大跨徑連續橋梁工程施工技術分析

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【摘要】本文總結了我國大跨徑連續橋梁的基本概況，對常見的幾種大跨徑連續橋梁施工技術進行分析，具體包括支架現澆法、懸臂澆筑法、逐孔施工法、頂推法等內容，并綜合引入工程實例，對該工程運用的支架現澆法施工進行探討，明確其施工方案及工藝要點，以此促進橋梁工程事業的發展。

【關鍵詞】大跨徑連續橋梁；支架現澆；懸臂澆筑

1我國大跨徑連續橋梁概況

連續梁橋是預應力橋梁中的一種，結構剛度、整體性、抗震性均較好，可滿足公路、鐵路安全舒適運行要求。根據我國當前鐵路建設與運營情況，其對橋梁結構提出了更高的要求，具體包括以下幾點：（1）結構動力效應大；（2）豎/橫向、抗扭剛度大；（3）墩臺基礎沉降滿足要求；（4）運營要求高，檢查、維修時間少；（5）構造簡潔，規格、外形標準化。近年來，我國大跨徑連續橋梁相關設計、施工體系都已經趨于成熟，類型眾多，見表1。可適應多種環境，成橋質量可靠、后期養護工作量小，可較好地滿足上述要求，是極具競爭力的橋型。

2大跨徑連續橋梁施工技術

2.1支架現澆法

此種方法相對古老，完成支架搭設后，在支架上完成橋梁各項作業。采用支架法進行多跨連續橋梁施工時，支架拆除后可周轉使用，實踐中為減輕支架負擔，主梁截面部分非主要受力部分可在落架后以主梁自身支承。大跨徑連續橋梁多采用箱型截面，需分層、分段施工。

2.2懸臂施工法

此方法是在已建成的橋墩上，沿跨徑方向對稱逐段施工，不會對橋下通航、車輛行駛產生影響[1]。懸臂施工法的應用，需確保墩與梁固結，其施工期間的體系轉換是重難點所在。以三跨連續橋梁為例，懸臂施工起期間結構受力狀態成T字鋼構，邊跨合攏、支座更換后為單懸臂梁，跨中合攏后又為連續梁受力狀態。

2.3逐孔施工法

此方法與支架現澆法的區別在于逐孔現澆，且只在一跨梁上搭設支架，完成預應力工程后方移至下一跨逐孔施工，由此會引發體系轉換的問題。逐孔施工法實際應用中，需一定數量的支架，但是與支架法相比所需數量較少，且可多次周轉，利用效率高、速度快，多用于中等跨徑、結構構造簡單的連續橋梁[2]。

2.4頂推施工法

此方法需設預制場地，采用分節段預制梁、水平千斤頂頂推施工的方法。根據實踐可知，頂推施工分為單點、多點頂推兩種，主要裝置為水平一豎向千斤頂、拉桿千斤頂，設備相對簡單，具有成本低、施工平穩的優勢，應用范圍十分廣泛。深水、山谷以及高橋墩均可適用此方法，結構整體性好，可根據項目情況、場地要求確定施工節段的長度。但是，在進行頂推施工時，梁受力狀態多變，尤其是運營與施工期間受力差異大，對結構設計提出較高的要求，多用于等截面連續橋梁工程[3]。

3實例分析

3.1工程概況

本標段共新建橋梁11座、涵洞36座，上部結構一般采用預制T梁，大跨結構采用連續梁。本標段橋梁分散，負責的Ⅰ標、Ⅱ標架梁任務重，需通過多段路基段、小橋涵，梁體運輸、架設，受線下工期制約影響大?，F主要就預應力混凝土連續箱梁施工展開分析。

3.2連續梁施工方案

因征地和地質資料原因，連續梁施工工期滯后。為保證施工正常進行，將連續梁由懸臂澆筑改為支架現澆。連續梁施工采用鋼管柱、貝雷梁和碗扣架進行支架搭設，主墩高度以內為鋼管柱和貝雷梁，貝雷梁上面采用碗扣支架進行搭設施工。連續梁跨越公路部分采用鋼立柱支架施工法施工，其余部分采用碗扣支架法施工。支架后與最小通車凈空為6.0m，以滿足行車要求。

3.3支架法現澆連續箱梁施工

3.3.1施工工藝流程本項目支架法施工流程具體為：地基處理→搭設支架，預壓→安裝永、臨支座→支立底模、側模，綁扎底模、腹板鋼筋，安裝底、腹板預應力管道→安裝內膜、封閉端模→澆筑底、腹板混凝土→綁扎頂板鋼筋，安裝頂板預應力管道，頂板封端模，預埋件安裝→澆筑頂板混凝土→張拉壓漿→封錨。

