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        安全高效礦井建設紅柳林模式探析

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了安全高效礦井建設紅柳林模式探析范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

        安全高效礦井建設紅柳林模式探析

        近年來,陜煤集團神木紅柳林礦業(yè)有限公司確立“931”高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略目標,以“安全、綠色、高效、智能、創(chuàng)新、精細、人本、共享、廉潔”九大發(fā)展理念為引領,創(chuàng)建“智能協(xié)同、井下空氣質(zhì)量革命、綠色立體生態(tài)”三個示范礦井,奮力打造“行業(yè)第一、世界一流”現(xiàn)代煤炭企業(yè)。在不斷探索實踐中,紅柳林公司堅持以精細化管理為抓手,積極引進先進裝備,應用一流技術,加大人才培養(yǎng)力度,使礦井更加安全、更加高效,為企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展夯實了基礎。

        一、建立安全高效集約化生

        產(chǎn)管理模式,向管理要效益紅柳林公司為有效提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平、經(jīng)濟運行質(zhì)量,按照“精確、細致、扎實、高效”的要求,通過量化管理目標、細化管理標準、強化措施落實,建立了一套科學、規(guī)范、系統(tǒng)、符合實際的精細化管理模式,實現(xiàn)了精細化管理全覆蓋、真落實、見實效。一是開展機構改革,實行扁平化管理。按照扁平化管理的原則,壓減層級,成立“五中心、十部門”,在中心下設安全、生產(chǎn)、通風、機電、調(diào)度、地測、防治水等業(yè)務部門,特別是突出了安全生產(chǎn)、智能技術管理。圍繞礦井生產(chǎn)接續(xù)、災害治理和長遠發(fā)展,優(yōu)化連掘隊伍,成立三支掘錨隊,組建了探放水隊、選運隊,調(diào)整業(yè)務職責,理順體制,推動了安全生產(chǎn)責任落實。二是夯實安全責任,實現(xiàn)長治久安。認真貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,以“嚴、細、實”為要求,在責任落實上狠下功夫,進一步完善《部門、中心、區(qū)隊職責匯編》《崗位說明書》等制度體系,做到了部門職責明確、個人職責清晰。以零隱患、零“三違”、零輕傷的“三零”目標為主線,嚴守安全管理紅線,制定120條“雙危”辨識標準,將其作為企業(yè)內(nèi)部安全紅線管理標準。不斷在“三基”上下功夫,加強責任落實、加強基礎建設、加強素質(zhì)提升,實施安全對標管理和精細化管理。推行“90123”模式安全檢查、安全生產(chǎn)管理人員徒步走動檢查、區(qū)隊安全自主管理、“三違”人員抓“三違”等舉措,形成了強大的安全震懾,實現(xiàn)了“安全事故死亡零人,百萬噸煤死亡率為零”的目標。截至2021年10月底,紅柳林公司持續(xù)安全生產(chǎn)達到4246天。三是優(yōu)化生產(chǎn)組織,實現(xiàn)高產(chǎn)高效。調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)部署,加強安全生產(chǎn)管理,科學組織原煤生產(chǎn),提升礦井產(chǎn)能,不斷突破單產(chǎn)、日產(chǎn)、月產(chǎn)、年產(chǎn)新紀錄,創(chuàng)造了一個掘進隊月進尺1740米的連采雙巷掘進新紀錄。推進崗位合并,綜采隊三崗合一,機電隊多崗合一,取消礦燈房四點班和零點班,進一步釋放了人力資源潛力。堅持不懈抓好安全生產(chǎn)標準化建設,對照新安全生產(chǎn)標準化管理體系,聘請專家、組織全員進行系統(tǒng)學習,重新梳理安全生產(chǎn)管理工作,按要素、依專業(yè)、照條文逐條進行排查,邀請專家對標準化工作進行模擬檢查,及時整改存在的問題,做到了內(nèi)在達標、動態(tài)達標、提檔升級。

        二、建立智能協(xié)同智慧化現(xiàn)

