紡織服裝制造精選(九篇)
前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的紡織服裝制造主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。
第1篇：紡織服裝制造范文
[關鍵詞] 行業再造 產業細分 市場對接
一、問題提出
近年來，我國經濟形態開始轉型，基礎產業結構發生了很大的變化。產業結構的變化，引發和促進了企業由規模擴張轉為效益提高，在效益引導下，行業內部分工、產業鏈迅速轉化，產業集聚方式由原來的規模效益轉為技術為核心的相互合作，行業的發展空間更加清晰，它要求教育與產業發展深度結合，催生高職、企業在人才、專業、生產、研發上的內生機制，這可以說是高職內涵化發展的新內容。
這種內生型的中國高等職業技術教育的出現，表現為整個社會體系的重新構建，因此，勢必引發高職教育的深刻變化，這種變化要求高職內涵化發展進入到了新的階段。在“轉移”中調整產業結構，是目前我們在“工學結合”中普遍面臨的問題。作為一個產業鏈，無論是面對產業轉移，還是承接產業轉移，都有一個共同的特點，那就是他們都在利用產業轉移的機遇促進當地產業結構的調整。無疑，最先轉移的一般都是勞動密集型、資源能源消耗高的產業。產業轉移的過程，本身就是一個結構調整的過程。而對于浙江鄉鎮企業為主的經濟結構，已經不是“船小好掉頭”的承接產業，而是“轉移”與“提升”的“騰籠換鳥”，因此，對我們高職教育模式提出了新的“對接”要求。從“承接”到“對接”，從“制造”到“創造”，關鍵就是教育體系的“對接”和“創造”。
二、產業“騰籠換鳥”與行業結構專業化
1.橫向產業面上拓寬，縱向產業鏈上做精，并不是傳統產業就一定要轉移，高職教育對接對促進行業升級具有很大的意義，“產業沒有優劣之分，區別在于技術工藝”，高職教育的對接使得產業結構“騰籠換鳥”。紡織這樣的傳統產業，通過轉型升級還有很大的發展空間，產業轉移就是要把紡織產業的低端環節轉移出去，實現了在棉花基地就地收購、就地加工，專門供給在寧波市的紡織廠使用。向產業鏈上游延伸，不僅得以在更大范圍內配置資源，避免了原材料市場價格波動帶來的風險，也可以向技術水平更高、工藝更為復雜的紡紗進軍。
2.專業拓展，行業升級。作為傳統優勢產業和主導產業，經過多年發展，寧波已形成由化纖、織造、印染、服裝等行業組成的完整的產業鏈，產業集群優勢十分明顯。近年來，通過調整結構、產業升級等辦法，把那些產能過剩、經營粗放的企業占用的“籠子”騰出來，發展占用資源少、創新能力強、附加值高的高新技術產業，真正推動經濟發展從制造型向創造型轉變，從創業型向創新型提升，引導和促進紡織產業的轉型提升，達到“印染減量提質，織造控量提質，化纖穩量提質，服裝增量提質”。
3.工學并重，筑巢引風。紡織業的提升發展，需要搭建多種公共服務平臺，為企業提供專業化的生產服務。為此，政府扶持成立了高職院校，引進科學研究機構，大力發展壯大技術研發、產品設計、檢測檢驗、會展、物流等現代服務業。高等職業教育在培養應用型高技能人才推進地方經濟上取得顯著成效，高職教育完成了《全國教育事業第十個五年計劃》提出的目標，“發展高等職業技術教育方面實現重大突破”，“具有中國特色和充滿生機活力的高等職業教育體系初步形成”。
三、寧波的紡織服裝業現今面臨的競爭與挑戰
寧波的紡織服裝企業從來沒有像今天這樣面臨著如此嚴峻的競爭和挑戰：他們不僅需要經歷從區域經濟向全球板塊經濟的過渡，要在全球化浪潮中參與新經濟秩序的建立。還要在一輪又一輪的市場競爭中，要求企業渡過難關甚至脫穎而出，關鍵在于如何再造競爭優勢。一是要擁有差別競爭能力。即協調不同生產技能和整合多種技術的知識，并以此獲得超越其他競爭對手的獨特能力。二是要擁有可持續的競爭能力。可持續的競爭能力來自于可持續發展能力。因此，紡織服裝企業要在未來的競爭中保持優勢、處于領先地位，必須重視培育、發展和保持自己的可持續發展能力，而且可持續發展能力將在未來的競爭中顯示出越來越重要的地位。三是要擁有創新能力。再造競爭優勢，紡織服裝企業必須在管理理念、經營戰略、組織與制度、以及企業品牌、企業文化、信息技術、人力資源管理上全面創新。創新是知識經濟和現代科學技術的要求；是市場經濟和激烈的市場競爭的要求；也是企業現狀和深化改革的要求。
企業必須構建自己的市場競爭優勢，進一步與市場對接。所謂競爭優勢就是企業在社會主義市場經濟中所具有的能夠超越或優于競爭對手的方面。這些“超越”或“優于”的根本在于企業能夠比競爭對手向消費者提供更高的價值，具體表現為同等價值條件下的低成本或同等成本條件下的高價值，而且這些“超越”或“優于”還必須能夠保證企業在一定時期內獲得的利潤水平高于本行業的平均水平。首先，“職業”，開始從企業內部同構向專業化分化發展。經過產業集聚，企業在粗放的規模發展之后，開始構建自己作為行業龍頭的新體系。行業體系的基礎是建立在新的行業職業標準、行業發展規則上的，因此，企業成為社會勞動制度改革的締造者地位逐步清晰，以適應社會普遍的和諧發展的要求。同時，我們寧波紡織服裝產業有規模效應的優勢，也有與市場脫節的不足。依托產業、行業化發展，寧波提出了把學校辦到企業、車間 的策略，但是，如何加大市場對接，對寧波的紡織服裝提出了市場機制深化的要求。目前，寧波涌現了新的行業細分，加強了產業的差別競爭能力。企業協調不同生產技能和整合多種技術的知識，并以此獲得超越其他競爭對手的獨特能力，寧波紡織異軍突起。開發和衍生多種強勢產品。
根據寧波實現從單純追求發展數量和當代人利益的傳統發展模式到注重發展質量和后代人福祉的可持續發展的需要，寧波開始轉移原材料基地，已經表明紡織服裝企業可持續發展能力的精加工、品牌化競爭已經開始。因此，要在未來的競爭中保持優勢、處于領先地位，必須不斷培育、發展和保持自己的可持續發展能力，而且可持續發展能力將在未來的競爭中顯示出越來越重要的地位。
這個意義上，寧波建立服務型教育體系，完善和落實教育、科技、文化要素參與權益分配的政策，強化知識產權的激勵作用；加強知識產權保護，使擁有自主創新能力的企業在市場上充分實現其經濟價值；加強輿論導向，在企業形成尊重知識、尊重人才、尊重創造的氛圍；改善科技基礎設施條件，增加科研投資，提供科技支撐平臺，形成技術市場與資本市場、人才市場對接和互動；加大對孵化器的扶持；完善企業科技管理體制，加大對重大技術攻關和高技術產業化扶持，從而深刻揭示出浙江的產學模式，對于區域經濟社會的重大“影響力”，甚至具有“內在動力”和“原動力”的重要作用。
隨著浙江產業發展由規模小而重復向集中優勢發展特色產業和主導產業轉變，市場體系成為企業的重要依靠對象，重點體現為建設孕育自主創新力量的特色產業化基地，形成規模化、特色化、國際化的高新技術產業集群，推動產業結構調整和技術升級的市場競爭，就是將市場，比如義烏、紹興，納入產業鏈延伸、產業群構建的主線，以技術項目、企業、基地為主要環節，加快促進市場依托向合作開發延伸，在寧波品牌內涵化建設上集中力量，突破和掌握一批對產業發展有明顯帶動作用的核心、關鍵技術，形成一批具有核心競爭力的先導專業和國家項目，一批集聚效應突出的產業基地，構建龍頭骨干作用的集團模式，吸納一批具有自主知識產權的知名品牌。在以上的探索機制作用下，加大對技術的資金扶持力度，積極發展技術更新體系，推動新技術服務的發展，擴大對外合作與交流，有效利用全球技術資源，最終形成紡織服裝在新技術、新產業上的核心競爭力。
參考文獻:
[1]《全國教育事業第十個五年計劃》
第2篇：紡織服裝制造范文
【關鍵詞】止血器； 壓迫時間； 效果
我國每年約260萬人死于心腦血管疾病，介人治療已成為最有效的冠心病治療手段之一。冠心病參與支架手術勝利后大約有10%～15%左右患者可能發生支架內再狹窄，因此患者應該在術后6個月內做冠狀動脈造影復查[1]。支架術后為預防血栓形成，需長期服用防止支架內血栓形成的藥物如硫酸氫氯吡格雷與拜阿司匹林。此類藥物在復查冠脈造影減壓過程中有引起穿刺點出血、滲血現象。我們在臨床實踐中摸索出一種改變止血器的放氣時間來減少患者穿刺點出血、滲血方法，現報告如下。
1資料與方法
11一般資料2011年1月至2012年11月行冠狀動脈支架術后半年復查冠脈造影檢查患者60例，男38例，女22例，年齡48～75歲，平均年齡65歲。患者橈動脈搏動良好，艾倫（Allens）實驗陽性。以簡單隨機的方式將60例患者分為實驗組和對照組各30例，均采用TR Band止血器。
12方法①實驗組。術后3 h止血器緩慢放氣2 ml，4 h再緩慢放氣2 ml，6 h再放氣2 ml，8 h后完全放氣，觀察2 h無異常后撤除止血器。如患者術肢腫脹、疼痛、麻木劇烈，術后2 h止血器緩慢放氣1 ml，4 h再緩慢放氣2 ml，6 h再放氣2 ml，8 h后完全放氣，觀察2 h無異常后撤除止血器。②對照組。術后2 h止血器放氣2 ml[2]，4 h再放氣2 ml，6 h再放氣2 ml，8 h后完全放氣，觀察2 h無異常后撤除止血器。如在放氣的過程中穿刺局部有出血、滲血情況時，立即充入同量氣體加壓止血， 完全放氣時間達10 h。
13觀察指標觀察2組患者穿刺點出血、滲血發生率及止血器完全放氣時間。
2結果
3討論
冠狀動脈支架術后需長期服用抗血小板抑制劑藥物（硫酸氫氯吡格雷），其藥物可延長出血時間，對于有傷口時止血時間可能比往常長。另外硫酸氫氯吡格雷與拜阿司匹林之間可能存在藥效學相互作用，兩藥合用時會使出血危險性增加[3]，所以支架術后復查冠脈造影引起穿刺點出血、滲血機會增加。實驗組護士認真評估患者支架手術后服藥情況及平時有無異常出血等情況，采取有效的止血器的放氣方法，大大減少了穿刺點的出血、滲血現象及完全放氣時間，避免反復充氣帶給患者的痛苦。
參考文獻
[1]成輝恒，王東明.冠狀動脈支架內再狹窄的機制和防治新進展.汕頭大學醫學院學報，2012，25（1）：5860.
