企業(yè)標準多層次管理策略

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1循序漸進,建立健全企業(yè)產(chǎn)品標準體系

梅鋼公司的主產(chǎn)品為熱軋鋼卷、鋼板。熱軋板廠于1994年投產(chǎn),生產(chǎn)初期產(chǎn)品種類較少,主要為Q系列普碳鋼,產(chǎn)量也只有每年二三十萬,t因此主要依靠國家標準及少量企業(yè)標準就能滿足訂貨要求。隨著1995年后熱軋產(chǎn)量的擴大和產(chǎn)品質(zhì)量的提高,在充分吸收國外先進標準的基礎(chǔ)上,結(jié)合自身的生產(chǎn)實際,開始制定系列化的企業(yè)標準,在其后的日常工作中根據(jù)生產(chǎn)和技術(shù)進步又對其進行不斷的修訂和完善,形成了較為完善的梅鋼產(chǎn)品標準體系。2003年結(jié)合熱軋和煉鋼技改,及時組織完成了2003版產(chǎn)品企業(yè)標準的修訂,根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)特點,按材質(zhì)和用途整合為符合梅鋼生產(chǎn)實際的一般結(jié)構(gòu)用鋼、熱軋低碳鋼、焊瓶用鋼、焊管用鋼、汽車結(jié)構(gòu)用鋼等8大熱軋?zhí)间摦a(chǎn)品標準系列。2005年根據(jù)寶鋼標準一體化推進要求,制造管理部對梅鋼企標現(xiàn)有的熱軋產(chǎn)品,按尺寸公差、牌號、化學(xué)成分、力學(xué)及工藝性能、表面質(zhì)量、包裝要求等項目與股份BQB標準進行了對標梳理,規(guī)定了轉(zhuǎn)換后的牌號及標準對應(yīng)關(guān)系,將9項熱軋產(chǎn)品標準轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的BQB標準,并在此基礎(chǔ)上,通過與寶鋼分公司對標,又逐步形成了更為嚴格的內(nèi)控標準。通過努力,公司目前已形成國外標準、國家標準(行業(yè))、企業(yè)標準、內(nèi)控標準、(暫行)技術(shù)協(xié)議5種類型的系列產(chǎn)品標準。5種標準既有相對獨立的適用范圍,又相互協(xié)調(diào)補充。在生產(chǎn)出口產(chǎn)品時可直接按相關(guān)的國外標準生產(chǎn),也可按轉(zhuǎn)化后的企標生產(chǎn);以現(xiàn)行標準或標準加α為訂貨依據(jù),通過內(nèi)控標準加強內(nèi)部生產(chǎn)控制來滿足用戶個性需求;技術(shù)協(xié)議是開拓市場,是新品開發(fā)時使用。上述5種類型的標準共同構(gòu)成較為完善的產(chǎn)品標準體系,為公司的正常穩(wěn)定生產(chǎn)及提高產(chǎn)品實物質(zhì)量,滿足用戶需求發(fā)揮了積極作用。