        代礦井,向先進裝備要效率紅柳林公司采掘運輸?shù)仍O備全部選用國內(nèi)外先進一流裝備,采掘及輔助生產(chǎn)機械化程度達到了100%。2020年以來,牽手華為煤礦軍團,圍繞大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算和人工智能等新一代ICT技術與煤礦深度融合,先后完成智能地質(zhì)保障系統(tǒng)、智慧園區(qū)與經(jīng)營管理系統(tǒng)等13大項24個系統(tǒng)的項目設計和評審,多個系統(tǒng)已經(jīng)上線運行。紅柳林公司被列為國家首批智能化示范建設煤礦。一是開展信息基礎建設工程。以通信網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)中心、智能地質(zhì)保障建設為切入點,目前已實現(xiàn)了綜采工作面5G網(wǎng)絡全覆蓋,為井下作業(yè)環(huán)境實時高清視頻回傳和生產(chǎn)過程動態(tài)監(jiān)測提供了重要保障。開展辦公網(wǎng)絡升級改造工程,以大容量接口萬兆交換機替換千兆(百兆)交換設備,同時更換老舊國外品牌設備,為辦公網(wǎng)絡提供了安全、穩(wěn)定和高效的網(wǎng)絡環(huán)境,進一步加快了智慧園區(qū)建設的腳步。建立礦井“一張圖”協(xié)同管理系統(tǒng),實現(xiàn)了煤礦生產(chǎn)過程地質(zhì)信息的高效管理。二是開展智能化采、掘、運輸系統(tǒng)建設工程。先后建成厚煤層、中厚煤層等12個智能化綜采工作面,保持自動化率達97%以上并常態(tài)化運行,真正達到了“少人則安,減人增效”的效果。智能掘進系統(tǒng)融合掘進裝備、地質(zhì)巷道空間、設備工況監(jiān)測、環(huán)境感知等多源信息,與太原煤科院合作,開發(fā)基于5G高速無線網(wǎng)絡通信的智能化連采機,實現(xiàn)了地面集控中心遠程控制;與山特維克公司合作,采用E-BOX技術,實現(xiàn)了錨桿鉆機的自動定位、自動鉆錨和自動檢測等功能,同時開展主運輸集中控制系統(tǒng)升級改造,實現(xiàn)了整個主運輸系統(tǒng)順煤流一鍵啟動、遠程集控等功能,實現(xiàn)了整個主運輸系統(tǒng)智能調(diào)速、智能聯(lián)動、節(jié)能降耗、減員提效的目標。開展智能輔助運輸系統(tǒng)建設,實現(xiàn)了車輛智能調(diào)配、數(shù)據(jù)共享、語音提醒、視頻對講、運行數(shù)據(jù)上傳、物流追蹤閉環(huán)、“一臺一檔”等功能,并與智能倉儲、內(nèi)部大市場平臺數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,構建成一套智能、協(xié)同、經(jīng)濟、實用的智能輔助運輸系統(tǒng)。三是開展生產(chǎn)輔助系統(tǒng)智能化建設工程。以建設智能供配電、智能供排水、智能通風、智能壓風、智能洗選、智慧園區(qū)為切入點,為智慧礦山賦能增效。比如,2021年9月,紅柳林公司AI智能無人裝車“機器人”上崗,這是國內(nèi)首套基于倉下狹窄空間開發(fā)的全過程無人化高效汽車裝車系統(tǒng),具備感知、決策、行動和交互能力,實現(xiàn)了運銷信息對接、車輛規(guī)格檢測及定位、料堆形態(tài)檢測、閘板開度控制、智能裝車指揮系統(tǒng)等功能,確保了裝車任務的高效流轉。

        三、建立智慧管理“最強大腦”,向一流技術要效能

        地面和井下、有線和無線,融合“一張網(wǎng)”;云化資源池,按需使用,彈性伸縮“一朵云”;煤礦大數(shù)據(jù)分階段逐步實現(xiàn)從數(shù)聚、數(shù)質(zhì)到數(shù)智的轉變;融合指揮調(diào)度實現(xiàn)基于位置服務的可視化指揮,以及跨平臺的融合通信調(diào)度……紅柳林公司以圍繞“可視、可管、可控”的總體思路,進行智慧園區(qū)建設,對原本孤立的人、事、物等進行整合分析處理,統(tǒng)一接入、匯聚、建模,將所有垂直子系統(tǒng)集成在一個運營管理平臺上,逐漸形成綜合分析展示、集成聯(lián)動和統(tǒng)一服務的全融合體系。一是建立智能化綜合管控平臺。構建融合自動化系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控、人員車輛定位系統(tǒng)、音視頻通信、經(jīng)營管理、智慧園區(qū)等55個應用子系統(tǒng)的統(tǒng)一門戶管理和APP應用集成,各系統(tǒng)集成于智能化綜合管控平臺,打破了信息孤島,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)交互融合。智能作業(yè)管理系統(tǒng)以5G網(wǎng)絡和人員定位為基礎,利用智慧指揮屏和執(zhí)法儀為載體,實現(xiàn)綜采、連掘、機電、運輸、通防區(qū)、選運隊等生產(chǎn)隊的作業(yè)管理和人員評價在線化和檢修、生產(chǎn)、巡檢等場景作業(yè)數(shù)字化,實現(xiàn)了井下像井上一樣透明、管理者一鍵直達現(xiàn)場,打通了線下作業(yè)流程的“最后一公里”。二是深入開展全員“雙創(chuàng)”工作。優(yōu)化創(chuàng)新管理,搭建全員創(chuàng)客平臺,組建創(chuàng)新團隊,充分利用大師工作室,讓每名員工都能夠圍繞自己的崗位、所操作的設備或使用的工具進行細節(jié)改進、不斷創(chuàng)新。2020年鑒定通過創(chuàng)新項目214項,創(chuàng)造經(jīng)濟價值5000萬元以上;榮獲陜北礦業(yè)公司2017—2019年度科技進步獎三等獎兩項,員工技術創(chuàng)新成果獎二等獎三項、三等獎五項;授權實用新型專利20項,累計達到174項。積極推廣自移設備列車、變頻自動張緊、無基礎膠帶機,以及掏槽機、清倉機、膠帶機自動噴霧裝置和拐彎皮帶裝置等新技術、新設備,提高了生產(chǎn)效率,降低了職工勞動強度。三是積極提升生產(chǎn)技術水平。“110工法”在44203綜采工作面試驗,成功留巷310米,為后續(xù)工作面實施該工法積累了經(jīng)驗。進行煤巷連采、掘錨一體、巖巷大功率綜掘機的裝備升級,使掘進效率大幅提升;通過優(yōu)化巷道支護,改綜掘為連掘、掘錨,掘進單進水平大幅提升。改造主運輸系統(tǒng),通過斜分煤閘門系統(tǒng)技術方案,實現(xiàn)單獨卸料、旁路運輸系統(tǒng)單獨卸料等多種卸料方式,有力解決了主運輸皮帶輸送系統(tǒng)運力不足的瓶頸問題。