第3篇：紡織服裝制造范文
一、制定背景
我市2019年成立了市長任組長的數字棗莊暨智慧城市建設工作領導小組，組建了市大數據中心，印發了一系列規范性文件，建設了魯南大數據中心、數據共享交換平臺、政務云網等數字基礎設施，新型智慧城市建設有了一定的基礎。目前，滕州市列入省級四星級城市建設試點，其余區到達二星級標準。省工作會議后，圍繞省委、省政府工作部署，市大數據中心結合我市實際，按照“整體設計、分步實施”原則，通過調度梳理相關部門信息化建設情況，組織開展研討，初步形成了新型智慧城市建設的思路，在前期調研、收集資料、充分論證基礎上，研究起草了《關于加快推進新型智慧城市建設的實施方案（代擬稿）》，并征求了市直相關部門和區（市）的意見建議。
二、決策依據
省委、省政府高度重視新型智慧城市建設工作，主要領導親自部署、親自調度。9月份，省委常委會議、省政府常務會議先后審議了《關于加快推進新型智慧城市建設的指導意見》。會上劉家義書記特別強調，這項工作非常必要，要加快進度，保質量、重實效；李干杰省長要求各市各部門抓住機遇，扛牢責任，趟路子、破壁壘、解難題，爭取形成一批成果。
三、出臺目的
按照全省大數據創新應用暨新型智慧城市建設工作會議要求，把新型智慧城市建設作為今后工作的總抓手，全面落實好我省《新型智慧城市建設指導意見》文件要求，加快推動新型智慧城市建設工作走在前列。
四、主要內容
第4篇：紡織服裝制造范文
關鍵詞:紡織服裝業;發展歷程;現狀;政策建議
中圖分類號:F416.81 文獻標志碼:A文章編號:1673-291X(2010)14-0025-02
一、我國紡織服裝業發展歷程
建國60年來,我國紡織服裝業通過不斷的發展和進步,取得了很大的成就,其發展歷程可以大致分為三個階段。
首先,1952到1983年是中國紡織服裝業的起步階段。基于當時我國工業基礎薄弱以及政府財力不足的現實情況,具有裝備系數低、投資少、建設周期短、資金效益高、投資回收期短等優點的紡織服裝業,毫無疑義地成為我國工業化過程中的先導型產業。在這個時期,政府也投入大量人力物力和政策支持,使得紡織服裝工業快速發展。在這30年間,我國國有紡織服裝業企業基本建設投資約為220億元,占全部國有工業企業基本建設投資總額4.7%。紡織產業的總產值增長11.8倍,由1952年的94億元增加為1983年的1 109億元。這一時期包括紡織品和紡織服裝在內的紡織服裝業整體出口總額占全國出口總額的比重的20%以上。
其次,1983到1990年是中國紡織服裝業快速發展階段。這個階段的標志性事件是1983年的全國取消布票,這意味著國內的基本生活用布供給不足問題得到了解決。此后,我國紡織服裝業的競爭型產業特征漸漸形成,各種紡織原料逐步放開經營(棉花除外)。紡織服裝業在這個時期也開始重視國外市場開發的鞏固,1985年前后,我國紡織服裝業提出了“出口導向型”發展戰略,紡織的外貿依存度開始逐年提高。同時,隨著投資主體多元化,紡織業鄉鎮企業和三資企業發展迅速。這一時期,紡織服裝業經濟增長速度進一步提高,1983-1990年紡織服裝業總產值累計達到14599億元,紡織服裝對外出口占全國對外出口比重平均達到了25%左右。
最后,1990年至今是中國紡織服裝業的結構調整階段。我國紡織服裝業總量過剩和結構不合理的矛盾日益顯現出來,經濟效益下降,特別是一批國有紡織企業陷入嚴重困境。由于加工能力的過度膨脹,90年代紡織產品總量過剩和結構不合理的矛盾逐步凸現出來。加之紡織纖維原料發展滯后導致原料價格上升,致使紡織企業經濟效益下滑,國有紡織企業1993年出現凈虧損,1996年凈虧損高達83億元,1997年虧損45億元,1998年虧損20億元。我國紡織服裝業進入艱難的結構調整時期。為此,紡織服裝業從1993年起,積極實施控制總量、優化存量、轉化機制、減員增效等改革措施。1997年,中央把紡織業作為國有改革解困的突破口,出臺了一系列支持政策。1997年至1999年,紡織行業積極進行改革、調整和重組,控制總量,優化存量,轉換機制,減員增效,下崗分流,努力遏制紡織經濟效益下滑的局面,促進紡織服裝工業逐步擺脫困境。經過全行業調整和發展,大中型國有紡織企業在1999年實現扭虧并盈利9.5億元,在此之后,紡織業逐步走出困境,呈現出一片繁榮景象。
加入WTO至今,紡織行業進入了產業結構升級、產業優化發展的新階段,在國內外需求的拉動下,紡織服裝業雖然在全國工業總產值和全國對外出口中所占的比重有所下降,但紡織服裝業總產值和出口的增長率仍保持在較高水平。
二、我國紡織服裝業發展現狀分析
2005年以來,全球經濟繼續回暖和我國國民經濟的穩定增長,使得國際、國內市場對紡織品服裝的需求不斷擴大,紡織服裝業得到了更大的空間發展。隨著全球經濟一體化進程的加快,世界紡織產業格局調整使產業競爭加劇并趨于復雜化。貿易摩擦加劇、人民幣升值形成的新挑戰,棉花和石油漲價又增加了企業經營難度。復雜的局勢和嚴峻的挑戰雙重壓力下,2005以來我國紡織品進出口貿易總額占全國商品進出口貿易總額的比例出現下降的趨勢。與此同時,面對 2009年全球性金融危機后續影響導致世界貿易額下滑12%,中國外貿進出口總額同比下降13.9%,出口下降16%的嚴峻形勢時,紡織服裝業出口占全國商品進出口貿易總額的比重達到13.89%。我國紡織服裝業完成了1 670.24億美元的出口,其中紡織業出口599.73億美元,紡織服裝鞋帽制造業出口1 070.51億美元,盡管增速分別下降了8.4%和11%,仍遠高于全國平均水平。
盡管紡織服裝業進出口額在全國行業中所占的比重呈下降趨勢,但是在全國所有行業中,紡織服裝業仍然是我國出口創匯的主要項目之一,2005―2008年間紡織品服裝進出口貿易額繼續呈逐年遞增趨勢,2008年紡織服裝業貿易順差高達1650.6億美元,占我國貿易順差總額的55.4%,對拉動全國貿易順差有著其他行業無法替代的作用。
根據2005―2009年紡織服裝業出口數據與全國出口數據繪制的對比示意圖(圖1),可以清晰地看到紡織服裝業在我國出口中所占的比重以及變化。
在圖1中我們可以看2005―2009年間,伴隨著我國整體經濟的增長,紡織服裝業在我國出口總額中所占的比重始終維持在10%左右,紡織業出口總額自2005年以來一直維持在1 000億美元以上的較高水平,其對推動我國的出口的不斷發展起著重要的促進作用。
2009年,在金融危機的沖擊下,紡織業出口增幅下降8.9%,遠低于出口降幅16%的全國平均水平,這表明紡織服裝業的出口對與我國在全球性金融危機中維持一定的出口增速起著一定的緩沖作用
同時,盡管質疑紡織服裝業已成為夕陽產業并主張縮減其在國民經濟中比重的聲音不斷,但目前紡織服裝業依然是我國最重要的勞動密集型產業之一。截至2008年末,在全國工業行業從業人員數的前十類行業中,我國規模以上紡織業從業人員804.6萬人,占工業行業全部從業人數的6.8%,排名第二位;紡織服裝鞋帽制造業的從業人數640.9萬,在全部工業行業中排名第五位;紡織服裝業全部從業人數占全國工業行業從業人數的12.3%。紡織服裝業對于吸納社會勞動力,解決就業壓力起著巨大的緩解作用。
根據第二次全國經濟普查主要數據公報的數據,2009年而紡織行業增加值增長率在全部工業行業中排名第六位,這說明紡織服裝業在我國主要工業行業中仍有較強的生命力。但同屬紡織服裝業大類的紡織服裝、鞋、帽制造業卻未能出現在排行榜上,顯示出紡織服裝、鞋、帽制造業的增長活力較紡織業差。
紡織業在自身規模大、從業人員多、行業歷史長的情況下能夠與其他發展勢頭迅猛的行業進行競爭,從一個側面反映出紡織業并不能說是所謂夕陽產業,而是在全部工業行業中仍然具有較強的生命力和產業競爭活力的行業之一。但也要看到,在紡織服裝業內部,紡織服裝、鞋、帽制造業的行業活力不及紡織業。
三、結論與政策建議
針對我國紡織服裝業未來的發展,本文試圖從政府和產業兩個層面提出政策建議,以幫助改善我國紡織服裝業國際競爭力的弱勢環節,強化優勢方面,促進我國紡織服裝業在新時期繼續快速健康發展。
首先,政府層面上應該完善紡織業外部運行環境。政府應加快紡織企業的結構調整,在培植優勢產業、優化產業結構調整中,政府在一定程度上通過國家干預,有計劃、有步驟地運作實施;間接地通過制定產業政策對行業協會進行引導,通過行業協會的調整,同時促進紡織品的精加工能力,促進紡織品結構升級;大力扶持企業的研發與創新精神,為紡織業創造良好的創新氛圍,獎勵創新人才,鼓勵有創新的企業;促進體制不斷創新,對傳統紡織行業進行體制創新有助于為紡織產業的升級提供堅實的制度基礎和有效的運行機制。
第5篇：紡織服裝制造范文
[關鍵詞] 紡織服裝進入英國
中國加入WTO后，中英貿易是兩國關系中最為廣闊的合作項目。英國有比較好的投資環境，基礎設施非常先進，商業法律法規也十分完善。英國又是歐盟中最大的紡織品服裝市場之一。英國市場統計顯示，市場年銷售規模在300億～310億英鎊。2002年英國成衣銷售增長約3.4％。國外進口服裝約占英國服裝市場的54％[1]。而且英國的經濟以私有企業為主體，而制造業僅占五分之一，近年來英國紡織服裝業發展速度減緩，而進口則逐年遞增。因此，與英國在紡織品服裝方面發展穩固長久合作關系對促進我國經濟發展大有好處。
一、英國紡織服裝市場現狀分析
1.英國國內紡織業概況
紡織業為勞動密集型產業，為減少勞動成本，英國自20世紀50年代開始，逐漸將該行業的生產向勞動力低廉的第三世界國家轉移或轉產，國內多為100的中小型企業紛紛倒閉，致使國內紡織業就業人數減少。到20世界末基本上只保留了一些國內的名優產品，這些大企業如：偉業拉成衣（COATS VIYELLA）、考托爾茲紡織（COURTAULDS TEXTILES）、達威森國際（DAWSON INTERNATIONAL）。現在英國已經由一個紡織品服裝生產凈出口國變為凈進口國。
