機械加工特殊過程質量管理問題剖析
前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了機械加工特殊過程質量管理問題剖析范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。
摘要：在機械加工過程中，存在著特殊加工過程，特殊過程對產品質量起著關鍵的影響作用，特殊加工過程的管理是機械制造單位進行質量管控的關鍵過程，因而對特殊過程質量的管理就顯得尤為重要。需做好特殊過程質量的管理和監督，才能有效保障產品的質量。文章分析了機械生產中特殊過程管理中存在的問題，分析并討論了特殊過程質量控制的目的、意義和對供應商特殊過程的控制管理，并且給出了相應的建議，以供參考。
關鍵詞：機械加工；特殊過程；質量管理
前言
隨著我國科技水平的不斷革新進步，機械加工行業有了長足的進步。時代一直在進步，而機械行業也一直緊跟著時代在進步，從第一次工業革命到現在，機械行業始終在為包括IT行業在內的所有實體和非實體產業提供緊跟潮流的新裝備，為“中國制造”提供了有力的保障。新時期做好機械制造的質量管理工作，要嚴格認識機械制造行業的特殊過程的特點，分析影響特殊過程的因素，掌握扎實的理論基礎，將相關細節要求落實到位，從而能夠保證特殊生產過程的質量，進而提高機械加工產品的質量，因而做好機械加工特殊過程質量管理的意義重大。
1特殊過程質量管理中存在的問題
1.1對特殊過程識別不到位
特殊過程識別是對機械加工制造過程中的特殊過程進行監控的關鍵點，是關系到特殊過程處理工作是否得到有效監控的基礎。特殊過程的有效識別跟產品的質量密切相關，當前情況下，很多的機械制造單位對于特殊生產過程的識別存在不到位的現象。在實際的機械加工過程中，有些生產部門認識不夠清楚，他們機械的套用生產標準，簡單地認為特殊生產過程只要是鍛造、焊接等就是特殊生產過程。實際上特殊過程的識別是要根據生產的產品和采取的生產工藝為基礎，并考慮到產品的質量特性才能進行識別確定的。特殊的生產過程在本質上是某個產品的較為獨特的生產過程，對于輸出不能由后續的監視或測量加以驗證，使問題在產品使用后或服務交付后才能顯現出問題的過程。在這個生產過程中，有可能對A產品的生產中是屬于特殊生產工藝，但是對生產B產品時就不一定是特殊的生產過程，所以需具體識別產品的特性和生產技術的要求。比如，生產的某種產品要求具有抗腐蝕作用，可以在該產品表面進行噴漆作業，此時油漆的噴涂就具有了一定的特殊特性，所以應當將噴涂的過程作為一個特殊的生產過程；但是在另一種產品的生產過程中，噴漆僅僅是為了使該產品的外觀看起來更加美觀，相應的在這個產品上噴了油漆，這里就不能識別為特殊的生產過程。有些機械加工制造單位在對特殊生產過程進行確認時，經常會按照生產的工藝種類進行分類，這種分類方式比較籠統，實際上還應根據具體的生產工藝進行細分。按照一般的較為籠統的生產工藝進行分類時，可以分為焊接作業、熱處理作業和表面處理作業等，但是如果根據生產工藝再劃分，焊接可以分為電弧焊、摩擦焊、以及釬焊等具體作業內容。所以，在對生產工藝進行識別的過程中，按照相應的加工工序進行識別特殊的生產過程，這樣才能更加符合生產質量標準。
1.2特殊過程生產工藝程序控制不到位
人們對機械制造過程的認知主要是對生產設施和工藝技術的確認，只有滿足工藝要求的需要，運用完整配套的設備，在一定的生產條件下進行作業，完善具體的作業流程，做好監督和管理，才能生產出合格的產品。但是在特殊工藝生產過程中，影響特殊過程質量的因素很多，如設備過程能力指數、操作人員技能水平等很多因素。如對于操作人員的專業技術的能力有較高的要求，對于參與生產的人員，必須要知道具體的工藝參數，熟悉影響特殊過程作業的影響因素，比如噴漆、粘接技術、手工焊接等。還有一些產品是屬于返修或者修理的狀態，在這種情況下，焊接中的堆焊、補焊等工藝的使用仍舊需要注意；亦如電鍍和噴漆，這種產品也有一定的特殊性，要求必須對這些工藝的生產標準進行識別，篩選出特殊過程，對操作人員進行技能培訓，并做好特殊過程質量控制工作，才能提升產品質量。
