小議造紙企業的質量管理

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依托質量管理體系運行，積極進行全面質量管理

公司按照ISO9001質量管理體系，對生產過程的各個環節進行嚴格控制，實行目標考核制。在年初制定產品質量目標指標和噸紙能耗限額，每月進行考核總結，依據“PDCA”循環模式，不斷持續改進。依托質量管理體系，全員參與，針對生產過程，對各個容易影響產品質量的環節進行了嚴格控制，積極開展全面質量管理。

1.積極評估、篩選供應商，加強原輔材料管理。在原輔材料采購方面，對供應商進行評價，尤其是對木漿供應商的評價、篩選最為嚴格，從供應商的產品供應能力、供貨及時性、財務狀況、相對于對手的競爭優勢、產品質量穩定性和對質量問題處理的及時性等方面進行綜合評估、篩選出合格的供應商，以保證原輔材料數量和質量的穩定。

2.加強生產過程的控制。從投料、打漿到復卷分切的過程控制，是一個比較瑣細的過程，需從人員、設備、工藝技術、管理、原料、檢測等方面進行管理控制。（1）操作人員一般通過定期培訓和技能比賽，不斷提高專業素質和技能水平，利用班前會注意事項和班后會總結，提升班組整體水平；通過班組競賽，從產品質量、產量、單位成本、合格率等方面評選，利用競爭意識，提高質量管理水平。（2）加強設備的日常維護保養。通過建立設備檔案卡，完善設備維修維護記錄，根據設備維護周期定期進行維護；開展“設備創優爭先”活動，專業部門對各車間定期進行設備監督檢查，及時發現問題，限期整改，杜絕造成設備事故。（3）通過積極優化工藝，不斷改善產品質量。生產技術部根據顧客需求，優化工藝配比，通過技術改進，穩定、提高產品質量；積極加強產品研發，通過市場調研，緊密聯系相關專業部門，調整產品結構，生產出顧客所需的產品。（4）在管理上加強制度執行力的考核，通過相關制度的執行考核，規范員工的行為，提高員工的素質和技能水平，從而保持產品質量的穩定或提高產品質量水平。（5）在原料的使用上要保證在有效期內使用，杜絕失效原料的使用。通過使用合格原料，控制產品質量，保證產品質量從源頭控制。（6）產品的檢測。產品質量的穩定或提高，離不開日常的檢測。公司建立了質量管理網絡，上有中心化驗室、恒溫恒濕實驗室，下有覆蓋生產場所的質檢、化驗室；中心化驗室負責原輔材料的檢驗，恒溫恒濕實驗室負責對產品的抽檢，車間質檢、化驗室負責對生產車間產品的即時檢測，保證產品質量得到及時、有效的控制。

3.銷售過程的控制。銷售部要及時反饋顧客的需求，并把公司相關產品信息及時通知顧客，做到信息雙向交流；對于售后產品，要及時做好顧客滿意度調查，根據調查結果，不斷改進完善管理。

4.ISO9001管理體系審核。審核分為內部審核和外部審核，其中內部審核是由公司按照管理體系標準，每年定期組織內部審核員進行管理體系審核，對管理體系運行的有效性進行監控，對審核發現的問題及時進行糾正；外部審核又稱監督審核，每年由認證中心組織審核組對公司管理體系運行情況進行監督審核，下達審核結論。公司通過管理體系審核，不斷規范企業的運營管理，完善體系運行，提高質量管理水平。

硬件配置

1.隨著產品質量控制需求的提高，公司建立了恒溫恒濕實驗室，各種檢測儀器配置齊全，對產品質量進行嚴格控制，保證了產品質量的有效管理。

2.公司質量管理部門——質檢部，下設各車間質檢、化驗部門，形成了覆蓋全公司的質量管理網絡，各車間質檢、化驗室均配置齊全的檢測儀器，現場對產品質量進行嚴格控制，實現了與生產的有效溝通，也保證了質量信息的及時性和暢通性。