2.英國紡織服裝市場需求
英國人平時喜歡穿的整整齊齊，西裝革履，周末才換上休閑服裝。所以英國人大多數時間里穿得是正裝,名牌高檔服裝(如AUSTIN REED，JAEGER，EPISODE,BURBERY等)仍有廣闊市場，同時也可以看出英國人對服裝品質要求很高。英國地處島國,常年多雨水,所以新產品(如涂層防雨服裝)仍有廣闊市場，休閑服也很受歡迎。低檔服裝主要靠進口,這正是我國服裝出口的強項。從紡織產業看，英國毛料質量較好,銷量較大,生產毛料的工廠效益也比較好;但用于生產中低檔服裝的布料(棉坯布或滌綸布)需求較大。
3.紡織服裝產品進口狀況
進口對英國的織服裝工業來說起著重要的作用：第一，為制造業輸送原材料；第二，為加工業提供成品。國外進口服裝約占英國服裝市場的54％，英國主要進口服裝有：套衫、T恤衫、各種褲子、女外衣、襯衫和滑雪服等；紡織品有：棉線、棉布、地毯、天然纖維、針織布料、化學長絲等。進口量增加較多的有:女內衣(166.4%)、套頭衫(25.1%)、針織布(34.3%)、地毯(12.6%)。英國很受歡迎我國的紡織服裝產品。
二、走進英國市場的對策研究
英國經濟發展對外有很高依賴性，所以特別重視和倡導一個完全自由的貿易體系。雖然對外貿易法規，采取歐盟共同政策，但是總體上英國政府對企業從歐盟以外國家進口或者出口無限制，這為順利進行國際貿易創立了良好市場環境。
綜上所述，英國國內有廣闊的紡織服裝市場，而且英國政府也為外貿企業提供了良好市場環境，那么中國的紡織服裝企業如何走出去？將是我國服裝企業面對的一個重要課題，所以筆者針對制約我國企業競爭力的內在因素以及對英國的民族特色的理解和分析，為我國紡織服裝產品順利進入英國市場提出一些對策:
1.提高產品的品質
英國人很注重產品的品質，所以對于服裝產品品質要求也很高。我國的紡織服裝業以勞動密集為特征，多年來在國際紡織服裝舞臺上，中國主要扮演著加工者的角色。所以我國企業一定要注重服裝產品的質量，因為英國人對于低檔產品的質量要求也很嚴格。在英國高檔品牌服裝很受歡迎，而中國紡織服裝產品很多，但是都是貼牌，沒有自己的品牌。所以我們的企業要努力打造自己得品牌，爭取做到世界級品牌。
2.建立自己的銷售渠道
加入WTO后，中英合作更加密切，而且英政府也為外國企業在國內投資提供了良好的市場環境。所以我國的紡織服裝企業應該在提高質量和創立自己品牌的基礎上，到英國建立我們中國品牌的專賣店。只有創立自己的銷售網絡才不會一次次在國際貿易中受制于人。同時力爭進入英國紡織服裝銷售主營渠道，與英國較大的商業集團，進口商建立聯系，通過主營渠道在英國分銷我國的紡織服裝產品。
3.提高產品的附加值
我國紡織服裝業以數量增長模式已經不可行了，已沒有競爭力。要求企業結構優化，結構要調整，向高附加值方向努力。并且英國的紡織服裝行業現在成為了英國的再生行業，重視商展與科研開發相結合，努力學習并掌握經營產品的生產管理技術和品質控制技術，都是我國值得借鑒的。另一提高產品附加值的途徑就是拓展中國紡織服裝行業國際競爭力相關服務產業的發展。因為服裝行業的核心不再是制造業，歐美很多國家把它更多的變成了服務行業，真正的縫合和制造加工過程，在整個紡織服裝價格成本的比例越來越低。
4.了解英國的技術法規和標準
1903年英國制定了世界上第一個國家標準，時至今日已經有100多年的歷史。可以說英國標準體系是世界上最為古老和健全的標準體系。英國標準協會（British Standard Institution）為全球首家發行質量管理體系標準BS 5750的機構。但是縱觀2005年歐盟貿易磨擦可知技術貿易壁壘將是我國紡織服裝企業走出去的又一大障礙。因此學習英國的技術法規和標準。一方面，有利于我國企業走出去，減少經濟損失；另一方面，有利于完善我國的標準體系。
第6篇：紡織服裝制造范文
1.CEES調查介紹
該調查于2012年開始策劃實施，歷經3年的問卷設計研討。2014年10月至2015年5月經過了共計5次實地仿真式調查。2015年8月底完成全部調查。
克服了進入企業、獲得經營數據、員工現場填報和數據回訪等一個又一個難關，平均每份問卷投入的時間達到28天。
2. 2016年CEES調查數據的基本情況
（1）樣本數量
在2015年廣東省570家企業問卷的基礎上，本次調查覆蓋湖北、廣東兩省。共收集1168家有效樣本，其中湖北542家、廣東622家。
（2）樣本信息
有效收集調查樣本2013―2015年的財務績效、企業家精神、生產情況、管理效率、銷售與出口、研發創新、質量競爭力、人力資源等維度的3年面板數據。對廣東企業問卷，形成了有效的追蹤樣本。
2016 CEES調查的樣本分布
（3）行業分布
本次調查有效覆蓋國家統計局《國民經濟行業分類》（GB/T 4754―2011）二維行業代碼所示的27個行業，涵蓋除廢品加工（代碼42）、設備修理（代碼43）以外的全部二維行業。
經一周時間的問卷閱讀、數據清洗、描述性統計與問題提煉，在企業經營質量、經營狀況、發展模式轉型、全要素生產率驅動、勞動力結構變化、企業家創新精神、質量創新主動性、企業管理效率、企業成本變化以及制造業行業的“泡沫化”危機等10個維度得出了新的總體發現。
二、湖北省紡織服裝產業基本情況
1.樣本數量
共計隨機抽取湖北省13個城市、20個縣級區域的164家紡織服裝企業，成功調查企業103家、696名員工，收集了41萬余條調查數據。企業受訪率為62.8%，問卷完整填報率達78.42%，抽樣誤差率嚴格控制在1%以內。
2. 樣本企業狀況
根據調查結果，2015年我省被調查的紡織服裝企業中，停產企業有15家，占比14.56%。企業平均存續時間為10.29年。從企業所有制類型看，抽樣企業中的民營企業占比為77.67%，外資企業占比為15.53%，國有企業占比為6.8%。
3.樣本企業經營利潤狀況
2015年我省紡織服裝產業中，盈利企業的占比為76.7%，虧損企業占比為23.3%。平均每家企業的工業總產值為13505.43萬元，銷售額為9981.83萬元，利潤為671.33萬元；較2014年分別增長6.93%、-16.09%和15.71%。平均銷售利潤率為1.66%；勞動生產率為13.18萬元，較2014年增長了50.46%。
4.勞動力和工資狀況
我省紡織服裝產I勞動力平均受教育年限為9.93年（初中水平）。2015年平均每家企業的就業規模為411人，較2014年下降4.63%，其中：中高層管理者占比6.69%，增長7.43%；普通管理人員占比6%，下降0.12%；技術設計人員占比3.96%，增長2.13%；一線員工占比77%，下降0.38%。勞動力月平均工資水平為3317.34元，其中：中高層管理者平均工資5277.53元，技術研發人員平均工資3367.04元，普通管理人員平均工資3005.11元，一線工人平均工資3059.08元。
5.樣本企業投資狀況
2015年我省紡織服裝產業中，40.78%的企業有新增投資行為。固定資產凈值為4020.67萬元，增長1.88%。2015年企業平均固定資產投資額為1634.34萬元，增長14.29%；單位土地投資為21.8萬元/畝，單位土地產值為344.56萬元/畝。
6.樣本企業創新狀況
我省23.3%的紡織服裝企業設立了獨立的研發部門，27.18%的企業有研發支出，三年年均支出為161.14萬元，年均復合增長率5.94%。
7.樣本企業進出口狀況
從出口來看，我省紡織服裝企業有出口行為的占25.74 %，平均出口額為16693.36萬元；企業平均出口目的地為10個，2015年有新增出口目的地的企業占比為16.67%；使用進口中間品的企業占比為2.91%。
8.樣本企業成本狀況
從成本來看，2013―2015年我省紡織服裝企業的平均主營業務成本為6727.71萬元，年均下降0.58%。其中：原材料支出年均4074.41萬元，占比60.56%，年均上升2.99%；總工資成本支出年均1214.69萬元，占比18.06%，年均上升12.16%；折舊年均426.8萬元，占比6.34%，年均上升13.33%。社會保障支出432.07萬元，占總工資成本的35.57%。
三、基于調查結果的產業現狀及分析
1.產業發展質量正在發生向好的趨勢性變化
（1）相對于工業總產值和銷售的平穩增加，企業利潤增幅明顯。
產業發展質量的主要目標就是實現更高的效益，也就是以更少的要素投入獲得更多的產出，一般性的研究是以利潤的相對增速來反映產業的發展質量狀況。調查數據表明，2013―2015年我省紡織服裝產業的平均工業總產值的年均復合增長率為6.84%，高于湖北省制造業平均水平4.08個百分點；企業平均銷售收入年均增長率為2.83%，與湖北省制造業平均水平大致持平。另一方面，所實現的利潤總額平均增速為14.35%，高于湖北省制造業平均水平10.56個百分點，其增速分別是工業總產值、銷售收入的2.1倍和5.1倍。
（2）勞動生產率近三年穩中有升。
勞動生產率上升，是產業發生向好趨勢性變化的一個重要表現。根據調查結果，我省紡織服裝產業的勞動生產率從2013年的人均8.47萬元，增長到2015年的人均13.18萬元，年均增長率為26.94%。這一增長率高出湖北省制造業增長率24個百分點，也是固定資產投資增速的1.91倍。
（3）產品質量階梯不斷延長。
調查數據表明，驅動我省紡織服裝產業發展質量提升的原因之一來自于產品質量的提高。質量階梯越高，代表產品質量越能滿足市場需求，其質量水平也越高。調查數據顯示，目前我省紡織服裝中等價位產品生產的比重最高（達50.13%），高價位產品的比重達到28.45%，兩者之和接近78.58%，高于湖北省制造業平均水平約9個百分點。可以說，湖北紡織服裝產業依靠開發新品種、開發高價位產品，已初步擺脫了低質低價的質量定位。