2結(jié)合實際,抓好企業(yè)標準制修訂工作

企業(yè)標準的制修訂是企業(yè)標準化管理的一項重要的基礎(chǔ)工作。在市場競爭日趨激烈的今天,誰能面對商機快速反應(yīng),誰能擁有先進的企業(yè)標準,就必能引領(lǐng)市場并把握發(fā)展先機。在制修訂企業(yè)標準的過程中,以國際標準和國外先進標準為基礎(chǔ),參照國內(nèi)相關(guān)標準,制定出切合生產(chǎn)要求和滿足市場需求的產(chǎn)品企業(yè)標準,其中SPHC~SPHE冷成型鋼系列、SS一般結(jié)構(gòu)鋼系列、SPHT焊管用鋼系列、X系列管線鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼等均積極采用日本(JIS)、美國(ASTM)等國外先進標準,這些先進標準的推進實施,使得梅鋼公司的鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。在03版產(chǎn)品企業(yè)標準的修訂過程中注重創(chuàng)新和改進,將所有熱軋產(chǎn)品企業(yè)標準按材質(zhì)和用途整合為8大系列,根據(jù)新工藝和新裝備,重新確定了標準的各項技術(shù)指標,在標準內(nèi)容中增加了“訂貨信息”和“牌號對照”,對標準的編號也進行改進,為新品開發(fā)及產(chǎn)品系列的擴大預(yù)留了空間。建立產(chǎn)品標準體系與企業(yè)實際相結(jié)合的一項重要內(nèi)容就是與產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新緊密結(jié)合。技術(shù)標準與知識產(chǎn)權(quán)協(xié)同,對公司的產(chǎn)品進行了較好的保護。梅鋼的花紋板、MDB350、汽車大梁鋼B510L、J55管線綱等產(chǎn)品共申請了11項發(fā)明專利和1項實用新型專利,已授權(quán)4項,并形成技術(shù)秘密53項。企標Q/HMAG121-2004獲2005年度上海市標準化優(yōu)秀技術(shù)成果2等獎。其中管線鋼標準和低碳貝氏體結(jié)構(gòu)鋼標準還分獲2004、2005年上海市優(yōu)秀標準2等獎。在標準的制修訂過程中,始終保持其先進性和持續(xù)發(fā)展性,使企業(yè)標準成為聯(lián)系公司生產(chǎn)和滿足用戶需求的紐帶,在擴大并保持公司產(chǎn)品的市場占有率中起到了重要作用。

3滿足用戶需求,推進“標準+α”的實施

市場競爭瞬息萬變,用戶要求也在不斷提高,為提升梅鋼產(chǎn)品的競爭實力,同時也是為更好地滿足顧客需求,2004年起在產(chǎn)品標準的基礎(chǔ)上結(jié)合用戶個性化要求,按品種、用戶和用途,推進了“標準+α”的實施。具體做法是:以現(xiàn)行標準或“標準+α”作為與用戶訂貨依據(jù),以此為基礎(chǔ),識別顧客有潛在的質(zhì)量要求時,為其量身定做滿足其個性化需求的交貨要求。其作用是:綜合標準、市場與用戶要求,進行質(zhì)量設(shè)計,統(tǒng)一和明確生產(chǎn)、檢驗措施,規(guī)定交付產(chǎn)品必須達到的工藝和質(zhì)量要求,以提高和穩(wěn)定產(chǎn)品的實物質(zhì)量為目標,理順和協(xié)調(diào)內(nèi)部質(zhì)量管理和生產(chǎn)運作,極大地豐富和完善了現(xiàn)有的標準體系,并具有很強的針對性和可操作性。“標準+α”的實施,使得在保證產(chǎn)品質(zhì)量的思想認識上前進了一大步。此前對產(chǎn)品質(zhì)量的認識僅為只要滿足出廠標準要求就可以,而現(xiàn)在是要主動識別用戶的潛在需求,在出廠前以內(nèi)控要求作為工序判定標準,對生產(chǎn)過程中不符合要求的須經(jīng)評審后改作他用,不能按原合同交付,從而極大地增強了生產(chǎn)廠的質(zhì)量意識,并將壓力轉(zhuǎn)化為動力,形成了人人抓質(zhì)量的良好氛圍,通過技術(shù)攻關(guān)、優(yōu)化操作等使得產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高,并贏得顧客贊譽。穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義,是發(fā)展梅鋼精品,實現(xiàn)兩個“世界一流”的技術(shù)保障。

