個重要因素就是諸如照明、噪音及溫濕度等環境因素。這是客觀存在于企業機械生產的現實條件，通常控制環境因素是不現實的，但可采取減輕環境因素影響機械制造的措施。
3結語
在機械制造中加強安全管理，對于提高機械制造的安全性，促進機械制造行業的可持續發展都具有十分重要的意義。
作者：王向宣 單位：哈爾濱高科技創業中心