2.產業質量盈利型發展模式的優勢開始凸顯
（1）企業發展模式和效益的分化較為明顯。
一部分企業的發展更加注重創新、人力資本和質量的投入，利潤增速較少受到宏觀經濟增速下滑的影響，呈現出“質量盈利型”的模式，其工業總產值的3年平均增速為13.54%，銷售收入年均增速為7.04%，利潤年均增速為33.25%。另一部分企業的發展則仍然依賴資本、勞動力等傳統要素的驅動，利潤增長受制于宏觀經濟的波動，呈現出“速度盈利型”的模式，其工業總產值的年平均增速為0.23%，銷售收入和利潤甚至為負增長。
（2）發展理念和人力資本的差異是造成分化的兩大原因。
首先，發展理念的差異是致使企業發展分化的主要因素。“速度盈利型”企業中33.33%的企業認為，外部市場需求是影響企業經營發展的決定性因素，這一比例較質量盈利型企業高出近25%。
其次，人力資本質量的差異，也是導致企業發展分化的重要因素。“質量盈利型”企業的技術和設計人員占比為5.42%，而速度盈利型企業的占比僅為2.5%，前者是后者的2倍還多。
（3）出口的學習效應較為顯著。
相關理論表明，出口行為的學習效應能顯著拉動企業的投入產出效率。我省紡織服裝產業中，有出口行為的企業占比為25.74%。從對比來看，有出口行為的企業年均利潤額為726.59萬元，其利潤額年均復合增長率約為12.84%；而沒有出口行為的企業，其年均利潤額為264.73萬元，利潤年均復合增長率約為-8.45%。
3.已形成較為合理的產業結構
（1）產業的市場化程度較高。
根據調查數據，在我省紡織服裝產業中，民營企業和外資企業占比分別為77.7%和15.5%，國有企業占比6.8%。較高的民營企業占比表明，該產業具有依靠市場化機制傳導信息的能力和資源配置能力，企業的進入退出壁壘相對較低。
（2）形成較為合理的產業鏈結構。
根據調查數據，我省紡織服裝產業中進行原材料種植的企業占比6.38%，進行紡織服裝生產機器制造的企業占比2.14%，進行面料加工的企業占比31.91%，進行服裝成品生產的企業占比59.57%。加之我省屬于我國著名的棉產區，因而構成覆蓋棉花種植、紡織原料、織物織造、服裝生產的湖北紡織服裝產業鏈。
（3）區域化集群優勢突出。
湖北紡織服裝產業的企業，49.51%的企業位于開發區或工業園，14.85%的企業原材料供應商在本地，本地市場（本市、本區或本省）為主要銷售市場的企業占比為15.84%。
沿江漢平原的棉花產地，我省形成了武漢女裝、黃石商務男裝、潛江戶外運動裝、仙桃無紡布、漢川制線業等紡織服裝的特色產業集群，產業集聚的規模效應較為突出。
4.支撐創新發展的要素投入和制度環境“雙提高”
（1）企業平均固定資產投資呈增長趨勢。
2013―2015年我省紡織服裝產業的固定資產投資呈增長趨勢，年增速為14.13%，比湖北全省制造業固定資產投資的增速高0.6個百分點。據y算，平均每家紡織服裝企業用于購買機器設備投資約為1046.20萬元，其中49.0%用于購買國外機器設備。
（2）質量要素投入有所增加。
本次調查表明，我省紡織服裝產業對質量要素投入的重視程度明顯增強。突出表現為：27.18%的企業有專門的研發支出行為；32.04%的企業參與了產品質量標準制定（含國際標準、國家標準和行業標準）；71.84%的企業購買了用于產品質量檢測的設備，平均企業質量檢測人員數量約為14人，近三年有9.71%的企業引入了來自發達國家的質量檢測設備。
（3）主動加強員工在職培訓的力度。
與正規學校教育相比，在職技能培訓是著眼于提升員工實際工作能力的一個重要途徑。調查表明，我省紡織服裝產業72.8%的企業對員工進行了高于10天的專業技能培訓，93.2%的企業對員工進行了入職培訓，平均每家企業對入職員工培訓20天。從企業的經費支出看，2015年企業用于員工教育的支出約為11.51萬元，近三年的年均復合增長率為7.9%。
（4）“干中學”機制逐漸形成。
創新理論的研究表明，創新動能的發揮，除研發投入以外，更重要的是來自于創新方法的創新，“干中學”機制是創新發展的根本性制度保障。本次調查發現，我省紡織服裝企業的不同層級人員，每周交流質量改進的次數為3.21次；基層員工每周開展質量故障討論與改進的次數為3.0次；40.86%的員工每月都會進行與工作業務相關的非正式討論，頻率為每月4次。可以說，企業內部研發交流頻繁，有效推進了創新知識生產與企業內部的創新知識擴散。
5.技能型專業人力資本的創新優勢明顯
（1）勞動力總量減少。
經濟新常態的核心，就是低成本勞動力紅利的消失。調查數據表明，隨著人口轉型“劉易斯拐點”的到來，勞動力供給總量已呈現下行趨勢，我省紡織服裝產業也表現出了這一趨勢特征。根據調查數據，該產業雇傭的勞動力總量從2013年的40449人，下降到2015年的38888人，年均下降1.61%。
（2）本地化的專用性人力資本資源較強。
技能型專用人才，對紡織服裝這一傳統制造業的質量創新有著決定性的作用。根據調查結果，我省紡織服裝產業勞動力的受教育年限較為穩定，平均學歷為初中，低于湖北省制造業的平均水平（接近中專），工人的平均年齡約為49歲，高于全省制造業平均水平4年。但是，他們在紡織服裝行業工作的年限平均為11.2年，高于全省制造業平均水平約3年。可見，我省紡織服裝產業的勞動力，雖已呈現較為明顯的老齡化特征，但由于在本行業工作時間較長，勞動力的專用性人力資本較強。調查還顯示，我省紡織服裝企業的勞動力80%以上主要來自企業周邊鄉鎮，農村剩余勞動力就近轉移和閑時做工的特征較為明顯。
（3）高技能型勞動力的需求和價值不斷攀升。
根據調查數據，在勞動力供給總量趨于飽和的前提下，我省紡織服裝產業對一般性管理人員需求趨于下降，但對高技能勞動力的需求正在顯著上升。
湖北省紡織服裝產業對技能型勞動力的雇傭比例在不斷增長。2013年具有職業資質的一線員工占比10.77%，2014年占比11.37%，2015年占比達到12.41%，年均復合增速約為7.38%。
技能水平越高，工人的工資水平越高。具體來看，高技能勞動力的工資水平2014年為4561.53元/月， 2015年上升到5114.37元/月，年均增長率為12.12%；具有職業證書工人的工資是4119.86元，研發設計人員工資約為4788.48元，他們分別是沒有職業證書工人工資（3140.24元）的1.3倍和1.5倍。
6.企業家整體能力亟待提高
（1）60后企業家占比相對較高。
企業家的年齡作為其個體特征的一個重要變量，能反映企業家的閱歷、經驗積累和心智成熟程度。根據調查結果，我省紡織服裝產業的企業家平均年齡為47歲；平均受教育年限為13.4年（高中水平）；企業家的工齡平均為26年，其中在紡織服裝行業工作的年限為19.37年，在本企業工作的年限達11.53年。這表明我省紡織服裝產業的企業家，一方面在該行業的工作經驗較為豐富，另一方面也較易出現“中年創新瓶頸”。
（2）創新意識和資源配置能力仍需提高。
企業的研發行為、進口中間品、機器設備采用等指標，可反映企業家的創新意識和資源配置能力。調查數據顯示，我省紡織服裝產業的平均研發強度為1.33%，比湖北省制造業的平均研發強度（2.12%）低0.79個百分點；采用進口中間品、國外機器設備等創新要素的企業占8.74%，低于湖北省制造業平均水平8個百分點。尤其是國際化程度所代表的學習能力不足，具有外資企業工作經歷的僅占9.82%。
（3）企業家的整體冒險精神不足。
相當一部分企業仍從事著本地化的低附加值加工貿易，產品更新周期相對較長，2013―2015年推出新產品的企業占比29.13%，比全省制造業平均水平低11.9個百分點。
7.創新意識和投入不足成為發展最重要的制約因素
（1）發展仍依賴于外部的市場需求和低成本勞動力優勢。
針對企業管理者的調查表明，分別有28.70%、15.85%的企業認為外部市場需求變化、勞動力成本上漲是妨礙企業經營發展的最重要因素，兩者占比超過44.55%。與之形成對比的是，僅有4.23%的企業認為創新能力是影響企業經營發展的決定因素。這說明現階段我省紡織服裝產業仍較為關注外部市場需求狀況，相當數量企業的發展模式仍較為依賴于外部的市場需求，而對內生增長動力的重視程度相對較弱。
（2）研發支出和研發強度仍在底部徘徊。
研發投入是企業技術創新能力最為直接的體現。調查表明，我省紡織服裝產業中有8.82%的企業為高新技術企業，僅為全省制造業平均水平的33.2%；企I的平均研發設計人員約有4人，僅為全省制造業平均水平的6.3%；有27.4%的企業有研發支出，近三年平均每家企業的研發支出為161.14萬元，是全省制造業平均水平（924.12萬元）的17.4%；23.3%的企業成立了獨立的研發部門，比全省制造業平均水平低12.6個百分點。
（3）產品更新周期較為緩慢。
創新的結果，可從產品的更新升級速度加快、周期縮短來反映。我省紡織服裝產業的產品升級周期相對較短，2015年企業新產品更新周期平均為9.1個月，低于湖北省制造業平均水平兩個月。雖然我省紡織服裝產業有一部分企業進行的是面料加工，面料的產品升級周期相對較長，但是這一更新周期仍然偏低。此外，63.11%的企業檢測設備的第一大產地在國內，國外檢測設備的使用比例仍然偏小。
8.紡織服裝產業仍受制于傳統的發展模式
（1）企業規模偏小且偏重于內向型的加工貿易商業模式。
其一，我省紡織服裝產業的企業規模平均為411人，絕大部分為中小企業，具體來看：中小規模企業占比97.08%，大企業占比僅為2.92%。
其二，偏重內向型的加工貿易商業模式，加工貿易型企業占比42.86%。有出口行為的企業占比為25.74%，超過50%的出口企業處于“微笑曲線”的底部。同時，產品銷售到外省的比例較高，本地市場（本市、本區或本省）為主要銷售市場的企業占比為15.84%，外省為產品主要銷售區域的企業占比則高達58.42%，后者為前者的3.6倍。