4以市場需求為導(dǎo)向,采用靈活的標準形式

在市場經(jīng)濟條件下,不斷的產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)是企業(yè)生存和發(fā)展的原動力,沒有高技術(shù)含量、高質(zhì)量的新品,企業(yè)將不可能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。產(chǎn)品開發(fā)仍然離不開標準,在這一方面標準化工作要早介入、重效率,必須在新品試制階段納入正軌,否則就無法根據(jù)自身裝備條件和生產(chǎn)能力,確定滿足用戶需要的產(chǎn)品規(guī)范,甚至會使產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)控制脫節(jié)而造成大量不合格品的產(chǎn)生。標準化工作應(yīng)該在市場調(diào)研、合同評審、試制生產(chǎn)、出廠及用戶反饋的整個過程中貫穿始終。對尚未納入現(xiàn)行標準體系的新試產(chǎn)品,應(yīng)在充分調(diào)研、計劃決策的基礎(chǔ)上,通過與用戶簽訂供貨技術(shù)協(xié)議或制定暫行技術(shù)條件,以作為生產(chǎn)和出廠依據(jù)。技術(shù)協(xié)議是完全市場化的標準,雖形式簡潔,但與用戶聯(lián)系緊密,直接反映其質(zhì)量要求。此部分是現(xiàn)行標準的重要補充。梅鋼在開發(fā)汽車結(jié)構(gòu)鋼、X65管線鋼、耐硫酸腐蝕鋼時,均是通過制訂技術(shù)協(xié)議來組織生產(chǎn),很好地滿足了新品開發(fā)的需要,而在生產(chǎn)穩(wěn)定并轉(zhuǎn)產(chǎn)后,再組織制定相應(yīng)的企業(yè)標準加以固化。這樣做既完善了產(chǎn)品標準系列,確保產(chǎn)品標準覆蓋率始終為100%,同時又靈活地解決了新試開發(fā)過程快速響應(yīng)和規(guī)范操作,使得新產(chǎn)品能及早搶占市場,并滿足用戶要求。

5下一步產(chǎn)品標準化工作重點

隨著寶鋼質(zhì)量一貫制管理推進的不斷深入,梅鋼的產(chǎn)品標準化工作應(yīng)作為股份碳鋼標準發(fā)展中的一部分,必須在整個股份公司標準化工作的總框架內(nèi)開展。對此,已推進的相關(guān)工作包括:統(tǒng)一相關(guān)熱軋產(chǎn)品標準;統(tǒng)一申報優(yōu)秀標準;參加有關(guān)標準化協(xié)會工作等等。下一步梅鋼標準化工作的重點有以下幾方面:積極參與股份產(chǎn)品標準的制修訂;與寶鋼分公司對標,進一步嚴格內(nèi)控標準,提高產(chǎn)品實物質(zhì)量;積極參加有關(guān)國家標準的制修訂,承擔相應(yīng)任務(wù);加強與國家和地方標協(xié)的聯(lián)系,掌握標準化工作的各類信息;進一步完善新品設(shè)計和轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中的標準化工作;著手準備冷軋標準的開發(fā),目前已完成了梅鋼冷軋項目相關(guān)國內(nèi)外標準匯編的編制和發(fā)放。通過對冷軋低碳鋼、雙相鋼、連續(xù)熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅及電鍍錫等重點產(chǎn)品標準的深入細致的學(xué)習和研究,為冷軋生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。

6結(jié)語

隨著梅鋼的生產(chǎn)發(fā)展,產(chǎn)品種類不斷擴大,質(zhì)量不斷提高,企業(yè)標準化工作任重而道遠。傳統(tǒng)的企業(yè)標準屬于生產(chǎn)型標準,完全是針對指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)之用,看似詳盡全面,實際上片面且缺少靈活性,能反映用戶要求的選擇余地小、操作性差。而國外先進標準大多屬于貿(mào)易型標準,只規(guī)定一些重要指標,范圍寬松,但這不等于降低了要求,其組織生產(chǎn)依靠的是內(nèi)部控制要求,實際要求要嚴格得多。梅鋼今后的標準制訂方向應(yīng)進一步綜合標準與用戶要求進行質(zhì)量設(shè)計,規(guī)定交付產(chǎn)品必須達到的工藝和質(zhì)量要求,加強工藝控制,減少質(zhì)量波動,以達到提高和穩(wěn)定產(chǎn)品實物質(zhì)量的目的。隨著公司ERP產(chǎn)銷系統(tǒng)的有效運行,可以更好地理順和協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理和生產(chǎn)運作。產(chǎn)品標準可以通過質(zhì)量設(shè)計及MIC基表的維護得以更為便捷和有效的貫徹實施,從而為企業(yè)標準化工作提供更廣闊的發(fā)展空間。