包裝車間安全管理制度精選(九篇)

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第1篇：包裝車間安全管理制度范文

關鍵詞：乳化炸藥；生產(chǎn)工藝；安全管理；安全事故

自2008年開始，我國乳化炸藥生產(chǎn)設備主要來自《民用爆炸物品專用生產(chǎn)設備目錄》中，并且均采用了一級乳化工藝在乳化炸藥生產(chǎn)線、及術改造項目上[1]。乳化炸藥生產(chǎn)工藝所需的程序極為復雜，不僅與產(chǎn)品質(zhì)量具有直接關系，并且在安全問題上也占據(jù)重要作用，為此，在進行工藝生產(chǎn)時，配方、配比組成、生產(chǎn)方式、設備、參數(shù)控制、溫度、壓力、流量、時間等都必須要嚴格控制好。我國的乳化炸藥開始研制時間是在20世紀70年代末，雖然在經(jīng)過30年的歷程發(fā)展后已經(jīng)初步成型，但是，由于前幾年發(fā)生的多起爆炸事故，造成了極大的社會影響，因此，在產(chǎn)品質(zhì)量、安全管理上仍需反思[2]。所以，為了避免以后還會產(chǎn)生安全事故，本文通過對乳化炸藥的生產(chǎn)工藝、制作過程中所存在的安全隱患進行介紹，提出相應的應對策略，確保生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全，嚴格執(zhí)行制定的相關安全管理制度。

1乳化炸藥的生產(chǎn)工藝

我國截止目前，仍存在多種形式的乳化炸藥生產(chǎn)，而連續(xù)式生產(chǎn)工藝、半連續(xù)式生產(chǎn)工藝、間斷式生產(chǎn)工藝三種是最為常見的。

1.1連續(xù)式

該方式的乳化炸藥生產(chǎn)所具有的特點有：先進的生產(chǎn)技術，物料在進行乳化、溶化等過程中不會間斷，有效監(jiān)控溫度、壓力、流量、液位等，緊湊的生產(chǎn)線布局，藥量、人員少，勞動強度不高，設施設備安全、合理，以及具有較好的安全保障條件。連續(xù)式自動化生產(chǎn)工藝是目前我國在建、新建、擴建常采用的乳化生產(chǎn)線。

1.2半連續(xù)式

該方式的生產(chǎn)工藝所具備有的特點主要有：能夠?qū)⑷榛⒚艋B續(xù)，冷卻機分為人工放送冷卻乳化基質(zhì)、次冷卻乳化基質(zhì)。采取半自動裝藥機進行裝藥、包裝，而人工、儀表結合進行監(jiān)控。由于在線制品藥量大，因此，需要具備有較好的安全防護設備、生產(chǎn)條件。

1.3間斷式

該方式的生產(chǎn)工藝所具備有的特點主要有：可以將乳化、敏化進行間斷，基質(zhì)選用人工冷卻，而裝藥可以選取人工進行，或者半自動裝藥，利用人工進行調(diào)控。由于在線制品藥量需求較大，因此，容易導致工藝裝備的安全性較差，進而致使生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率下降，增大勞動強度，無法確保安全性。隨著近幾年國家對于行業(yè)的政策導向，技術的改造，已經(jīng)將該技術逐漸淘汰。雖然，國內(nèi)乳化炸藥具有多種不同的配方，但卻具有大致相同的生產(chǎn)工藝。

2危險因素

乳化炸藥是油包水的混合體，以及乳狀液的一種新型特殊體系，仍需深入探討、研究其物理化學性質(zhì)。經(jīng)過實踐證明，乳化炸藥生產(chǎn)的安全性、可靠性與其采用的原料、設備、參數(shù)、操作熟練度、管理水平具有相關聯(lián)系，牽一發(fā)而動全身，若其中一個部分遭到忽視，則會導致造成無可估量的損失[3]。前幾年，我國所產(chǎn)生的多起爆炸事故主要是在感度較低的基質(zhì)、乳化輸送階段引發(fā)的，而感度相對較高的工序，例如敏化、包裝等并未出現(xiàn)。在通常情況下，乳膠基質(zhì)與所發(fā)生的安全事故是具有相關聯(lián)系的，換而言之導致其生產(chǎn)安全程度受到直接影響的主要是因素是基質(zhì)的穩(wěn)定性。作為乳化炸藥生產(chǎn)過程中的粘稠乳液狀半成品為乳化基質(zhì)，其形成是在高溫下進行高速攪拌所造成的，溫度高達100℃，因此，要想將安全性能有效提高，對于熱感度、機械感度均必須要熟悉、掌握。因此，應在總體上進行考慮，乳化炸藥生產(chǎn)過程必須要將乳化及其基質(zhì)輸送工序的安全問題科學、合理的處理好，從而使乳化炸藥生產(chǎn)安全性得以大幅度提高。

3安全管理

要想將乳化炸藥生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的危險因素可以有效預防，以及避免，前提條件應該要基于對危險因素的足夠認識，這樣，方能根據(jù)相應情況，從技術、管理、培訓教育上進行杜絕，避免產(chǎn)生任何的安全事故。