（2）品牌塑造意識和服務能力較弱。
從企業所擁有的品牌數量看，僅有32.04%的企業有自己的品牌，且企業擁有品牌的數量平均約為1.53個，自主打造的品牌數量約為1.29個，在調查的103家企業中僅有一家企業收購國內外品牌。從企業的服務能力來看，僅有45.63%的企業有售后服務，每家企業的售后服務人員平均約為5人，近三年每年售后服務支出約為18.13萬元。15.53%的企業建立了客戶數據庫，對顧客數據分析的頻率為3.19次/周； 8.74%企業建立了庫存管理信息系統。以上數據均明顯低于全省制造業的平均水平。
設立產學研合作科技成果轉化基地建設專項資金，支持本地知名高等院校、科研院所在企業、工業園區等組建轉化基地，支持開展成果轉化、中試試制、產業化推廣等活動。另一方面，應建立企業研發機構專項資金，支持開展產學研合作，組織關鍵技術攻關、重大成果轉化、試驗設施建設、服務平臺建設及創新人才培養等活動。
（4）構建“湖北紡織服裝人體設計大數據庫”公共服務平臺。
建議由湖北省纖檢局牽頭，建立全省人體體型基礎數據庫公共服務平臺，向我省紡織服裝企業免費開放。同時，通過財政補貼的方式，鼓勵該產業的企業加大定制化服裝的生產，對這一人體體型數據庫公共平臺的數據進行補充和更新。
4.以政策改革激發產業創新的內生性投資
（1）鼓勵企業加強技術改造和技術研發力度。
拓展企業創新融資渠道，通過擔保補貼、風險補償、貸款貼息等“組合拳”方式助推企業加快技術升級改造。進一步加快產業技術研發創新的步伐，提升企業技術創新的積極性，使產業的研發強度切實提高。
（2）引導企業加大智能化投資。
按照《中國制造2025湖北行動綱要》的發展戰略，加快紡織服裝產業智能制造試點示范工程、智能化技改工程、制造業創新中心建設等工程的實施，推動紡織服裝產業的智能化轉型。一方面，在紡織服裝產業較為集中的地區，特別加大對面料和服裝生產企業的投資。另一方面，順應制造I和服務業融合發展的新趨勢，鼓勵現代制造業和傳統制造業相融合，通過服務化投資增強紡織服裝產業的全要素增長能力。
（3）加大打造湖北服裝的“國民品牌”，依托大數據助推產業向微笑曲線的兩端躍升。
第一，選擇我省發展潛力較好的紡織服裝重點企業，引導其重點打造“國民服裝”，即引導企業通過產品質量的提升，打造擁有強大市場競爭優勢、高質量、高性價比，并能夠為廣大消費者居民所廣泛購買的服裝。
第二，圍繞“國民服裝”打造完整的品牌價值鏈。通過湖北服裝文化節等一系列軟文化的品牌工程建設，彰顯湖北服裝傳統優勢產業的品牌魅力與文化魅力。
第三，引導企業以市場需求的大數據導向來進行產品生產。以產品生產的大數據來滿足質量，以質量的大數據來適應市場需求，形成紡織服裝產業生產、銷售的一體化商業模式。
5.盡快推動紡織服裝產業轉向質量盈利型模式
（1）全面推行企業質量戰略。
組織企業進行質量創新戰略的專題培訓，使其具備系統的質量創新能力。使企業家加快從“速度盈利型模式”向“質量盈利型模式”的轉變，逐步形成具有創新意識的企業家精神。同時，為企業家的質量創新提供一定的方法與路徑，如質量需求挖掘、質量政策識別、標準能力、質量信用、質量文化等方面的內容。為我省紡織服裝產業質量盈利型模式的形成打造一批高素質的企業家隊伍。
（2）全面推進以團體標準為核心的標準創新體系。
團體標準是企業或企業聯盟自主制定、自主使用的高于國家規定最低安全標準的一類標準，目前發達國家大部分企業主要采用的是團體標準。構建服務這些紡織服裝行業及細分領域的團體標準，掌握在這些行業領域的標準話語權，提升湖北紡織服裝產業競爭實力，發揮團體標準對企業轉向質量盈利型模式的引領作用。
（3）加快面向消費者的比較試驗服務。
商品比較試驗在美國、德國等發達國家的發展已經比較成熟，該組織主要按照消費者的需求，提供專業化的第三方質量比較信息，同時消費者為了獲得這類信息需要支付一定的成本。建議我省可參照德國的TEST（《檢測》）、美國的消費者報告等成熟模式，率先引入比較試驗組織。利用現有的生產、技術和檢測優勢，率先打造一批全國領先的“服裝比較試驗”服務機構，為我省紡織服裝產業的發展提供強有力的信號傳遞機制。
6.健全“干中學”機制提升紡織服裝產業的創新能力
（1）發展服務紡織服裝產業的各類競爭性社會組織。
一方面，政府應從紡織服裝產業的各類社會組織中退出，鼓勵企業家成立商會、企業家協會等各種不同類型的社會組織，由企業家自我管理、自我發展，自發地組織企業家之間的交流活動。
另一方面，鼓勵社會組織之間的競爭，企業家通過“用腳投票”的方式自由選擇參加不同類型的社會組織，同時要建立社會組織的退出機制，對于不適應市場需求的社會組織，應通過一定程序讓其退出。
（2）建立“湖北紡織服裝創新電子化集市平臺”。
以公共財政為企業搭建有利于創新創業知識交流分享的網絡平臺，讓企業家、科研人員、投資人、創業者等各類人員有更多的機會進行零距離線上交流。讓企業家與其他各類人才能夠通過互聯網來實現思想的碰撞，觀點的交流，以進一步拉動我省紡織服裝產業企業家“干中學”的實踐。
第7篇：紡織服裝制造范文
1. 新發展要增強對中國紡織工業由大變強的自信。
（1）世界第一大紡織服裝生產國地位來之不易。中國纖維加工總量占世界纖維加工總量的比重在1980年是10.66%，2000年是22.81%，2014年是55.56%。1980年之后34年中世界纖維加工總量增長5800萬噸，中國增長4659萬噸。19802000年這20年在發達國家對中國采取歧視性貿易政策條件下，中國以2倍于世界的平均速度增長，中國增長量是世界增長總量的1/3。20012014年這14年，中國加工量增加3640萬噸，世界除中國以外的國家和地區的纖維加工總量下降了603萬噸。中國纖維加工產業是包括棉、毛、麻、絲、化學纖維、服裝、產業用紡織品、家用紡織品等各種行業的完整的產業體系，其中每一個行業的總規模都位居世界前列。同時，紡織機械行業和纖維加工產業一體化發展，成為中國紡織服裝產業持續高速發展的一大特色。這14年中國人均GDP從2001年的1020美元上升到2014年的7485美元，其在國際地位從低收入國家上升到中等國家行列，中國紡織服裝產業非但沒有因為國民收入進入世界中上水平而轉出和萎縮，反而持續做大，顯然，持續進步的因素使中國紡織服裝產業比較優勢不斷提升。
全球人均纖維加工量，2000年是9.85千克/人，2010年是11.41千克/人，2014年是12.34千克/人；中國人均纖維加工量，2000年是10.73千克/人，2010年是30.8千克/人，2014年是36.55千克/人。在中國之外的全球人均纖維加工量，2000年是9.61千克/人，2010年是6.72千克/人，2014年是6.75千克/人，中國人均纖維加工量與世界扣除中國之外的人均纖維加工量之比分別為：2000年是1.12倍，2010年是4.59倍，2014年大約是5.42倍。這既是我國纖維加工產業發展的巨大成就，同時也是新時期中國纖維加工產業升級的重要基礎和發展潛力所在。
（2）作為世界第一大紡織服裝出口國的競爭優勢明顯。2000年中國紡織品服裝出口額占世界14.81%，2008年上升到30.28%，2013年繼續上升到37.07%。
（3）紡織品服裝出口貿易順差對全國國際收支平衡貢獻最大。從1981到2014年全國貨物貿易累計順差24945.43億美元，其中紡織服裝累計順差24810.01億美元，占全國99.46%。
“六五”期間，全國商品進出口貿易逆差123億美元，紡織品服裝進出口貿易順差171.94億美元，扣除紡織部分全國則是逆差295億美元；“七五”期間，全國貿易逆差213.5億美元，紡織品服裝貿易順差420.89億美元，扣除紡織服裝部分全國則是逆差634.39億美元；“八五”期間，全國貿易順差223.5億美元，紡織品服裝貿易順差868.91億美元，扣除紡織部分全國則是逆差645.41億美元；“九五”期間，全國貿易順差1494.5億美元，紡織品服裝順差1548.44億美元，扣除紡織服裝部分全國則是逆差53.94億美元；“十五”期間，全國貿易順差2125.38億美元，紡織品服裝順差3351.62億美元，扣除紡織服裝部分全國則是逆差1226.24億美元；“十一五”期間，全國貿易順差11171.84億美元，紡織品服裝貿易順差8029.80億美元，扣除紡織服裝部分全國則是順差3142.04億美元；“十二五”前四年，全國貿易順差10266.81億美元，紡織品服裝順差10128.41億美元，扣除紡織服裝部分后全國順差只有138.4億美元，這就是紡織的貢獻。
實踐證明，中國建成紡織大國的歷程始終伴隨著產業進步，成為中國工業化進程的一個縮影，中國市場化改革不斷地激發產業的活力和內生動力，一方面不斷地自我調整、自我改造，另一方面不斷擴大跨國合作，吸收先進技術與管理。生產力不斷進步、產業組織方式不斷改進、勞動生產率持續提高，這是紡織服裝產業之所以成為中國最大的民生產業、國際競爭優勢產業、國民經濟支柱產業的根本原因所在。金融危機過后，重振制造業和實體經濟已成為歐美發達國家的共識，美國以《制造業行動計劃》為標志的“再工業化”，歐洲的《未來工廠計劃》和德國的《工業4.0》規劃都提醒我們，一定要珍惜中國工業化已取得的重大成果，要增強自信，站在新的起跑線堅持向紡織強國目標奮斗。
