光伏產業盈利方式精選(九篇)

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第1篇：光伏產業盈利方式范文

關鍵詞：實體經濟 “四化” 創新氛圍 素質教育

中圖分類號：F276.15 文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914（2016）11-045-03

制造業是實體經濟的支柱，是創新驅動的主戰場。生產力是經濟增長最活躍的因素，制造技術很大程度上體現了生產力水平。如何發展制造業，保持制造業領域的創新活力，進一步釋放生產力，是我國轉型升級過程中面臨的重要課題。為此，我國提出了《中國制造2025》，在對標世界制造自動化、智能化水平的同時，持續創新制造技術，在重點領域重點環節實現自主設計、制造，具備高端成套設備的生產、維護、服務等能力。

一、我國制造業發展壯大，實力增強

經過多年發展，我國制造業逐步發展，規模不斷提升，實力持續增強，成為我國GDP的支柱產業。2010年，我國制造業占全球比重躍居第一，達19.8%，至2015年，已連續5年保持世界第一。在500多種主要工業產品中，我國有220多種產量位居第一。我國建立了全球最完善的工業體系，擁有了聯合國工業門類中的所有類別，并具備全面的產業配套能力，為我國進一步發展成為制造強國奠定了堅實基礎。

按照國家行業分類標準，制造業分為農副食品加工業，食品制造業，黑色金屬冶煉和壓延加工業，通用設備制造業，計算機、通信和其他電子設備制造業等31個行業。選取各行業的規模以上工業企業作為研究對象，來分析我國制造業發展狀況。2011-2014年，制造業企業整體發展向好，資產總額和主營業務收入等主要指標逐年增長，資產總額增長了41.6%，達956777.20億元，主營業務收入增長了31.5%，達1107032.52億元，利潤總額增長了11.0%，達68154.89億元。企業的負債水平有所改善，資產負債率降低了0.93個百分點。企業的資產利用水平有所下降，流動資產周轉率降低了0.09個百分點。從資產規模來看，黑色冶金及壓延加工業，計算機、通信和其他電子設備制造業兩個行業始終位于前三位，從主營業務收入看，計算機、通信和其他電子設備制造業始終位于前三位，從利潤總額來看，汽車制造業、化學原料和化學制品制造業兩個行業始終位于前三位。2014年，資產總額、主營業務收入、利潤總額分別最多的行業是化學原料和化學制品制造業，計算機、通信和其他電子設備制造業，汽車制造業，金額分別達48462.38億元、85486.30億、達6158.42億元。

為進一步分析制造業企業的綜合競爭力，選取中國制造業企業500強。500強是由中國企業聯合會、中國企業家協會依據多項指標來排名。從總體規模看，綜合實力逐年發展壯大，營業收入總額、資產總額、從業人員等指標逐年上升，2015年收入總額達26.9萬億元，同比增長3.1%，增幅下降了8.5個百分點。從行業看，入圍500強企業最多的行業是“黑色冶金及壓延加工業”，其次是“化學原料及化學制品制造業”、“電力、電氣等設備、機械、元器件及光伏、電池、線纜制造業”、“汽車及零配件制造業”等。從盈利能力看，2015年實現凈利潤5737.4億元，同比增長2.27%，與世界500強相比，我國企業在盈利方面仍有不小差距。2015年世界500強企業盈利能力最強的是建筑和農業機械業，利潤達26.4%，而我國500強中，建筑與農業機械業的利潤不超過3%。

制造業指數（PMI）是宏觀經濟監測的指標之一，反映經濟綜合發展情況的晴雨表。我國制造業指數是由訂單指數、從業人員指數、生產指數、主要原材料庫存指數、供應商配送時間指數等五項加權而成。從2011到2015年的我國制造業PMI變化（見下圖）。