        四、建立優(yōu)秀人才培養(yǎng)基地,向高素質(zhì)人才隊伍要效用

        紅柳林公司按照一流紅柳林建設要求,高標準抓好人才隊伍建設,堅持正確的選人用人導向,選好用好管好人才,鍛造出一批一流紅柳林建設的“先鋒隊”,用一流的裝備和一流的人才,打造效益、質(zhì)量、管理、創(chuàng)新、文化的標桿和示范,支撐一流紅柳林建設。一是改革人才任用機制。開展崗位公開競聘,2020年51名員工通過崗位公開競聘成功競聘上崗,形成了“能者上、平者讓、庸者下”的用人導向。優(yōu)化崗位職級體系,暢通了各類員工職業(yè)發(fā)展通道,一大批年輕干部有了新崗位。完善《全員績效考核制度》,薪酬分配以價值、貢獻為導向,比重持續(xù)向關鍵、一線、技術等崗位傾斜。深入推進“三包制”,2020年累計減少崗位人員40人,節(jié)約人工費108.69萬元。通過各種措施、渠道,全年崗位人均收入增幅31.21%。二是豐富人才培養(yǎng)機制。積極探索一流人才隊伍建設的培養(yǎng)路徑和方法,弘揚工匠精神,充分挖潛和培養(yǎng)技能人才。通過開展“百十一”青年英才開發(fā)培訓營,從公司“85后”至“95前”之間的青年人中選拔100余人,開展為期三個月的脫產(chǎn)培訓,在管理、技術、操作三個分營中把紅柳林青年一代培養(yǎng)成有理想、有本領、有擔當,想干事、敢干事、會干事的“管理行家”和“技術能手”。三是強化員工素養(yǎng)提升。針對員工崗位工種,進一步完善《員工崗位應知應會手冊》,以此作為員工學習和提升個人素質(zhì)的培訓資料。強化“師帶徒”“雙向培訓”等活動,邀請公司勞動模范、技能大師、技術能手對徒弟進行專項培訓。積極與外界大專院校、培訓機構、設備廠家建立聯(lián)系,邀請行業(yè)教授、行業(yè)專家、設備廠家技術人員來企業(yè)開展有針對性、有實效性的培訓。積極開展崗位練兵、技術比武、現(xiàn)身說法等活動,讓員工比技術、比技能、比本領,讓員工學絕活、練絕技、亮絕招,打造了一支精干高效的員工隊伍。在新的歷史征程中,紅柳林公司將以“三個示范”為抓手,向管理要效益,依托先進的理念、做法和裝備技術,以及高素質(zhì)的專業(yè)化人才隊伍來實現(xiàn)安全高效發(fā)展,堅定“爭當表率、爭做示范、走在前列”的信心,緊抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機遇,瞄準一流企業(yè)創(chuàng)建目標,錨定打造“行業(yè)第一、世界一流”現(xiàn)代煤炭企業(yè)的愿景目標,全力打造中國煤礦綠色智慧高質(zhì)量發(fā)展新典范。

        作者:吳升林 單位:陜煤集團神木紅柳林礦業(yè)有限公司

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