我國第三產業的崛起是中國工業化發展到中后期的必然結果，但在新常態下，它的發展和提升同樣面對新的挑戰和新的機遇。要思考在新常態下如何調整三產結構，提高三產勞動生產率；如何在新的產業革命和云經濟條件下發展現代服務業，促進三產結構升級。2013年中國三產增加值首次超過二產。但按勞動生產率來比較，三產人均創造增加值（現價）只是二產的82%。2013年按可比價，二產增加值增長7.8%，就業人數同比減少0.31%，勞動生產率提高8.14%；三產按可比價，增加值增長8.3%，就業人數同比增加7.03%，勞動生產率增長1.19%。2013年紡織服裝業貿易順差達2645.30億美元，而服務貿易卻是逆差1185億美元，與2010年相比，紡織工業貿易順差提高了38%，而服務貿易卻是逆差擴大5.4倍。
2. 實現新發展，需要加速推動以現代制造技術、制造系統、制造范式為突破口的產業轉型升級。
落實《中國制造2025》規劃精神，紡織服裝產業轉型升級需抓緊做好以下三個層面的工作：工業基礎技術全面升級、前沿技術全面拓展、構建基于物聯網的云制造系統。
（1）工業基礎層面的升級要注重基礎材料、基礎工藝、基礎裝備與專用基礎件等技術的突破。
化學纖維是中國紡織工業從大變強最重要的基礎材料。目前，中國纖維加工總量已占世界55.56%，其中化學纖維使用量已占全國纖維加工量的82%。化學纖維生產是中國當代紡織工業技術和資金密集度最高的行業，其生產流程已基本實現CIMS系統，處在大規模連續化生產、高水平檢測與自動控制、高質量穩定生產、低耗低排放低成本運行狀態。其產業升級的目標是適應對全球化市場快速反應，加速高仿真、高性能、高新功能及高功能復合等差別化新品種以及綠色加工的研發和產業化。實現基于分子結構設計、多種結構調整的分子技術，和對生產過程、工藝質量、設備運行等狀態進行在線智能傳感檢測分析，工藝在線優化與控制，在CIMS系統基礎上建立企業資源計劃管理（ERP）系統、產品數據管理（PDM）系統平臺。
所謂紡織基礎工藝升級是指纖維加工產業鏈上各主要環節的常規工藝技術，主要包括紡前加工、紡紗、織造（梭織、針織等）、印染及后整理、非織造、產業用紡織品、家用紡織品、服裝等工藝技術的升級。這里除印染及后整理是以化學過程為主的流程型工藝外，其他大多是以物理過程為主的離散型工藝。對印染及后整理工藝的數字化、智能化、信息化改造的突破點在于為適應市場對小批量、多品種、高品質、高文化含量、個性化、快速反應以及低成本、節能降耗減排環保等新要求，發展數字化智能化在線檢測分析，有效進行自動配送、工藝在線優化、模塊化，結合產品設計、過程設計、質量控制、市場營銷、投資決策等對企業全過程進行系統集成管理。對印染及后整理之外的離散型工藝的提升目標，是在各獨立加工單元建立分散式自動化控制系統，在整個生產過程建立更大規模、更高層次的全面自動化體系，利用物聯網技術和設備監控技術，清晰管控產銷流程，提高生產可控性和重組性，使整個生產技術系統更加智能、聯網更加緊密、產品生命周期中的設計、研發、不同生產單元間相互感應與信息溝通更快，對市場反應更迅速，使創新能力大幅提高。
所謂基礎裝備與專用基礎件技術的提升，是指適應各種纖維材料生產、多種纖維加工工藝的成套主機裝備和高性能專用基礎件工藝技術的現代化。其突破點是發展數字化智能化信息化制造技術，生產出適應各行業建設現代加工體系要求的整套工藝裝備和高性能基礎件。
（2）向紡織關鍵性前沿技術拓展。
促進紡織數字化、智能化、信息化先進工業技術與跨界高新技術結合，發展前沿技術，開發前沿產品。比如高性能纖維高品質、低成本化開發技術、化纖高效柔性化與功能化技術、天然纖維原料紡前處理技術、新型生物質纖維材料高效制備與應用技術、無水或節水印染技術、納米纖維及非織造材料加工技術、新型高效低耗紡紗與織造技術、服裝與家用產業用紡織品高性能高功能產品研發、數字化設計與智能化生產、倉儲與物流等共性關鍵技術攻關。
（3）基于物聯網、大數據云計算的云制造系統。
現代制造業的發展對產業組織結構具有二元影響，一方面促進大型制造企業的發展，另一方面，促使微型制造系統和微型工廠得到施展空間帶來微型化生產趨勢。由于突破前沿制造技術的開發和應用需要高投入，只有那些具有多元產品線和足夠大的市場份額的大企業，才有可能做到投資研發與制造的協同效應，從而獲取高端競爭優勢。然而在物聯網云制造條件下，也給微型制造和分散化經營帶來經濟性。這也為紡織服裝產業集群的提升創造了條件。在產業集群要大力發展現代產業服務體系，推廣普及科研成果和先進成熟制造技術，積極發展智能制造裝備和產品，提高精準制造和敏捷制造水平，通過物聯網系統融入大生產，提高資源效率、降低生產成本、大幅提高勞動生產率。
3. 實現新發展需要全行業盡快適應云經濟時代外部環境的積極變化，加快產業組織方式的轉型，構建價值生態系統。
中國與世界同步進入互聯網+、云經濟時代，這對中國紡織工業應對國內外復雜經濟形勢以增強產業創造力、提高附加值為主要目標的產業升級進程，既是挑戰更是機遇。一個重要的現象啟示我們，在相當多的企業正在為經濟下行壓力躊躇不前的時候，已經有越來越多的紡織服裝企業家、設計師、開發商（他們有些曾經是品牌加盟商）、市場經營者正在悄悄地涌進了這一互聯網+的新經濟形態。在服裝紡織品電商日益興旺的背后，恰恰是云經濟形態下紡織服裝產業升級的新變化。如遼寧省興城泳裝產業集群的產品，經過中國海關批準正籌備將電商海外倉建在德國。在這一有利形勢下，產業協會和有關地方行政部門應當因勢利導，促進產業適應云經濟時代的產業生產范式的變革，加快結構調整，培育新的產業生態。
促進在云經濟環境下的交易創新、價值創造流程創新、將服務創新嵌入到顧客的使用過程，拓展價值空間。企業要改變傳統以“柜臺”式組織方式面對顧客的創新機制，轉變為以顧客消費過程為核心能夠對顧客提供全方位、全周期服務的價值生態系統。處于產業弱勢的企業可以通過參與企業間合作，重組價值創造流程，從被動變為主動。
協會要協助地方產業集群促進形成價值生態系統群落。在這些新型價值生態系統群落里，企業不分大小，相互依存，共生共贏，產業邊界、地區邊界都不重要。比如，在盛澤既有世界最大的長絲面料織造企業，也有眾多參與供應鏈的小微企業，還有全國最大的長絲面料市場，但這些數以千計的企業中質量效益最高的是建立價值生態系統的企業，有些企業去年利潤增長達30%。小微企業的強項是專注性研發與小批量生產，市場反應敏捷。很多著名的服裝品牌之所以大量采購歐洲和韓國的面料，其主要原因是面料供應商對客戶的個性化要求采取專注與細致的全周期服務，建立了穩定的供求關系，甚至可以共同來開發面料產品。而國內有些面料企業技術水平雖很高，但還是一味青睞大單，忽視小單，甚至得到大單后不惜對小單毀約。總之，目前在產業鏈的各個環節的產業創新和交易中都還存在無型的“柜臺”，把顧客置于價值創造的旁觀者的地位。其原因一方面是制造技術和體系不適應小批量多品種，另一方面是價值創造觀念陳舊。
4. 實現新發展，需要在全行業倡導在科學技術和文化藝術領域的創造思維。
中國紡織服裝行業要從制造大國變成創造大國，僅僅靠物質生產技術的突破或者價值創造方式的轉變還是不夠的。以數字化、智能化、信息化技術為核心的現代制造體系，更需以人為本。以德國“工業4.0”為例，它是德國政府提出的一個高科技戰略計劃，旨在提升制造業的智能化水平，建立具有適應性、資源效率及人因工程學的智慧工廠。而所謂價值生態系統，也是把顧客體驗過程對物質和精神文化的體驗提升到前所未有的高度。紡織服裝業在為人的生活世界提供物質消費資料的同時，也為人提供了精神消費資料。對國內，要滿足十三億人口對更好生活的新期待；對國際市場，要適應世界各民族出自多元文化的個性化選擇。人的生活世界既是歷史的，又是當下的；既有時空性、現實性，又指向未來，蘊含著價值和理想。因此也可以說生活世界是一個價值的和文化的世界。
然而，中國紡織服裝企業出于發展歷史的特殊性，往往更重視或者說更熟悉物質性創造，而不善于或者不重現文化創意和缺乏藝術想象力。不能不說，這是我國與發達國家產業或品牌創造力的重要差距。
既然消費既是物質的也是精神的，那么生產也必須是物質的和精神的生產。從現代知識經濟的視角來認識，智慧和創意正是產業創造力的源泉。目前我們許多企業在文化創意方面還處在學習和模仿的階段。一些文化創意的概念傳播很快，但大多停留在概念化階段。從美學角度來分析，我們這個產業需要樹立科學技術與文化藝術的創造思維，要著重提高對三種美學觀的認知：一個是自然美，一個是生活美，一個技術美。
（1）自然美。產品體現自然美是紡織服裝產業提升創造力、實現產業升級的一個必然前提。自然美的本質來源于客觀的社會生活實踐，是人類在漫長的文明史中人與自然關系發展的產物。它是自然的人化的表現，也是人的本質的對象化的歷史尺度。自然美已深深地植根于人的情感、美感之中。人的思維由兩部分組成，一個是對科學的認知能力，用于探索客觀規律創造物質世界，采用的是邏輯思維；一個是對人文的認知能力，用于探索人的精神世界，采用的是形象思維和藝術想象力。紡織品服裝的創造正是人的科學思維和文化藝術思維相結合的產物。人屬于自然，自然也屬于人。怎么觀察自然，怎么感悟人們在衣著、環境、消費過程對自然美的內在需求，需要我們深入人的生活世界，再通過設計、研發、制造產品把這種審美體驗表達出來。
以色彩為例，對色彩的美感是人類文化從原始到現在的積淀。不同文化人群對色彩美感有不同認知，產生不同的色彩審美心理。紡織品服裝色彩的創造如果沒有對消費者個性文化體驗，沒有消費者參與，只是隨意向大自然索取或模仿別人的產品，就難以滿足對自然美的個性化需求。我們常常聽人說某個色彩不好看。實際色彩沒有好壞之分，只有色彩的搭配好壞之分。色彩組合的好壞，叫色彩結構，色彩的色相、純度、明度、色塊大小比例構圖，如果符合人對色彩環境的審美體驗，那么你的產品就會給人帶來歸屬感和滿足感。因此，表現自然美既不能簡單照搬自然，也不能靠仿制優秀作品，而是靠來自于生活世界和自然界的審美體驗基礎上的技術與藝術創造。