3.加強檢測儀器管理，及時進行校準和檢定。為保證質量檢驗數據的有效性，對相關檢測、計量器具定期進行校準和檢定。

軟件配置

1.人力資源控制管理

質量管理水平的提高，需要高素質的專業技術人才。公司對專業技術人才的管理采用自身培養與外部引進相結合的方針，不斷提升員工專業素質，提高公司質量管理水平。（1）公司通過與專業院校展開密切合作，輸送員工進行專業培訓，采用全日制與在職相結合的學習方式，培訓了100余人，提升了員工的專業技能及素質，為質量管理水平的提高奠定了基礎。（2）積極引進專業技術人才。一是通過專業院校招聘，招收造紙專業大學畢業生，進行積極培養，目前造紙專業畢業生均成為技術骨干，發揮著重要作用；二是引進有經驗的專業技術人才，通過社會招聘，招收有經驗的造紙人才，利用其自身經驗，不斷帶動整體管理水平的提高。（3）加強專業培訓。通過崗前培訓、外出培訓、引進專家培訓和班前學習培訓等方式，對公司所有的員工全部進行了學習培訓。通過外派，學習先進理論和經驗，提高了培訓員工的戰略管理意識和專業水平；在公司內部結合生產實際，各單位進行月月培訓，周周培訓，提高了員工的操作技能，提升了企業管理水平。

2.質量管理網絡

公司成立了質量管理小組，由總經理任組長，生產副總任副組長，具體負責質量管理事項，辦公室設在質檢部，由質檢部主任擔任主任，具體實施質量管理措施。質檢部下設各生產車間和原料質檢、化驗室，覆蓋公司整個生產場所，車間內部設立質量管理網員，負責本車間的質量管理，形成了一個自下而上的質量管理網絡。公司還建立了質量管理信息查詢網絡，通過Internet網絡，及時迅速地傳遞質量信息，為質量管理的及時性、有效性提供了保證。

3.QC小組管理活動

公司積極開展QC小組活動，成立了產品質量改進、生產廢水處理等專業QC小組。各專業小組針對生產中的難點，成立專題組，通過市場調研、技術交流和自身摸索等手段，攻堅克難，不斷穩定或提高產品質量。

統計過程控制及分析

質量過程的改進，離不開統計過程控制和分析。統計過程控制和分析是一種預防性方法，對生產過程中的各個階段進行實時的監控和分析，一般常用的工具是控制圖。通過統計過程控制分析建立控制標準，分析產品質量的影響因素，確定主要因素，分析主要因素的影響方式、途徑和程度，據此明確主要因素的最佳水平，實現過程標準化；確定產品關鍵的質量特性和影響產品質量的關鍵過程，建立管理點實施監控。通過對統計過程的控制和分析評價，消除過程存在的異常因素，維護生產過程的穩定性，對過程進行標準化，并在此基礎上，逐漸減小過程產生的異常，實現質量的不斷突破。通過統計分析，首先對產品質量的穩定性進行評價，通過不斷改進，降低產品質量的起伏，然后在控制的基礎上，不斷提高產品質量。

質量管理是提高企業管理水平，提升企業素質，鞏固和提高產品質量的重要途徑，加強質量管理是每個企業發展的永恒主題。抓住這個主題，企業就能不斷攻克產品質量的難關，不斷開發出新工藝、新技術和新產品，就會得到持續發展，不斷壯大。泰安百川紙業有限責任公司在全球低迷大環境下苦練內功，狠抓質量，提高市場競爭力；依靠高科技、高質量和優質服務，堅持不懈地走質量管理之路；為顧客提供優質、價格合理的產品和服務，不斷滿足顧客的需要，以高質量的營銷組織贏得顧客的青睞；把顧客滿意作為企業的經營理念，融入企業文化和發展戰略中，并轉化為切實可行的操作策略，實現其巨大的經濟效益。（本文作者：鄭偉堂、李瑞法、袁峰 單位：泰安百川紙業有限責任公司）