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摘要：羊剪絨制品常見于汽車用品、床上用品和裝飾用品，同時也逐漸被應用于服裝甚至鞋類產品，是一種高品質的材質。隨著羊剪絨的普及，其生產工藝的研究也逐漸被人們重視。本文探討了羊剪絨產品的主要點，在分析我國羊剪絨產業的工藝現狀后，總結出我國羊剪絨生產工藝的發展趨勢。指出羊剪絨生產加工過程中出現的主要問題，并根據這些問題提出羊剪絨生產工藝的優化方案。
關鍵詞：羊剪絨；加工工藝；發展趨勢
引言
隨著我國居民生活水平的提高，人們對家居紡織品的需求和品質的要求也更高。我國羊剪絨產品市場發展態勢迅猛，產品產出持續擴張。從國家宏觀調控來看，國務院“十四五”規劃和《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》等相關政策明確表明，要鼓勵羊剪絨產業向高技術產品發展。然而，目前的羊剪絨產品質量水平參差不齊，消費者無法辨別羊剪絨產品的優劣，消費終端反饋始終欠佳。另外，雖然我國已經是羊剪絨等皮草生產和消費的大國，但與歐盟、美國、日本等國相比，我國羊剪絨行業尚缺少知名度高且具有國際影響力的品牌企業。由此可見，提升羊剪絨生產工藝、保證羊剪絨產品的質量、突破現有的生產瓶頸是在競爭激烈、形勢多變的國內、國外市場上形成核心競爭力的關鍵所在。
1羊剪絨產品的概念和特點
羊剪絨產品取材于羊毛皮，是一種根據毛質運用紡織技術把經過初步處理和染色的羊毛縫合成預期設計圖案的皮毛產品。羊剪絨面料是羊絨進行剪裁后余下的面料，其制成品的面料較為平整均勻，經過防腐處理后，再染色加工制作成服裝、靠墊、地毯等羊剪絨制品，具有較好的保暖性、舒適性、透氣性和裝飾性。不過，羊剪絨產品的靜電現象較為嚴重，使用壽命也較短，在氣溫較高的環境中沒有吸熱功能，維護保養也不方便。此外，由于剪絨產品取材要求高、制作過程較為繁雜，其制成品的價格較普通毛皮產品更高［1－2］。
2我國羊剪絨加工技術的不足之處
我國羊剪絨產業經過了數十年的發展和演化，在生產工藝和技術設備等方面已經有了巨大的改進，羊剪絨產品的質量也得到了較大的提升，以往出現的影響產品品質、消費者使用感受的工藝或技術的難題也逐步破解。然而，我國羊剪絨產業仍需要正視自身的不足，如對羊剪絨毛皮產品的質量把控不嚴、產品產出質量不穩定等明顯問題。
21pH值及稀釋差不達標
pH值及稀釋差是反映產品中酸含量及酸種類的重要指標。根據工業和信息化部門2020年印發的《羊剪絨毛皮》修訂版（計劃項目編號2020－1760T－QB），要求pH值范圍為35～65。pH值過低則產品不耐儲存；pH值過高則對產品中纖維的腐蝕較大，使其更不耐儲存。然而，某些羊剪絨廠商不恰當地使用了過高pH值的溶液對羊毛進行加工處理，造成了羊剪絨毛皮產品的pH值嚴重超標。過高的pH值不僅容易造成水資源的浪費，也會降低羊剪絨產品的使用壽命［3－4］。
22物理機械性能不達標