（2）生活美。體現生活美是紡織服裝產業升級中的一個核心動力。我們說消費者決定我們的開發方向，消費者的體驗決定我們的生產和創造。生活美揭示社會美，美是生活的靈魂，也為生活所創造。物質產品和精神生活的極大豐富是人們過上美好生活的集中體現。我國經濟社會發展已經從解決溫飽階段進入到全面建設小康社會階段，這為生活美的創造奠定了堅實的基礎。紡織服裝行業為人們提供物質的生活的消費品，同時也因此滿足人們精神消費的需要，成為生活美的元素。德國美學家席勒說過：美是形式，我們可以關照它，同時美也是生命，因為我們可以感知它。總之，美既是我們的狀態，也是我們的作為。服飾文明作為人類生命的一種存在狀態，正是透過對形式的尋覓去揭示社會歷史的積淀，從而使形式自身具有生命、力量和激情。當代的時裝再也不是專供少數人享受的產品，而是一種審美回歸大眾條件下的現代生活方式。以體現生活美為核心動力，必然促進我國紡織服裝產業盡快擺脫以往那種囿于工具理性、漠視情感個體的審美差異，片面追求大規模、低成本、同質化生產和大規模營銷的粗獷的生產方式。
要盡快建立起具有時代感、高情感、高技術、高度社會化以及恪守質量、創新、快速反應、社會責任四位一體的價值理念。美的生活需要美的創造，生活美既來自于歷史的傳承，更來自于新的生活創造和實踐。
（3）技術美。體現技術美是紡織服裝產業升級的一個時代性標志。人類文明史也是一部技術史，各種經濟時代的區別，不在于生產什么，而在于怎樣生產，用什么勞動資料生產。勞動資料不僅是人類勞動力發展的測量器，還是勞動借以進行的社會關系的指示器。技術作為人類自由的實現方式，成為社會生存的基礎，影響著人類的生活方式和審美觀念。如新型纖維的出現使得對衣著質感、手感、光感、造型美感表達的自由度大大提高，這本身也表現了新技術的美；各種織造技術、提花技術與印染技術的巧妙結合，各種新技術配飾都能創造出新的時尚美。各種“仿生”產品實際上是表達了我們的技術創造力，技術美是對人的智慧和創造力的一種贊譽。技術美要在自然美和生活美的創造中充分體現，也就是說創造美感要用一種技術來表達，如人們留戀手工卻無法回到手工生產時代，但卻可以通過技術模仿手工的視覺感受，而且比純手工的成本要低不知多少倍。有的企業擁有最好的技術也能生產出高質量的產品卻表達不出某種美感，比如精品面料技術含量都很高，但是承載的藝術價值卻不高。有的面料企業用最高技術做出的服裝卻無人問津，就是因為沒有產生自然美、生活美和技術美的審美文化價值。大力推動技術升級是十分重要的，但作為價值生態系統，只見技術不見人，只見物質創造力不見精神創造力是不全面的。技術體現人的發展和人的自由的實現方式，而人的自由的形式就是美。人們崇尚技術進步，以技術美展現時代的風采，并不意味著甘愿將自身淪為技術與工具理性的奴隸，進而喪失對人作為感性個體的尊重。人類按照美的規律去創造的內在要求，必然促使我們在無處不在的科技理性形式結構中不斷發掘生命的新感性，為生命創造新的存在方式。
最后舉個例子。有個中國服裝名牌企業與一個意大利面料企業建立了較好的合作關系，并不是中國企業不喜歡中國的面料，而是中國面料生產企業大多采取規模化大批量生產，很難根據服裝企業的風格特點量身定制，達到在藝術創意上的共鳴。而這個意大利伙伴企業的設計師經常來中國企業體驗需求，他根據企業的市場定位和季節營銷主題，選擇了歐洲20世紀初一位奧地利象征主義畫家古斯塔夫的水彩畫名作――《吻》，從中獲得靈感并構思出讓中國服裝企業滿意的面料方案。
《吻》是一張用金色調完成的極具工藝特點的裝飾畫，以裝飾性的色彩與畫法表現的不是歡快而是愛的傷感與哀愁。畫面中相吻的男女身著繁飾的衣衫擁抱在一起，產生了難以分離之感，裝飾性色彩與畫法呈現出東方的線條與重彩的美感。意大利面料設計師從這張畫獲取靈感，構思了這個中國女裝品牌新一季面料的材質和設計圖案，得到中國服裝企業的青睞。
第8篇：紡織服裝制造范文
紡織服裝業的期望與問題
有經濟學家預言，美國經濟增長的玫瑰期即將到來。由于能源價格大幅下滑，華爾街股市和美國房市呈現出恢復的勢頭，更重要的是消費者指數令人樂觀，失業率持續走低。由此，經濟的好轉必然要促使紡織服裝工業的活躍。從歷史上看，國民經濟增長率往往能刺激紡織服裝生產。當然，也有諸多問題不能忽視：進口減速：雖然紡織服裝進口發運量減少，但這并不能幫助美國市場走出蕭條。海外生產成本提高：過去的高能源價格曾降低了其他國家產品的競爭力，失去競爭優勢，導致美國生產商成本戲劇性的下降。利潤增加：由于低生產成本和其他優勢，美國生產廠家過去幾年曾步履維艱，但今天國外一些外國生產商甚至將生產線搬遷到美國的家門口。更具有創新與營銷優勢的戰略：美國的紡織服裝生產從來就沒有離開過創新和新觀念，尤其是無紡工業和技術性產品。在“綠色”和“美式”市場指引下，美國國內的市場強調傳統與創新相結合的模式。資本支出急劇膨脹：紡織公司在新設備和新機器上的投資越來越多，這樣確保了持續的成本效應和產品的靈活性。利潤提升：美國紡織企業的利潤很大部分來源于總成本的降低，導致工業利潤收益不斷提高。更高水平上的競技：山姆大叔與其他國家的紡織業已適應利用貨幣杠桿調節自身，杜絕非法貿易，因此這更有利于美國的紡織服裝市場。總而言之，美國紡織服裝工業與市場呈現出積極的態勢。
工業需求趨勢
如上所述，美國紡織服裝工業的貨物發運增長達3%～4%，在過去12個月里提高至少1%。當然，紡織產品，如纖維和織品都引領著市場的走勢。而地毯、家紡和家具產品在2014年的增長還要快于服裝。這得益于兩方面的因素，美國汽車和房地產市場的復蘇快于前年。強勁的房地產市場就意味著地毯和墊類的增長，在今年還會有所表現。在過去4年中，美國由于房地產市場持續走低，地毯業遭遇了前所未有的萎縮。
與2008年美國陷入金融危機相比，美國去年地毯銷售為10億平方英尺，與前一年相比下降4%。但這一趨勢已有所改善，地毯業出現持續投資熱，創新和提升產品質量，促使企業產生更好的效益。
美國紡織服裝業的復蘇得益于無紡品的創新。無紡業的創新產品越來越多，也意味著用途越來越廣泛。如過濾產品、保護性服裝、屋頂無紡品和土工布的應用等等。值得一提的是，國內生產的用于活動或運動性服裝的市場也日趨活躍。根據一份棉花調查公司的數據，每10位美國人就有9位購買活動性服裝，這就是為什么這類紡織品呈兩位數增長的緣故。美國專門用于生產牛仔裝的斜紋布也呈現出好的態勢。依據美國時尚專家的話說，年青一代對牛仔褲的喜愛并不亞于老一代，并且他們要求是百分之百的苗條型斜紋棉布，當然，現代與傳統的結合更受他們青睞。這就是為什么美國在新的一年里，紡織服裝的生產旗開得勝，增長躍升達5%。
正常情況下，不同的生產指標只是一個物理概念，而發運量的提升卻能說明其活躍度。不僅如此，價格也維持得相當平穩。結合積極的消費者購買因素，美國國內的紡織服裝和市場前景的確看好。
充足的供應
有一因素可以確定，即美國國內的原材料和勞動力即能滿足上述需求。美國工業生產具有市場的應變能力，更重要的是海外供應商經常利用美元比價效應，美國制造商對此不屑一顧。
看看過去，美國紡織服裝公司的產能在過去一直呈下降態勢。而如今，紡織廠的開工率也在提高，順應了市場的需求。在去年年末，美國紡織廠的開工率僅為總產能的74%。事實上，在過去12個月里美國紡織廠的開工率提升了5%。其中，其他因素也促使產能提升3.5個百分點。美國進口減少并不是美國紡織服裝復蘇的直接原因。另一重要市場信息卻是，美國紡織業已大大提升了國際競爭力。這或許是美國紡織業復蘇的最主要原因。在去年，美國紡織業在新工廠和設備更新上的投入就超越了10億美元。不僅如此，美國紡織業在新的一年里投資將會更大。美國《紡織世界》雜志預言，新工廠與新設備的運用已在美國各地的紡織業中遍地開花。包括纖維生產、紡紗和無紡、無紡材料、技術纖維、地毯和技術紡織物的生產已進入更新換代潮流。不足為奇，美國紡織服裝業的投資熱與10年前幾乎如出一轍。其中約有2.2%的投資來源于新資金。但這已大大好于往年。
當然，美國仍然在繼續關停老舊的紡織廠，這并不影響開工率的提高。
重要的影響因素
這些趨勢性動態與國際國內的市場有很大關系。美國業界最關心的問題是，如何奪回被進口產品奪走的市場份額。要立即產生奇跡肯定不現實，但可以肯定的是，美國紡織服裝業正在贏得市場份額，并且穩步提高。
根據美國波士頓企業咨詢公司的調查，美國工業，包括紡織服裝業在過去10年中，其市場占有率提高了7%。這不僅得益于能源價格的下降，更得益于中國勞動力價格的攀升。對美國消費者而言，中國進口的商品越來越貴，因此中國制造商在未來的美國市場將面臨考驗。依據相關數據，2015年進入美國的紡織服裝發運量將有1%的減少，美國在今后還會繼續降低進口。而美國出口至少在5年的時間內都會持續增長，因此以技術為主導的美國紡織服裝在國際市場上將脫穎而出。
美國生產的纖維，尤其是棉花的價格幾年來一直在下降，因此本地產棉花用于本地制造，其生產的成本會降至很低。美國紡紗廠用在棉纖維上的成本降低了72.2%，目前回升為59.4%；紡織廠的成本原來降低了65.1%，而目前回升至40.1%，服裝廠的成本在2011年達到峰值，隨后降低了62.2%，之后逐步回升至44.6%。依據美國《紡織世界》的預測，2015年，美國紡織服裝業的成本會進一步降低。
這要從美國的棉價談起。2011年美國棉價僅為2美元。在新的一年里，棉纖維消耗將提高。但由于2014―2015年全球棉花產量預計將超過1.2億大包，也就是說，棉纖維會繼續增產。而世界需求僅為1.14億大包，供求差異將直接影響棉價。把2010―2011年的棉價進行對比就很容易看出，棉價走勢為什么會如此頹喪。此外，還有其他自然因素影響棉價，如中國巨額棉儲相當于是全球1.65年的供應量。倘若將其全部推入市場，那么它將再次將世界棉價打入地獄。