可以看出，2011年1月至10月，PMI指數位于枯榮線（50%是經濟繁榮和蕭條的分界點）之上，但總體趨勢向下。11月跌破枯榮線，之后，到2012年4月，制造業復蘇，呈上升趨勢。接著，又向下直至跌破枯榮線。自2012年10月到2014年12月，始終位于枯榮線之上。2015年PMI指數圍繞枯榮線上下波動。

我國制造業應當緊抓“絲綢之路經濟帶”和“21世界海上絲綢之路”的發展機遇，推廣優質產品或服務，整合區域內的資源，提升我國制造業在全球價值鏈的地位。與此同時，面臨資源有限、環境污染的挑戰，亟需轉變發展理念和發展方式，堅持集約、循環、低碳、綠色發展，從而實現制造業持續健康發展。

我國國民生產總值位居世界第二，許多工業制造產品成為世界第一，與此同時，仍要清醒認識到我國制造業存在的不足，與制造強國有較大差距。我國制造業在轉型發展中主要存在以下不足：

一是我國的產業結構不盡合理、產業布局存在同質化，制造產品大多處于產業鏈的低端。我國有眾多的工業園區和高科技園區，但存在重復建設、高科技企業技術含量不高、未能充分發揮孵化器等作用。傳統產業改造進展有限，新興產業發展不夠。黑色冶金及壓延加工業依然是我國最重要的產業。

二是制造產品呈現“兩極分化”。一邊是需要去產能消化大量的普通產品，諸如普通鋼鐵；另一邊是缺乏高度智能化的精密儀器裝備，諸如高端數控機床。消化產能，不能僅僅限產，或是被動等待經濟形勢好轉，而要積極主動市場調研、技術研發，開發出適合市場需求的產品。我國許多精密高端機床、衛星關鍵零部件、電腦芯片等依賴進口，許多核心技術屬于國外高科技公司。

三是缺乏系統的設計能力以及與需求相適應的創新能力。在我國寶鋼，有一套設備中所有的子系統都是中國制造，但缺乏系統的構建能力，只能依賴德國西馬克的技術支持，可見，我們仍有關鍵技術需要攻關。隨著國家對農業機械的投入與宣傳，農業機械水平穩步提高，但現有農機類型與農業對農機作業的需求不相適應，存在農機的閑置，動力配套不夠、新型農業機械的研發跟不上實際需求等。

四是企業研究開發意愿不強，能力欠缺。我國加強知識產權的保護，但執行力有待加強，企業技術創新需要長期積累，并投入各類資源，不愿主動研究開發，進行技術創新。同時，企業缺乏研究開發所需的資金。我國制造業依靠大規模生產來獲得利潤，利潤較薄，有人形象地比喻為比刀鋒都薄，沒有充裕資金支撐企業的研究開發，陷入了惡性循環。此外，由于大量過剩產能占用了巨額資金，使得資金未能充分運用。現代生產業投入不夠，金融保險等不愿投入中小企業，未能發揮虛擬經濟對實體經濟的支撐作用。

二、借鑒發達國家制造業發展經驗

制造業在國民經濟中占據至關重要的地位。制造業產值是國民生產總值的主要組成部分，尤其是發達國家的制造業，其產值占到GDP的25%左右。誰掌握了尖端制造技術，誰就擁有了經濟話語權，可以說“制造為王”。與此同時，發達的制造業能有效拉動服務產業，尤其是生產產業的發展。發達國家制造業紛紛“回歸”本國，并且制定了發展高端制造業的規劃，欲在未來競爭中爭得先機。德國、美國、英國、日本分別提出了“工業4.0”、“先進制造業國家戰略計劃”、“高價值制造戰略”、“科技工業聯盟”等發展制造業的宏偉計劃。