3.3.2支架施工（1）支架基礎：采用鋼筋混凝土條形基礎，底部以山皮土換填、分層務實，試驗采用輕型觸探的方法，確保地基承載力必須滿足150kPa的要求。（2）搭設支架：選用準630mm鋼管柱，壁厚10mm，設5排，鋼管柱間用12號槽鋼作支撐互相連接。鋼管柱頂用2I50b工字鋼作橫梁，縱梁采用貝雷片，20號工字鋼為碗扣架分配梁，詳細布置如圖1所示。支架搭設期間，做好逐個檢查、復核工作。（3）支架防護工程：支架搭設必須考慮交通和支架的安全。具體防護方案如下：①按路政部門要求設反光警示標志；②橋梁兩側均按規定設置防護網，防止施工物件墜落損車、傷人，保證車輛和行人的通行安全；③組織施工人員認真學習道路交通安全法規及其他交通知識，提高全體作業人員的交通安全意識，確保施工過程中的交通安全；④配置必要的備用器材，如手電、雨衣、反光防護服等，增強應對突發事故的能力；⑤支架施工時設置專職安全員在現場進行防護。（4）支架預壓：①計算預壓荷載，最大為箱梁設計施工荷載總量1.2倍；②布置測點，梁跨1/6、1/4、1/3、1/2處，每處橫向設3個；③預壓材料選用0.5~1cm碎石；④水平對稱加載，根據混凝土澆筑順序預壓；⑤加載重量為50%、100%、120%，持續觀測、記錄；⑥按照預壓順序的反順序卸載，即后預壓的先卸載，先預壓的后卸載的順序進行卸載。在預壓重物全部卸完后對底模進行全面測量，做好記錄，并及時調整支架和模板標高。（5）支架預拱度設置：根據預壓結果、設計要求設置支架預拱度。（6）箱梁模板：①底模安裝：橫向鋪放、縱橫縫對齊，底模最低處設置準100mm泄水孔；②端模安裝：采用木模板，以鋼管與外側模板連接，使用橡膠條將間隙填充密實；③側模安裝：由于梁體較高，為了防止混凝土澆筑時發生變形，在鋼模上按1m間距設置拉筋孔，設置兩排準16mm對拉螺栓，拉桿套PVC管，雙帽加固；④內模安裝：內模模板背肋采用10cm×10cm方木，間距250mm，內模按照設計尺寸預先生產完畢，然后吊裝就位；⑤模板安裝尺寸允許誤差，具體見表2。（7）箱梁鋼筋：梁體鋼筋骨架均在鋼筋加工場完成制作，質量檢查合格后方可進場，采用汽車吊放的綁扎方式，合理放置混凝土墊塊。（8）預應力筋（鋼絞線）的制作、安裝：①箱梁采用成套錨具，孔道成形采用金屬波紋管；②波紋管按設計曲線布設，固定牢靠，偏差控制在5mm以內；③預應力施工，本項目采用1×7-15.2-1860-GB/T5224—2003預應力鋼鉸線，工作錨裝好后，將鋼絞線尾端10cm處綁扎成束，安裝千斤頂，按設計確定的張拉力進行張拉控制，按檢驗規定控制滑絲，斷絲數量，無問題則可切割鋼鉸線；④管道壓漿：張拉完成2d內進行壓漿作業，先下后上，水泥凈漿稠度以14~18s為宜，孔道兩端各壓1次，間隔時間以30-45min為宜，完成壓漿施工后，做好沖洗、鑿毛工作，確保新舊混凝土良好粘結；⑤封端：采用C55補償收縮混凝土，做好養護工作。（9）現澆箱梁混凝土的澆筑：①準備工作：檢查相關材料、設備質量與運行情況；②澆筑方法：C55混凝土，縱向分段、斜向分層連續澆筑，澆筑順序為從兩端至中間；③振搗方法：采用插入式振動棒，均勻振搗，每點振搗20-30s，切忌漏振、過振；④養護方法：灑水養護，水溫與表面混凝土溫差≤15℃，確?；炷帘砻鏉駶?，養護時間≥7d。

4結束語

綜上所述，隨著我國大跨徑連續橋梁項目數量的不斷增加，相關研究也越來越深入，如何進一步提高施工安全性、適用性、經濟性以及可靠性，應成為行業關注的重點方向。本文對大跨徑連續橋梁的幾種常見施工方法均作了介紹，其各具特點，適用情況存在差異，對此必須從設計階段就做好全面調查與項目分析工作，選定施工方法，由此確保橋梁結構與施工方法相適應。若是存在施工方案修改的情況，必須要充分關注橋梁線性和受力狀況。嚴格把控每道施工工序，切實避免施工事故的發生，保證橋梁結構安全、可靠。

參考文獻

[1]張春林.橋梁工程中懸澆連續梁施工工藝的應用探析[J].公路交通科技：應用技術版，2019（3）：212-215.

[2]曾廣彬.大跨徑連續梁橋施工技術[J].施工技術，2018（S1）：1140-1142.

[3]朱少杰.組合結構箱梁橋連續頂推施工技術研究[J].公路交通科技：應用技術版，2010（11）：189-192.

作者：丁建 單位：中鐵二十二局集團第二工程有限公司