羊剪絨毛皮的物理機械性能要求能夠滿足現階段消費者對裝飾性、舒適性和耐用性的產品需求。羊剪絨的物理機械性能主要是指撕裂力、收縮溫度、耐日曬色牢度、負荷伸長率，等等。根據《羊剪絨毛皮》中的標準，撕裂力強度至少為8N／m2，最低負荷伸長率為25％，這兩個指標直接關系到羊剪絨制成品的使用壽命和市場價值。收縮溫度的高低則關系到羊剪絨產品的皮板硬度和延展性，最低收縮溫度應達到80℃。自2001年以來，我國皮毛質量監督檢驗中心所檢驗的143個批次中，有超過50％的產品在以上3個指標方面未能達標。
23有毒有害物質不達標
《羊剪絨毛皮》行業標準針對各種鞣制工藝加工的羊剪絨毛皮，啟用了GB20400《皮革和毛皮有害物質限量》的強制性國家標準。然而，很多設備簡單、工藝落后、污染嚴重的的作坊企業仍采用傳統的、成本低廉的甲醛進行鞣制，制作而成的羊剪絨產品不僅甲醛、六價鉻等危害元素嚴重超標，而且部分廠商直接將鞣制過程中產生的工業廢水直接排放，對消費者健康有損的同時又危害了周邊的環境［5－6］。
3羊剪絨的生產工藝及發展趨勢
31我國羊剪絨制品的生產工藝流程
我國的羊剪絨生產工藝主要分為兩個步驟。311原料皮的初步加工。羊剪絨廠商根據原料羊皮毛長、粗細、松軟、尺寸等特點，對羊皮進行分類腌制，使不同質量的原料皮在腌制步驟完成后能保持基本一致的特性，為后面產品的進一步生產加工奠定良好的基礎。原料皮的初步加工主要是對原料皮進行歸類、浸水、脫水、清洗、脫脂、浸酸軟化、鞣制、干燥等操作。下面針對主要工序展開闡述［7－8］。為了使羊皮皮板中的水含量和組織分布恢復到生鮮狀態，原料皮需要經過浸水工序，同時去除皮板上的雜質。然后，對充水均勻的皮板進行脫脂處理，目的是減少化學藥品在浸酸、鉻鞣、染色等工序中的不必要耗損，避免造成后續加工的不便。在染色環節中，為了保證最終的制成品色澤明艷且耐摩擦色牢度高，一般選用進口的染料進行染色；在染色之前，需要加強對皮板的預處理，使用非離子表面活性劑勻染10～20min，保證染色的均勻和牢固［9－10］。312半成品的進一步加工。將染色處理后的色皮整理入庫，并根據不同的生產計劃將合適的皮面縫制成設計好的圖案樣式。這一步驟需要根據測算的皮料用量將半成品皮剪裁成不同樣式的備料，然后按款式圖案的版面、尺寸和色澤將各種備料縫合在一起，再經過干燥、固定、雕花等處理形成羊剪絨制成品。
32我國羊剪絨生產工藝的發展趨勢
近幾年，隨著毛皮市場的逐步擴張，羊剪絨產業也向著高端羊剪絨產品的方向發展。因此，在羊剪絨生產工藝中，無論是面料選取還是加工工藝都得到了不同程度的升級。在面料選取方面，現在的羊剪絨產品多為復合面料，能夠比較好地滿足人們對地毯、披肩等產品的需要［11－12］。在加工工藝方面，主要分為鞣制工藝和整飾工藝兩大步驟。我國鞣制工藝發展起源于煙熏法、油鞣法和植鞣法的原始鞣制方法。近代以來，我國羊剪絨產業分別采用了植鞣硝面鞣、鐵／鋁鞣、一／二浴鉻鞣等制革工藝。隨著生物技術、微電子技術和計算機技術在制革上的應用推廣，現代羊剪絨生產工藝正朝著節能環保、提高效率、充分利用原料、不斷開發高附加值產品和加強污染防治的方向發展。為了減少傳統鉻鞣工藝造成的環境污染及資源浪費，學術界和羊剪絨業界都將研究開發無鉻鞣劑和無鉻鞣法作為羊剪絨生產工藝研究的重點研究領域。目前，已研究出一種對環境友好的硅鋁金屬鞣制工藝，硅鋁金屬鞣劑是根據硅酸鹽和金屬離子及有機酸的配位結合遠離合成的一類新型環保鞣劑。