堅持技術創新。美國堅持自主創新，開創了計算機、信息革命，引領世界技術發展潮流。美國重視先進制造業關鍵技術，如納米技術、生物技術、仿真技術等，并極力占據保持技術制高點。美國營造勇于開創、容忍失敗的創新氛圍，創新最為有名的是硅谷，那里聚集了大量的優秀科技人員、著名風險投資公司、世界著名大學及科研機構等資源，創新可以推動公司增長。德國阿迪達斯公司于1993年關閉了在本國的最后一家工廠，將制造轉到亞洲，然而，不到30年，公司在德國運用信息化、自動化技術建設了年產百萬雙鞋的“機器人工廠”，并即將在美國開設第二家。高端技術的運用使得單純的低勞動成本不再具有優勢，并進一步體現了信息、計算機、網絡等技術的價值。

加強政策扶持。日本通過制定有利于制造業發展的法律、政策等，提供政策性貸款，為制造業的發展創造良好的環境。韓國通過政府性融資、減免財稅、組織攻關制造業共性技術等扶持企業規模化經營，從而降低營運成本，形成競爭優勢。發達國家制定了有關知識產權的法律，并嚴格執法，鼓勵人們積極創新，并形成了尊重知識產權的良好氛圍。

注重教育培訓。德國的職業教育體系將理論密切地與實踐聯系起來，德國的學徒制為制造業提供了源源不斷的人才，這些人才在師傅帶領下，傳承技術、管理等方面的經驗，為“德國制造”這一品牌打造了人才優勢。日本重視制造業教育方面的頂層設計，注重制造技術的教育培訓，并鼓勵企業專注某一領域，打造獨一無二的質量、品牌優勢。

三、邁向制造強國的建議

我國應依托健全的工業體系，推動互聯網與制造業的深度融合，不斷提升產品的技術含量，打造優秀配套能力的產業集群，優化制造業布局，逐漸由加工貿易、貼牌生產等方式轉變為擁有自主知識產權的品牌智造，構建適應時展的產業體系。我國若要在世界高端制造領域占領一席之地，必先客觀梳理自身的資源稟賦及制造能力，認真借鑒發達國家發展制造業的經驗，以國家為主導，鼓勵創新，營造良好的發展環境，以企業為主體，發展“四化”（專業化、服務化、精細化、智能化），打造具有自主創新能力、整合各類資源、核心制造技術的企業集團。

（一）勇于創新，打造制造核心競爭力

制造業核心競爭力主要體現在生產工具、制造技術、管理水平、商業模式等方面。通過改進生產工具、提升制造技術、提高管理水平，從而提升我國制造企業的競爭力。我國將重點發展新一代信息通信技術產業、新材料生物醫藥、高端裝備（高檔數控機床和機器人、航空航天裝備、軌道交通裝備、電力裝備、海洋工程裝備、農業機械裝備等）等領域的制造技術。

改造生產工具，提升制造效率。制造技術的不同主要反映在生產工具上，起先是人們打造的石器、后來學會制造金屬；隨著蒸汽機的發明，以煤炭為主要動力的各類機械成為了主要的生產工具；后來，計算機、網絡的興起，信息與工業的融合成為了主要的生產工具，為人們多元化、個性化的需求提供了裝備保障。

提升制造工藝，持續技術創新。加強高端裝備的研發，提升系統整合能力，科學合理集成各類技術。加強先進制造工藝的研發，諸如涉及新材料的成型與加工技術，模具、合金材料的少無余量精密成形技術，精密、超精密加工技術等。重視基礎研究領域的積累與創新，堅持市場需求導向，技術的先進性與實用性相結合。推進信息與工業的深度融合，以信息網絡技術為基礎，將需求、技術、生產、銷售等統一協調，發展生產自動化、智能化系統，使得系統具有自動監測、優化等功能，提升產品或服務的質量和效率。

提升科學管理水平。運用流水線生產、準時生產、5S管理法和西格瑪管理等手段，合理配置生產要素，制定工藝標準，實行全面質量管理，從而提升全要素生產率。以科學的管理方式推動技術創新，合理進行集成創新、模塊化創新、原始性創新，發揮員工的積極性，充分運用物質資源，使得人盡其才、物盡其用，以管理水平的提高促進企業持續健康發展。