2提高機械加工特殊過程質量管理的策略
2.1注重供應商選擇，從源頭上把好質量
必須對供應商供貨能力進行供方考察評審，需供應商提交APQP文件、生產件批準程序（PPAP）等保障其生產能力的相關文件。開始合作前，供應商有提出DFM（designformanufacture）的權利，即圖紙要求他們做不到的，簽訂質量協議時就要提出來，不能等到無法按時交付合格產品時再提出無法滿足圖紙制造要求。交貨期在簽訂協議時也要給出，并有書面承諾，無法按時交付，應付相應的責任。供應商應根據自身生產制造能力安排生產，所以，選擇供應商前，采購要留有足夠多的時間，保證DFM和供應商安排生產。供應商加工能力主要有質量體系落實能力、設備生產能力、品控能力、操作人員能力等，應對其評審篩選。良好的工作環境和工作習慣決定了供貨產品質量的好壞；必要時需對對方的工藝把控、檢驗條件、檢測設備等進行評定。加工圖紙是生產的基礎，是有法律效力的，報價基于圖紙，加工基于圖紙，驗收基于圖紙。然而加工圖紙只是標準答案的傳遞，因此單純有圖紙還不夠，需與對方簽訂產品質量協議提出相應的質量要求、庫存要求、甚至加工設備等都進行具體規定，以加強其特殊過程質量控制。如通過要求其使用油漆的牌號，國標號等，這些對加工的操作規范要求是很有必要。外協制造的產品，在加工進度進行到相應的節點的時候需評審，審核供應商對加工特殊過程的識別和管理工作，有助于其糾偏，避免最終產品出現質量問題。供應商審核，是開展合作業務后定期要做的，由采購部提供幾個備選公司，質量、工藝、設計、采購等部門聯合評審，審核供應商的質量體系實施情況、質量管理流程、加工能力、公司規模、控制計劃、人員流動率、技術水平、設計能力、環保、人員安全等方面的要求。最后給出評審結論，特別是供應商對加工特殊過程的把控能力，以確定供應商供貨能力。每一批次產品交貨時供應商需提供產品自檢檢驗報告，出現質量問題時，調查其過程控制文件等，并對其實施供應商產品質量不合格考核。不定期檢查其質量體系文件，檢查體系宣貫情況，如果出現文件造假，需提出整改或終止合作。
2.2加強監督和管理工作，確保生產過程有序進行
特殊生產過程的確認主要是對生產工藝進行分析、監督和管理，其主要涵蓋了生產工藝的具體參數和生產方法，要通過科學的計算方法對兩個因素進行確認，保證特殊過程的加工生產符合質量標準。選用的參數需符合具體的生產要求，確定出最佳的參數標準，制定出最為科學的生產工序，營造出良好的操作環境，有效保證特殊生產過程的進行。還需對特殊生產過程進行監督和管理，完善相應的管理規章制度，對于不遵循具體要求進行生產作業的人要給予考核，實施整改，并驗證整改效果，確保生產過程的安全合理。通過安裝特殊過程監督測量儀器，便于發現生產過程中存在的問題，從而能夠做到有效預防、糾錯，保證特殊生產過程有序的進行下去。在特殊生產過程的日常管理工作中，機械制造單位應該嚴格確認工藝組織特殊的生產過程，建立完善內部審核機制，做到對操作人員、機器、材料、生產工藝、測量手段（5M1E）等進行有效監督，保證特殊過程的生產過程始終在控制范圍內，從而確保生產的產品符合質量要求。
3結束語
特殊過程質量控制是一項復雜的、重要的、綜合管理活動，在加工過程中要嚴格按照相關生產要求，有效識別、監督、管理特殊過程的質量能力，建立健全各項管理制度，從而有效把握產品特殊加工過程的質量管理工作，以進一步提升產品質量。
參考文獻
[1]馬俊文,黃艷松.機械加工特殊過程質量管理的問題剖析[J].新技術新工藝,2013(11):120-123.
[2]劉新宇.淺談特殊過程外包質量控制分析[J].中國機械,2015(5):114-115.
作者：劉陽 單位：陜西省法士特齒輪有限責任公司