與傳統的鉻鞣劑相比，其鞣制成品克服了皮被發綠、皮質不耐氧化、鉻資源浪費等缺點；與無機鞣的鋁鞣劑相比，有機與無機鞣劑相結合的硅鋁鞣劑成品具有潔白、柔軟、豐滿等優良特性的同時，還克服了鋁鞣劑成品不耐水洗、穩定性差等缺點。因此，在羊剪絨加工工藝中，硅鋁金屬鞣制是值得推廣的一種新型鞣制工藝。整飾工藝是保證羊剪絨諸多物理性能的關鍵，傳統整飾工藝采用的涂飾劑大部分是陰離子型，不能滿足羊剪絨皮在彈性和豐滿程度上的要求?，F代羊剪絨產業更加重視陽離子涂飾技術，該技術在克服了陰離子涂飾劑的不足的基礎上，還有更好的粘合力、防水性、耐濕性和美觀性［13－14］。
4結論與啟示
隨著生態環保的意識不斷增強，我國及國際社會對紡織品和毛皮制品等產業提出了“綠色”“可持續”的生產要求。在我國加入WTO后，我國的羊剪絨產品面臨著開放經濟下國際市場的評判和要求。為了提高我國羊剪絨產品的質量，降低我國羊剪絨生產的成本，進一步提升羊剪絨產品的出口優勢，最終促進整個行業高質量發展，本文提出以下建議，以期改善我國在羊剪絨生產工藝上的困境。
41改進鞣制工藝
我國改革開放取得了巨大成功，同時也付出了相當大的環境代價。2019年國際沙漠論壇指出“堅持走綠色發展之路，共筑生態文明之基?！蔽覈`行的新發展理念同樣指出需要“綠色”發展。前文已提到，部分作坊式的羊剪絨廠商為了降低生產成本，使用傳統的甲醛鞣制工藝，使成品中的甲醛含量超標，不僅影響了產品的質量，而且危害了消費者健康和自然環境。因此，本文提出采用無鉻硅鋁金屬鞣劑鞣革，該工藝制成的毛皮具有耐水洗、耐儲存、耐濕熱的穩定性能，且作為一種環境友好型工藝，能大大降低制成品中甲醛的含量。除此之外，無鉻硅鋁金屬鉻鞣的工藝相比傳統的鉻鞣工藝可以大大降低六價鉻在羊剪絨產品中的含量，且鞣制工序后的廢水廢料可以循環利用。使用上述鞣制工藝，能夠使制造商在經濟效益和環境效益上得到顯著提升。
42加強對各工序生產條件監控
作為傳統制造業，羊剪絨產業機械化水平不高，由人工參與生產的環節占比較大。另外，在羊剪絨生產的整個流程中，工序步驟較多，且每個工序對人員的技術要求和生產的環境要求都較高。例如：在浸酸軟化步驟中，酸和中性鹽的配比失衡或浸酸時間不合理，都會影響最終成品的質量和性狀；在清洗步驟中，若水洗次數不夠或水質不達標，會使得毛皮中含酸量過高，在影響羊剪絨產品的抗張強度和撕裂力的同時，還會污染工廠周邊的水資源。因此，對羊剪絨生產的各個工序進行嚴格監控和及時調整，是確保產品化學指標、物理機械指標，以及其他基本要求能夠達標的重要手段［15］。
43強化行業監管和支持力度
我國羊剪絨行業的生產主體大多數都是作坊式的企業，這些企業規模較小、技術力量較為薄弱且資金資本不足，難以在工藝技術上自主突破。部分廠商為了經濟利益選擇放棄產品質量，這也造成了羊剪絨行業無序競爭、環境污染等亂象。因此，需要加強對羊剪絨行業的監管力度，對不符合生產條件的企業進行嚴格的整頓處理。與此同時，松弛有度地對中小微企業進行政策和資金上的扶持，鼓勵并培育一批產品質量良好、具有自主創新意識的羊剪絨生產企業。另外，需要加強與國外，特別是歐盟國家的合作和交流，積極引入羊剪絨生產的先進工藝技術，虛心學習他國行業或企業的管理經驗，不斷推動我國毛皮生產制造業的進步和發展。
作者:薛驚理 單位:康賽妮集團有限公司