創新商業模式。通過模式創新，加快發展基于制造基礎上的非生產水平。蘋果公司不僅具有性能卓越、時尚的硬件產品，還通過軟件系統整合了各類資源，由單純的產品生產商轉變為生產與服務相融合的供應商。APP STORE模式在于蘋果公司為第三方提供了平臺，從而滿足客戶對手機應用的多樣化需求。

（二）發展“四化”，增強制造企業技術水平

為促進制造業的轉型發展，企業應積極向專業化、服務化、精細化、智能化等“四化”的方向發展。以自知、謙遜的態度，將有限的資源聚焦優勢領域，發展專業化。以平等、合作的精神，為客戶提供價值，發展服務化。以專注、極致的態度，磨練細節持續優化，發展精細化。以兼容、協作的態度，整合互聯網、計算機等技術，發展智能化。

專業化集聚資源重點突破。受資金、人才、設備等的限制，企業不可能制造出大而全的產品，只能在某一領域的某一方面的某項產品上有所作為。企業應當堅定不移地將所有的資源放在自己最擅長的方面，以嚴謹、專注的態度，打磨細節、追求極致，為客戶提供無可替代的產品。日本一家只有40多人的小公司專注螺母，并研發生產永不松動的螺母，暢銷全世界，由于質量過硬，美國、英國等發達國家都要訂購這家公司的產品。

服務化全面提升制造能力。產品能否“驚險一跳”實現商品的價值，在于能否提升客戶體驗，創造價值。為客戶提供一整套的解決方案，節約成本或創造價值，是制造業轉型升級的趨勢，主要由生產為主轉變為研發、生產、營銷、售后服務為一體。華為之所以能夠成為世界電信設備供應商第一，主要是密切關注通信商等客戶的需求，并與之共同創新，為客戶提供完整的方案，及由此帶來高效益。

精細化關注需求打磨細節。我國產品產量第一，但是產品的精細度不夠。2015年，我國粗鋼產量8億噸，占到世界的49.4%。但是某些特種鋼材仍需進口。我國制造設備精密程度不高，缺乏高檔數控機床，未能掌握更多的精密、微細等高精制造工藝，產品質量有待提高。缺乏世界一流的品牌，我國許多制造業企業消耗了大量的資源只賺取了極少的加工費用。堅持市場導向，認真調研、智能生產、精準營銷，確定客戶的潛在需求，細化提升每一個生產細節，選擇最為恰當的營銷方式。

智能化整合技術推動變革。云計算、大數據等技術與制造業的深度融合，引發了生產工藝、管理方式、商業模式的變革，智能制造成為制造業發展的方向。人機互動、萬物相連已逐步成為現實，并深刻地改變著我們的生活與工作。以智能制造實現傳統產業改造升級，并促使新興產業不斷壯大。智能制造包含個性化定制、智能化生產、全程服務等內容，滿足人們多元化、個性化的需求。我國一家服裝公司運用人體數據、衣服版型數據等大數據、以及自動化、智能物流等技術，推出個性化定制業務，從而帶動了公司利潤增長，保持了健康發展。在智能化的過程中，最為艱難的是觀念的改變，其次才是技術創新、資源整合，只有勇于創新，才能跟上時代的步伐，順時而為，有所作為。

（三）企業為主體，推動制造業轉型發展

堅持企業自主創新的主體地位。企業不但應該成為研究開發、技術創新的主體，而且應當成為商業模式、成果應用的主體。我國大多數企業逐步認識到技術創新促進增長的積極作用，并愿意投入人才、資金等，但是受制于資金有限等，往往擱置推延。在加強自主創新的同時，要以開放的理念，充分運用各類創新資源，達成提升產品品質或管理水平的目標。

選擇適合自身水平的制造途徑。有些技術已不是通過倒推就可以獲得的，需要扎實的基礎理論積累、性能卓越的新材料、高水平的工藝技術、年齡結構與知識結構合理的人才團隊等。誠然，我國已經在航空領域取得了明顯進展，但是一些關鍵零部件仍依賴國外。對這些零部件的研發，需要分類、漸進攻克。