此外，人造棉的市場也十分疲弱。好在新品不斷開發，人造棉的價格相對穩定。盡管如此，這也增加了來年的擔憂。毫無疑問，供過于求是世界纖維價格走低的最主要因素。就拿聚酯來說，世界長絲纖維需求僅為世界產量的70%～72%。而聚酯的產能卻在扶搖直上。因此人造纖維的市場前景很大程度上依賴于新產品的研發。從另一方面來看，由于天然氣和石油價格持續走低，人造纖維的價格也不可避免地走低。其實，世界人造纖維的價格已有多年沒有上漲，并且今后也很難上漲。
美國紡織服裝中最重要的因素是勞動力。由于經濟緩慢復蘇，美國勞動力價格也溫和上漲，并且美國勞動生產效率較高，這也可能影響到價格走勢。根據美國紡織機構全國委員會，美國紡織廠在過去10年中提高生產效率達24%，這促使該行業成為美國生產效率最高的領域，平均年提高率達2%。再根據美國勞動統計局的數據，美國平均周薪在過去一年中上漲了1%。
不僅如此，美國紡織服裝工業隨著不斷創新和開發，生產效率仍然在繼續提高。根據《紡織世界》的計算，美國紡織工業的年提高效率接近3%。與之同時，美國紡織服裝業的雇傭人數卻在逐年下降。這就是為什么美國的紡織服裝工業能再度崛起的理由。
供應、需求與成本趨勢構成了產品的價格，而價格又受制于通貨膨脹率，無論是纖維、紡織還是服裝，無一例外地受其影響。其實美國市場在去年的服裝價格幾乎原地踏步，而再早一年卻有2%的下滑。
分析人士將其歸結于進口的增加。然而，若仔細分析，你會發現，除中國外，其余第三世界國家的生產成本仍然在持續走低。這將直接影響美國國內的價格走勢。再加上美國國內出現了2%～3%的通脹緊縮率。
因此，展望未來，美國的紡織服裝工業要獲得較高的利潤其實也很不現實。
靠創新驅動紡織服裝業
美國紡織服裝企業擁有很強的創新能力。從纖維到紡織品，再到服裝，美國企業始終如一地瞄準消費品市場需求。這不僅能增加銷售，而且能刺激消費。就拿紡織服裝公司來說，幾乎無一例外地對升級換代深感興趣，他們對增加紡織服裝的附加值產品趨之若鶩。比如，他們對服裝的安全性、功能性、舒適度、生態環保具有很強的意識，與消費觀念緊密合拍。無論是內衣，還是襯衣或襪類，或是汽車或包裝業用紡織品，均離不開創新與功能化的趨勢。例如，據美國消費者的調查發現，美國人無一例外地要求運動型服裝在人體運動期間能確保干爽和舒適，再加上數字化，美國的技術紡織物呈遍地開花的走勢。
再就是美國越來越多的消費者青睞于在線3D量體裁衣的模式。究其原因，它促使在線成交的可能性大大增加。而外國進口商卻對此望塵莫及。美國一些時尚公司為了留住客戶，甚至引入跟蹤技術。當與客戶成交第一筆買賣后，他們將客戶信息全部收錄，然后依據其愛好和體型推陳出新地提供相關產品信息，使其回頭。
目前美國的人均在線購買時間超過100分鐘，這已遠遠超過在實體店內的買賣時間。美國紡織服裝公司在銷售上可謂絞盡腦汁，想方設法刺激消費。最新的一份調查發現，每10位美國人中就有7位注重環保與生態，每10位消費者中就有4位在發現產品生態問題時敢于直接投訴。約有三分之一的客戶青睞“環境親密型”或“可持續性”產品。
例如，耐克公司甚至專為消費者開發出環保測試軟件。該公司請消費者給其產品打分和對比。另一有趣的現象是，美國市場上銷售的服裝上出現越來越細的數據，代表特定含義的大寫字母越來越多，而代表產品的編號卻越來越少。事實上，美國服裝制造商在研發上正在重新引領世界時尚的趨勢，在傳導正確理念和功能化方面引導消費。
第9篇：紡織服裝制造范文
關鍵詞：紡織服裝產業；一帶一路；政策；機遇
一、引言
“一帶一路”是指“絲綢之路經濟帶”與“21世紀海上絲綢之路經濟帶”，是當前我國的重要發展戰略，其沿線共涉及65個國家和地區，這些國家和地區經濟總量約21萬億美元，約占全球的29%，在經濟貿易、投資等方面具有巨大潛力。2015年3月28日，歷時兩年的《推動共建絲綢之路經濟帶和21世紀海上絲綢之路的愿景與行動》，并包括了合作重點、合作機制等具體方案，“一帶一路”自此進入全面實施階段。5月份《國務院關于推進國際產能和裝備制造合作的指導意見》中將輕紡等行業列為重點對外投資合作行業，并顯著提高對外投資的便利性。今年1月份《國務院關于促進加工貿易創新發展的若干意見》中指出要做好境外合作重點國家和重點行業布局，引導輕工、紡織等產業開展境外合作。9月工信部了《紡織工業發展規劃（2016-2020年）》，指出要利用好“一帶一路”機遇加快產業布局與結構調整。作為絲綢之路經濟帶的核心區，新疆政府也了多份促進紡織服裝產業發展的文件，主要有《關于促進紡織服裝產業集聚發展的意見》、《新疆維吾爾自治區紡織服裝產業專項補貼資金管理辦法》等等。可見，“一帶一路”相關政策對紡織服裝產業發展的促進作用不容忽視。
二、我國紡織服裝業發展現狀及問題
顯見地，我國紡織服裝產業近四年工業增加值增長率基本平穩；利潤總額不斷增加，運行質量較為穩定；固定投資持續增加，且增長率較高，說明我國紡織服裝產業運行基本平穩。但同時也可以看出，這些指標雖然一直保持增長趨勢，增速卻放緩；特別是出口額2015年首次出現負增長，且紡織服裝出口額下降水平較高，說明我國紡織服裝產業面臨較大的發展壓力。
隨著近幾年勞動力成本不斷增加、產能過剩、制造業向東南亞國家轉移以及全球紡織產業與貿易出現新格局等形勢的發展，我國紡織服裝業優勢越來越不明顯。《紡織工業發展規劃（2016-2020）》中指出，“十二五”以來，紡織工業發展取得了一定成績，但也存在諸多困擾發展和需要持續關注的問題，主要包括：產業創新能力弱；產業成本不斷增加，國際競爭力下降；缺乏中高端產品，部分存在產能過剩；品牌建設不足。可見，目前我國紡織服裝業從外部環境到自身結構都在發生深刻變化。
三、“一帶一路”戰略下我國紡織服裝業發展機遇
在紡織服裝產業面臨諸多新的挑戰的同時，“一帶一路”倡議的提出給紡織服裝產業的發展帶來了諸多機遇。
1.生產成本降低
“一帶一路”沿線大多是新興經濟體國家，GDP水平普遍不高，人工、土地等要素水平較低，例如2014年，越南人均國民收入只有1980美元，僅是中國的四分之一。可見在這些國家建立生產基地，無論是勞動力成本，還是水電房地產價格都會使產品生產成本降低。另外，國家與地方制定的促進“一帶一路”建設的相關政策，也使得產業各項成本降低，如新疆實施的各項補貼政策。
2.緩解過剩產能
我國紡織服裝產業產量大，尤其是紡織機械工業，隨著海外投資規模的不斷擴大，我國過剩的紡織服裝產能將轉移至沿線國家。資料顯示，2015年紡織機械對印度、孟加拉、巴基斯坦出口分別增長16.35%、13.88%、17.48%，遠高于整體1.87%的負增長率。
3.貿易投資環境改善，物流效率增加
首先，《愿景與行動》中明確提出了要促進貿易投資便利化，并設立了絲路基金與亞投行等為產能合作提供資金支撐，可見對沿線國家的貿易投資效率會增加。其次，加強基礎設施互聯互通會極大提高我國與其它國家的交通聯系程度，使得物流效率增加。最后，《關于新形勢下做好境外中資企業商（協）會工作的通知》等政策創造了沿線國家的良好安全環境，提供了安全保障。
4.加快產業轉移，優化產業布局
借助“一帶一路”戰略，我國紡織服裝產業將加快產業布局步伐，進行跨區域布局甚至是跨國布局。一是新疆絲綢之路經濟帶核心區的優勢將進一步促進產業向西轉移。資料顯示：2016年上半年，東部地區投資增長較去年放緩7.3%，中部地區17.2%的放緩程度則更大，相反地，新疆投資增長達1.3倍，西部地區投資增長率達31.4%，其發展速度明顯加快。二是明確表示要引導輕工、紡織等產業開展境外合作；支持傳統優勢產業到勞動力和能源資源豐富的國家建立生產基地，這意味著我國紡織服裝產業跨國布局的步伐將不斷加快。資料顯示，2015年我國企業對外投資增長率為6.1%，而“一帶一路”沿線國家的增長率為18.2%，是其3倍。
5.加速產業結構轉型升級
在“一帶一路”戰略下，政府與行業鼓勵企業“走出去“，利用海外投資與并購對全球各種優質資源如原料、設計、品牌、市場渠道等進行產業鏈的垂直延伸，從而提高整個產業的附加值。同時，利用加工制造等勞動密集型生產部分向西部、國外轉移騰出來的國內空間與資源，東部地區重點發展產業價值鏈的高端環節，如技術研發、品牌建設等，并且鼓勵發展生產業，如檢驗檢測認證、節能環保服務等。可見借助“一帶一路“戰略，紡織服裝產業的結構轉型升級步伐也將加快。
6.促進出口市場多元化
“一帶一路“沿線65個國家，雖然大多是新興經濟體，GDP水平不高，但將其結合后整體來看，卻是不容忽視的市場。65個國家人口總量44億，GDP總量21萬億美元，分別占世界的63%、29%，而貿易總量只占全球的四分之一，可見這些國家市場潛力大，紡織服裝產業的出口市場將會更加多元化。
我國紡織服裝出口近年增長放緩，2015年對四大出口市場的歐盟、日本出口分別下降9.4%、11.7%。根據表2可知，2015年1-10月在我國紡織服裝出口下降，僅對16個國家出口實現增長，而其中不僅有11個“一帶一路“沿線國家，增幅也大；從洲際來看，僅對三個洲國家實現了增長，而其中就包括非洲與中東兩個“一帶一路“沿線區域。顯見的，我國紡織服裝出口對“一帶一路“新興國家呈現較好的態勢，對這些地區出口仍能保持增長。
四、結論
我國的紡織服裝產業目前雖然面臨著較大的發展壓力，但從總體看，其發展機遇大于挑戰，這主要得益于我國“一帶一路”等戰略政策的提出。利用好這些機遇，積極把握需求增長與消費升級的趨勢，紡織服裝產業未來將保持中高速發展，并加快向中高端邁進。
參考文獻：
[1]秦玉才，周谷平.“一帶一路”讀本[M].浙江大學出版社，2015年10月.
[2]張倩.絲綢之路經濟帶的三個利好[N].中國紡織報，2014.11.3.
[3]樁子.自保與突破：中國服裝企業大膽“走出去“[J].中國纖檢，2015.12.
[4]王天凱.抓住“一帶一路“戰略機遇大力推進紡織業國際布局[J].中國紡織，2015.