3.1乳化基質(zhì)感度的充分認識

由于乳化基質(zhì)的感度較低，因此，在傳輸過程中最易發(fā)生安全事故。為此，該方面的管理及工作人員必須要清楚認識到基質(zhì)雖然不具備有雷管感度，但是，爆炸還是會在既定的環(huán)境下產(chǎn)生。所以，必須要將乳化基質(zhì)感度的認識進一步提高，將其中所存在的任何危險因素辨識，從而方可進行針對性的危險崗位安全管理制度制定。嚴格執(zhí)行，落實相關規(guī)章制度，進而使安全事故的產(chǎn)生在根源上有效杜絕。

3.2技術隊伍優(yōu)化

在民爆企業(yè)中，第一考慮要素往往是安全性，所以，設置勞動人事組織結構是極為重要的。各種人力資源配置優(yōu)化的主要負責是人事機構，這樣，不僅能夠讓操作人員的綜合素質(zhì)得到考慮，并且，還能將管理人員的協(xié)調(diào)、管理能夠納入。將勞動組織結構把握好，配備人員時根據(jù)綜合因素考量。另外，對于員工的安全教育培訓必須要深刻強調(diào)，將其綜合素養(yǎng)提高，嚴格督查員工的工作情況，使“三違”完全杜絕[4]。

3.3安全舉措

對乳化炸藥制藥的工序，可以通過視頻進行監(jiān)測，亦可以通過自動控制系統(tǒng)進行，將設備運行、停機狀態(tài)、溫度、壓力等相關參數(shù)顯示在控制室內(nèi)的畫面上；而在連續(xù)式乳化炸藥生產(chǎn)工藝中，較常采用的辦法為敞開式鋼帶冷卻，其具有將溫度快速冷卻的作用。配料運輸、計量等過程則通過自動控制監(jiān)控。如：出現(xiàn)高溫、冷卻水供應等情況導致工序中斷，則會自動停機。另外，對各個工序采用遠程視頻監(jiān)控，能夠?qū)⒉僮魅藛T的不當操作進行糾正。

3.4安全運用乳化機、螺桿泵

在根據(jù)炸藥熱爆炸理論、熱點理論上是導致乳化生產(chǎn)線上安全受到影響的主要設備。因此，必須要采取相應的應對措施，1）乳化機選取時，應對《民用爆炸物品專用生產(chǎn)設備目錄》的各個廠家產(chǎn)品的綜合性進行對比，結合廠家配方的特點，這樣，能夠使所挑選的乳化機滿足于生產(chǎn)需求；2）在進行高溫高速運行時，必須要確保乳化機的降溫具有充足的冷卻水提供；3）乳化機的維護、保養(yǎng)程序應該要遵循型號的不同進行，進行多級過濾裝置設置，以避免乳化機產(chǎn)生異物堵塞[5]。此外，還應保證螺桿泵輸入、輸出的連續(xù)，要選取高質(zhì)量的。

3.5安全措施保障

螺桿泵的措施，具體表現(xiàn)為以下幾個方面：1）選取的螺桿泵必須要高質(zhì)量，確保其穩(wěn)定性；2）為了將螺桿泵運轉所可能產(chǎn)生的危險因素杜絕，在輸送轉速上可應用較低的；3）自動報警、停機模式實施，若在輸送物料的過程中產(chǎn)生突況，例如：超壓、溫度較高、斷料等，應自動停機（設備）；4）任務完成后，使用熱水將螺桿泵清洗，停車時間較長，則將機油在開泵前添加，適量即可，而后進行運作，查看情況[6]。

4結語

在如今，隨著科學和技術的不斷發(fā)展，乳化炸藥的生產(chǎn)技術也隨之提高，其生產(chǎn)形式均有明顯好轉，使其應用前景擴大，但是，仍然不能將其安全管理忽視，通過所發(fā)生的安全事故進行反思。本文中，經(jīng)過對乳化炸藥生產(chǎn)過程中潛在的危險因素進行分析，并提出相應的解決對策，重視各個生產(chǎn)過程的環(huán)節(jié)，從而使乳化炸藥的安全生產(chǎn)得以確保，推動我國的炸藥行業(yè)向前邁進一步。

參考文獻

[1]蘇家華.乳化炸藥的生產(chǎn)安全及生產(chǎn)過程管理要點闡述[J].化工管理,2017,(20):271.

[2]鄭和東.乳化炸藥車間生產(chǎn)安全管理要點研究論述[J].化工管理,2017,(20):279.

[3]張祥榮.乳化炸藥車間生產(chǎn)安全管理[J].化工管理,2016,(29):347.

[4]劉宗方,馬耀川.淺議乳化炸藥生產(chǎn)安全性[J].化工管理,2015,(15):52-53.

[5]劉曉文,李建彬,張輝宇.乳化炸藥現(xiàn)場混裝車的安全管理問題及對策研究[J].廣東化工,2016,43(15):157-158.