選擇合作伙伴，構建高門檻的價值鏈。通過信息化、網絡化等將彼此的優勢整合，形成較高門檻的價值鏈。不僅要與行業內的公司進行合作，而且與行業外（物流配送等）的公司協作配合，提高資源的配置效率，進行全球化經營。

加強制造業品牌建設。培育美譽度的品牌，首先，對技術的不懈追求，加大研發力度，提升制造工藝，對標甚至超過國際標準，做出質高價優的產品。其次，對營銷的廣泛嘗試，不僅通過博覽會、經銷、加盟等傳統方式，而且要運用計算機、互聯網技術直接與客戶互動，獲得更有效的改進產品或提升服務的信息。最后，強化品牌所屬企業的社會責任感，只有為客戶創造價值，為員工提供平臺，為國家繳納稅金，才能得到社會各界的認可，從而提升客戶的品牌忠誠度。

（四）國家引導，營造制造業發展的良好環境

加強制造業發展引導，合理產業布局。做好高端制造業的頂層設計，依據區域的區位、人才、資金等要素，合理謀劃新興產業布局。推動產學研合作，引導企業、科研機構、高校之間的合作，研發公共基礎技術。大力扶持中小企業，國家推出大眾創業的系列政策舉措，可以充分發揮中小企業敏銳發現、盡力抓住市場稍縱即逝機會的能力，調動大家的積極能動性。建設一批具有示范效應的工業基地和高科技園區，引導企業向園區集聚，形成完整、綠色、高效的產業鏈。以工業基地和高科技園區為載體，整合創新資源，提高技術成果轉化率，培育一批具有自主知識產權、產業鏈整合能力的專業化、精細化的企業。鼓勵企業通過引進消化吸收提升自主創新能力，通過信息化和工業化深度融合，推動經濟綠色發展。

提升民眾的綜合素質。先進制造的首要因素是培養求真務實、團結協作的人才。首先，重視國民整體素質教育，改變以唯書面成績論英雄的教育。注重規矩、唯真唯實、勤奮上進、理性嚴謹等品質是素質教育的核心。其次，重視熟練技術工人的培養，無論何種自動化的機器都是由高素質的人來操控，德國獨特的學徒制技術人才教育體制培養了制造業賴以發展的人才庫。最后，培育積極進取的制造業文化氛圍：專注于某一領域，對細節的不懈追求，對程序的嚴格遵守，內化于產品的責任感等，從而贏得客戶的信任，占據廣闊的市場，拓寬制造業的發展空間。

加強知識產權的保護與運用。大力加強商標、專利等的保護，激勵創新者的積極性。鼓勵企業申請積累、靈活運用專利，面對國外知識產權申訴，要敢于亮劍。界定各類知識技術的邊界，嚴格保密核心技術，共享不涉及核心競爭力的知識技術。

搭建制造業相關信息的平臺。暢通企業與學校的溝通，及時反饋需求信息。實時關注發展先進制造業所需的工人數量、結構、培養周期，為教育和培訓機構提供及時信息，使之調整教育培訓方向。借鑒德國學徒制，重視“實干”，每年要求一定時間去實踐，將所學理論及技巧運用其中。

構建公平、開放、包容的創新環境。健全完善技術創新體系，拓寬創新資金來源，壯大法律、技術等中介服務體系，為技術創新提供優質的社會環境。實施稅收優惠、出口補貼等政策，降低企業成本，讓企業有更多的資金運用技術創新。開放市場準入，允許民營資本投入高端制造業，運用政府性資金引導社會資本進入實體經濟，尤其是戰略性新興產業。培育鼓勵創新、積極向上的氛圍，加強鼓勵創新的宣傳，響應“大眾創業、萬人創新”的號召，營造尊重知識、尊重創造的氛圍。

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